Способ удаления пятен грязи с текстильного изделия плоской формы

Способ удаления пятен грязи с текстильного изделия плоской формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: чистка текстильных изделий . Сущность изобретения: очищаемую зону сначала подвергают воздействию проходящей через нее пульсирующей струи жидкости, содержащей моющее средство. Вслед за тем зону промывают пульсирующей стурей напорной воды. Тем самым происходит растворение пятен грязи, механическая обработка соответствующей зоны и вымывание грязи. Непосредственно после этого через мокрую зону пропускают струю горячего сжатого воздуха для того, чтобы удалить влагу и высушить. В случае необходимости циклы повторяются. За счет быстрого высушивания предупреждается образование окаймлений в вычищенной зоне . 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л О 06 F 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4613340/12 (22) 17.01.89 (31) 163/88 (32) 18.01.88 (33) СН (46) 23.10.92. Бюл. М 39 (71) Биак Холдинг АГ (СН) (72) Ханс Лейенбергер (СН) (56) Минаев-Цикановский B. А, Машины и оборудование предприятий химической чистки одежды, — M.: 1972, с. 421-424. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЯТЕН ГРЯЗИ С

ТЕКСТИЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ ПЛОСКОЙ

ФОРМЫ (57) Использование; чистка текстильных изделий. Сущность изобретения; очищаемую

Изобретение относится к способу удаления пятен грязи с текстильного изделия плоской формы.

Известно для удаления грязи с текстильных иэделий разбрызгивание с помощью пистолета, при этом пятновыводитель должен растворять грязь и вымывать ее из ткани текстильного изделия, Вслед за тем влажное место обдувают воздухом с целью высушивания.

Этот способ имеет тот недостаток, что пары растворителя производят загрязнение окружающей среды и вредное воздействие на здоровье находящихся в этом же помещении людей. Пары растворителя, а также остатки пятновыводителя удаляют с помощью отсоса, Однако при этом остатки должны связываться. Это связывание осу,„ Ж„„1771494 АЗ зону сначала подвергают воздействию проходящей через нее пульсирующей струи жидкости, содержащей моющее средство.

Вслед за тем зону промывают пульсирующей стурей напорной воды. Тем самым происходит растворение пятен грязи, механическая обработка соответствующей зоны и вымывание грязи. Непосредственно после этого через мокрую зону пропускают струю горячего сжатого воздуха для того, чтобы удалить влагу и высушить. В случае необходимости циклы повторяются. За счет быстрого высушивания и редуп реждается образование окаймлений в вычищенной зон е. 2 з.п. ф-л ы, 5 ил. ществляют, как правило, с помощью фильтра из активированного угля, в котором происходит очистка. Этот процесс требует сравнительно больших затрат. Кроме того, часто после произведенной очистки на ткани возникают различные кольца загрязнения вокруг очищенной зоны.

Целью изобретения является повышение качества процесса.

Согласно описываемому способу соответствующей струи горячей напорной жидкости подают в форме пульсирующей острой струи, для чего используют поршневой или мембранный насос. При этом воздействие попадающей на загрязненное место острой струи горячей напорной жидкости является таким, что происходит механическая обработка загрязненного места. Ч 4 ! сО (л) 1771494

Решающее значение имеет возможно более быстрое и полное высушивание соответствующего места. Температура сжатого воздуха предпочтительно выбирается как можно более высокой в зависимости от вида обрабатываемого материала, Быстрое и полное высушивание соответствующего места достигается за счет;того, что сушильный воздух принудительно под давлением пропускают через это место текстильного изделия, Чем дольше жидкость воздействует на материал текстильного изделия, тем сильнее происходит разбухание природных волокон. Это разбухание удается исключить за счет быстрого и основательного высушивания. Далее, слишком долгое нахождение жидкости, например воды, в ткани может приводить к вредному воздействию на аппретуры и красители. Аппретуры могут повреждаться, а красители — линять. Оба процесса приводят к видимым недостаткам.

Сжатый воздух, протекающий через ткань, позволяет избежать образования окаймлений при чистке материала. Мокрое место материала имеет зоны различного состояния. Центральная средняя зона очищенного места является такой мокрой, что промежуточные обьемы между нитями ткани полностью заполнены жидкостью.

