Способ получения вяжущего

Способ получения вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при получении бесклинкерного вяжущего. Сущность изобретения: золошлаковые отходы совместно измельчают с сухим суперпластификатооом до удельной поверхности 6000-8000 смг/г. Соотношение компонентов, мас.%: золошлаковые отходы 95-Ф8, суперпластификатор 2-5.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (s1)s С 04 В 40/00

ГОСУДАРСТВЕННЬЩ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ: ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

4 4

Ф

1 вариант 2 вариант

95- - 98-- 95 -98 (21} 4908986/ЗЗ (22} 04. l2.90. (46} 23.10,92. Бюл. ¹ 39. (76} И,B.Ситников, В,В.Бедарев.и А,М.Çðман (56} Патент США ¹ 4306912, кл. С 04 B:7/14, 1981. (54} СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО

Изобретение относится к строительству и может быть использована при получении бесклинкернаго вяжущего.

Известен способ получения вяжущего .путем совместимого помола до удельной поверхности 4500-8000 см /г, цементного

2 клинкера в смеси с добавками, в шаровых мельницах. В качестве добавок используют шлак и сухой. суперпластификатор.(см. патент США N 4306912, С 04 В 7/14, 1981).

Цель изобретения — активация отходов, снижение материалаемкасти; повышение технологичности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получейия вяжущего путем совместного помола шлакосодержащих отходов с сухим суперпластификаторам да удельной поверхности 6000-8000 см /r, в качестве

2 шлакасадержащих отходов используют золашлаковые отходы, помолу подвергают компоненты. следующего состава, мас.,ь: золашлакавые отходы 95-98 суперпластификатор 2 — 5

Пример осуществления, изобретения.

Материалы:

1. Шлак — отход, получаемый от сжигания каменного угля на ТЭЦ. (57} Изобретение относится к строительству и может быть использовано при получении бесклинкернога вяжущего. Сущность изобретения: золошлаковые отходы совместно измельчают с сухим суперпластификатао2ом до удельной поверхности 6000-8000. см /г.

Соотношение компонентов, мас.$: золошлаковые отходы 95-98, суперпластификатор

2-5.

2. Добавка суперпластификатор.С-З по

ТУ 6-14-625-80, сухой.

3. Песок кварцевый нормальный по

ГОСТ 6139 -78.

- 4. Зола-унос — отход от сжигания каменного угля на ТЭЦ.

Хим;минералогический состав шлака и золы, мас. :

SION — 40-65, А120э — 13-30, СаΠ—. 1-6, Ее20з 2-12. ЯОз 0.1-2,0

Пример. Помол осуществляют в шаровой мельнице по двум вариантам 1-6 часрв и 2-4 часа, компонентов следующего состава; мас. :

Шлак

Зола-унас

Шлак: зала в соотношении 1:1 - - 95 - - 98 суперпластификатор сухой С-3 . 555 222.

Удельная поверхность помола от 7000 до.8000 см /г.

Физико-механические испытания полученного вяжущего:

1771471

Определение активности вяжущего в соответствии с ГОСТ 310, на образцах состава 1:3 (вяжущее песок).

Прочность после ТВО в суточном возрасте составляет — на растя>кение при изгибе — 4;5-80 hllfla, на сжатие 18,0-25,0

МПа.

Составитель И. Ситников

Редактор О. Стенина: Техред М.Моргентал Корректор Н. Милюкова

Заказ 3753 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

B возрасте28 суток прочность на растя. жение при изгибе = 5,5-8,5 МПа, на сжатие

29,0- 32;8 МПа..

Формула изобретенияСпособ получения вяжущего путем совместного помола шлакосодержащих. отходов с. сухим суперпластификатором до

5 удельной поверхности 6000"8000 см lг, о т л и ч а ю щий ся тем, что, с целью актимции . отходов, снижения материалоемкасти, повышения технологичности, в„качестве влакосодержа щих отходов используют

10 золоылаковые отходы, помолу- подвергают компоненты следующего состава, мас.ф золаалаковые отходы -96-98; суп ерпластификатор — 2-6.