Направляющее устройство для шахтных подъемных сосудов

Направляющее устройство для шахтных подъемных сосудов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в направляющих устройствах шахтныхподъемных сосудов. Сущность изобретения: устройство содержит станину 1 с закрепленными на ней роликоопорами 2 и 3. На листе 5 станины 1 неподвижно закреплены клиновидные планки 8. Каждая роликоопора содержит упруго податливое колесо 9 жестко посаженное на ось, вращающуюся в подшипниках в отдельном корпусе, который смонтирован на крепежной площадке 10. Площадка 10 имеет зацеп 11 и выступ 12, Роликоопоры посредством площадок 10 крепятся к станине 1 клиновыми гайками 14 и болтами 13. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) a1)s В 66 В 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4913078/11 (22) 19.,02.91 (46) 23.10.92. Бел М 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики им.M.M;Ôåäððo(72) К.А.Карабицкий, А.И.Соломенцев и А.П.Бакулин (73) Весоюзный научно-исследовательский институт горной механики им.M.M.Ôåäîðîва (56) Авторское свидетельство СССР

М 1368245, кл. В 66 В 7/04, 1985; (54) MAllPABËßÞÙEÅ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ШАХТНЫХ ПОДЬЕМНЫХ СОСУДОВ

2 (57) Использование: в направляющих устройствах шахтныхподъемных сосудов. СущHocTb изОбретения: .устройство содержит станину 1 с закрепленными на ней роликоопорами.2 и 3. На листе 5.станины 1 неподвйжно закреплены клиновидные планки 8.

Каждая роликоопора содержит упруго податливое колесо.9, жестко посаженное на ось, вращающуюся в подшипниках вогдельном корпусе; который емонтирован на крепежной .площадке 10, Площадка 10 имеет зацеп 11 и выступ 12. Роликаопоры. посредством площадок 10 крепятся к.станине 1 клиновыми гайками 14 и болтами 13.. 3 ил.

1771462

Изобретение относится к подьемнотранспортному оборудованию, в частности к направляющим устройствам шахтных подьемных сосудов, Известно направляющее устройство для шахтных подьемных сосудов, содержащее станину, на щеках которой смонтированыы роликоопоры и регул йровочн ый механизм.

Основными недостатками такого устройства являются наличие трудоемких в изготовлении поперечных ребер на роликоопорах и малый диапазон регулирования положения роликоопор или большие габариты и вес устройства для обеспечения необходимых диапазонов регулировки.

Прототипом заявляемого техническому решению служит направляющее устройство для шахтных подъемных сосудов, Направляющее устройство по прототипу содержит станину, роликоопоры, каждая из которых посредством ребер и клиновых планок подвижно связана со станиной и регулировочный механизм. При этом ребра закреплены на: станине, а каждая опора снабжена крепежной площадкой, в которой выполнены отверстия для элементов регулировочного механизма и поперечные пазы, в которых своей верхней частью размещены ребра станины.

Недостатком прототипа является то, что для крепления каждой роликоопоры требуется не менее 4 болтов. При этом болты одной из боковых роликоопор закрыты верхней (лобовой) роликаопорой, что делает невозможным замену и регулировку положения нижней {боковой) раликоопоры, Зто создает неудобства при эксплуатации направляющих устройств, затрудняет проверку болтовых креплений и обуславливает дополнительные эксплуатационные затраты.

Выполнение клиновидных пазов в ка>кдой паре направляющих ребер и применение.клиновидныx планок с четырьмя резьбовыми отверстиями увеличивает металлоемкость устройства и трудоемкость его изготовления, Цель изобретения — снижение трудозатрат при изготовлении и эксплуатации устройства, снижение его металлоемкости.

Цель достигается тем, что клиновидные планки закреплены на станине неподвижно, а крепежные площадки роликсопар в передней части снабжены клинаобразньп1и зацепами, а в задней части скошенными выступами. взаимодействующими с клиновидными гайками регулировочно-закрепляющего механизма.

10

Роликоопоры посредством крепежных площадок 10 крепятся к станине 1 болтами 13 и

20 клиновидными гайками 14.

На фиг.1 показано устройство, общий вид со стороны подъемного сосуда (на проводник); на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — узел 1 на фиг.1.

Направляющее устройство состоит из станины 1 с закрепленными на ней боковыми роликоопорами 2 и лобовой роликоопорой 3. Станина содержит нижний лист 4 и верхний лист 5. Листы 4 и 5 сКреплены стойками 6 и косынкой 7. На листах.4 и 5 неподвижно закреплены клиновидные планки 8.

Каждая роликоопора содержит упруго податливое колесо 9, жестко посаженное на ось, вращающуюся в подшипниках в отдельном корпусе, который снабжен крепежной площадкой 10 с зацепом 11 в передней части и выступом со скосом в задней части.

Для крепления роликоопоры к станине первая вводится в соприкосновение зацепа

11 со скошенной гранью клиновидной планки 8. Между противоположной гранью клиновидной планки 8 и скосом 12 закладывается клиновидная гайка 14 и через отверстия крепежной площадки 10 в гайки 14 ввинчиваются болты 13. Затяжкой двух болтов 13 производится клиновое закрепление роликоопоры к станине 1, к которым имеется свободный доступ в любой роликоопоре для осмотра.

При необходимости изменения взаимного положения осей роликоопор, отвинчиваются на 1 — 2 оборота болты 13, роликоопоры перемещаются в требуемое положение и болты вновь затягиваютсч.

Предлагаемая конструкция клинового крепления роликоо iop к статине исключает из конструкции параллельные полозья с клиновидными пазами, выполнение которых требует применения нестандартного металлорежущего инструмента, Роль полозьев выполняют клинавидные планки 8, обработка которых не вызывает затруднений посредством быстроре>кущих фраз. Таким образом снижается металлоемкасть конструкции и трудоемкость изготовления устройства.

Формула изобретения

Направля.ощее устройство для шахтных подъемных сосудов. содержащее станину с клиновидными планками, роликоопоры с крепежными площадками и регулировочный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудозатрат при изготовлении и эксплуатации, а также снижения металлоемкости, клинови ные планки закреплены на станине неподвижно, при этом крепежные площадки роликоопор с внут17714б2

8(Г. 5

Составитель К. Карабицкий

Редактор О. Стенина Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н. Милюкова

Заказ 3753 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ренней стороны выполнены с клинообразными зацепами, контактирующими с клиновидными планками, а с внешней стороны— со скошенными выступами, взаимодействующими с элементами регулировочного механизма в виде клиновых гаек.