Эта средняя зона окружена следующей зоной, в которой петли лишь частично заполнены жидкостью вдоль края, Средняя зона окружена наружной зоной.

Если обычным образом обдувать это мокрое место, состоящее из названных трех зон, холодным или горячим воздухом, т,е. высушивать струей воздуха со сравнительно низким давлением, содержащей сравнительно большой объем воздуха, или вытяжным устройством, обладающим сравнительно малой тягой, с помощью которой всасывается воздух через высушиваемое . место, то происходит следующее.

Перемещаемый воздух течет через ткань лишь там, где петли не заполнены или лишь частично заполнены жидкостью. Следовательно, воздух обтекает среднюю зону с полностью заполненными петлями. Однако при этом в значительной степени полностью высушивается лишь наружная зона высушиваемого места прежде, чем вообще начинается процесс высушивания внутренней зоны.

Является достаточно хорошо известным, что при частичном выведении пятен из ткани выводится не вся грязь, т.е. вещество, образующее грязь, будь оно в твердом или жидком состоянии. Значительная часть грязи, т.е, то, что человеческий глаз оптически воспринимает как мешающее пятно, при чи5

55 стке разводится и остается в ткани в распределенном состоянии, при этом, однако, разведение является таким, что человеческий глаз уже не воспринимает пятно и место для наблюдателя, если смотреть визуально, является чистым.

Следует принять во внимание то, что вещество. образующее загрязнение, взвешено в очищающей воде или растворено в ней. Следовательно, грязь транспортируется водой. Во время распространения мокрого пятна грязь, помимо прочего, перемещается в сторону наружу и во время высушивания перемещается внутрь.

При обработке сжатым воздухом, согласно данному способу, основывающейся предпочтительно на применении более высокого давления воздуха и возможно большей температуры, воздушный поток, пропускаемый под давлением с большим усилием через ткань, высушивает среднюю зону и г,;риферийные зоны практически одновременно и в высшей степени быстро, так что концентрированное осаждение остаточной грязи уже не может происходить и эта остаточная грязь (если она вообще еще имеется) остается равномерно распределенной (незаметной для человеческого глаза).

На фиг. 1 схематически дан пример осуществления устройства для реализации данного способа; на фиг. 2 — вид сбоку обрабатывающего прибора устройства, показанного на фиг. 1; на фиг, 3 — вид А на фиг.

2; на фиг. 4 — устройство для реализации способа; на фиг. 5 — вариант устройства с двумя обрабатывающими приборами.

На рабочем столе 1 стоит подставка 2, боковые стенки которой являются воздухои водонепроницаемыми. Подставка 2 перетянута сверху решетчатой сеткой 3. Подставка и решетчатая сетка образуют опору, на которую должно укладываться вычищаемое текстильное изделие плоской формы, например кусок ткани. Рабочий стол 1 имеет под подставкой 2 проходное отверстие, к которому примыкает вытяжной канал 4, связанный с отсасывающей пневмосистемой.

Под рабочим столом 1 расположена емкость 5 с водой. К этой емкости примыкает трубопровод 6, ведущий к водоподогревательному прибору 7, в котором нагревается вытекающая из емкости 5 вода, температуру которой регулируют. Вслед за тем вода течет к насосу 8, от которого обратно к емкости 5 ведет возвратный трубопровод 9. В выпуске насоса 8 расположено манометрическое выключающее устройство 10. Это устройство контролирует давление воды на выходе насоса 8 и содержит выключатель, в зависимости от давления управляющий

1771494 включением, соответственно выключением, насоса 8. От насоса трубопровод 11 напорной воды ведет к манипулируемому вручную обрабатывающему прибору 12. Обрабатывающий прибор 12 снабжен запорным органом 13, управляемая с помощью схематически изображенной нажимной кнопки 14, За счет управления нажимной кнопкой 14 по выбору включается, соответственно выключается, подвод горячей напорной воды, Прибор имеет подающую головку 15.

При осуществлении способа согласно фиг. 1-3 под рабочим столом 1 расположена емкость 16 с малопенящимся моющим средством. К емкости 16 примыкаеттрубопровод

17, который ведет к нагревательному прибору 18, где нагревается жидкость, текущая из емкости, причем температуру регулируют на соответственно заданную величину.

Вслед за тем жидкость течет к насосу 19. От этого насоса 19 обратно к емкости 16 ведет возвратный трубопровод 20. В выпуске насоса 19 расположено манометрическое выключающее устройство 10. Это устройство контролирует давление жидкости на выходе насоса 19 и содержит выключатель, в зависимости от давления управляющий включением, соответственно выключением, насоса

19. От насоса 19 трубопровод 21 напорной жидкости ведет к обрабатывающему прибору 12 (фиг. 1). В этом приборе расположен следующий запорный орган 22, управляемый с помощью нажимной кнопки 23. За счет управления нажимной кнопкой 23 по выбору может включаться, соответственно выключаться, подвод моющего средства.

При всех исполнениях сжатый воздух подводят от (не показанного) источника через трубопровод 24 сжатого воздуха. Трубопровод 24 ведет к воздухоподогревательному прибору 25.

Этот воздухоподогревательный прибор не является, однако, обязательно предусматриваемым при всех исполнениях настоящего изобретения.

При исполнениях способа в соответствии с фиг. 1 и 4 трубопровод 26 сжатого воздуха также ведет от воздухоподогревательного прибора 25 к обрабатывающему прибору 12, который оснащен запорным органом 27, управляемым третьей нажимной кнопкой 28.

Давление выходящих из обрабатывающего прибора текучих сред находится в диапазоне 2 — 4 МПа, Жидкости могут нагреваться в нагревательных приборах 7, 18 приблизительно до 90 С, Давление воздуха, выходящего из щелевого сопла 29 в головке 15 находится в диапазоне от 3 до 6

55 бар и, если подается горячий воздух, его температура может составлять до 100 С.

Щелевое сопло 29 расположено таким образом, что подающая головка 15 может устанавливаться щелевым соплом на соответствующий обрабатываемый кусок ткани, так, что боковое отклонение воздушной струи является невозможным и горячий воздух с полным напором и полностью проходит через соответствующую зону, Щелевое сопло может быть окружено выступающим краем так, что оно расположено с некоторым смещением назад. Рядом с щелевым соплом в головке 15 расположены два сопла

30, 31 для выхода содержащей моющее средство жидкости, а также воды, При этом угол раскрытия вытекающих струй жидкости может регулироваться. Предпочтительным образом угол раскрытия жидкости, содержащей моюшее средство, выбирают меньшим, чем угол раскрытия чистой воды (при соответственно одинаковом напоре), так что жидкость, содержащая моющее средство, образует более острую струю.

Для удаления пятна грязи загрязненную зону материала кладут на подставку 2 (решетчатую сетку), причем вытяжка через вытяжной канал 4 уже может быть запущенной. Вслед за тем рабочий берет обрабатывающий прибор 12, который может быть повешен на крюк или лежит на столе. Прибор 12 направляют подающими отверстиями на лежащее на решетчатой сетке 3 изделие плоской формы и за счет нажатия нажимной кромки 23 сначала разбрызгивают жидкость, содержащую моющее средство, с высоким напором в форме пульсирующей струи на загрязненную зону.

Острая струя жидкости попадает на ткань, грязь растворяется моющим средством и механически обрабатывается. 3а счет напора струи жидкости растворенная грязь вымывается из ткани и отводится через вытяжной канал 4. Вслед за тем за счет нажатия нажимной кнопки 14 горячая вода с большим напором в форме пульсирующей струи разбрызгивается через загрязненное место. Острая струя воды также попадает на ткань, так что эта ткань еще раз механически обрабатывается и возможная остаточная грязь вымывается из ткани и отводится через вытяжной канал 4. В связи с тем, что отработанное место является теперь влажным, очень трудно установить, вся ли грязь удалена. За счет освобождения нажимной кнопки 14 подвод напорной воды прекращается и прибор 12 непосредственно устанавливают на текстильный материал. Теперь нажимают кнопку 28. воздух, преимущественно нагретый, может пропускаться под

1771494 давлением через эту зону и тем самым очень быстро высушивать увлажненную зону. В том случае, если грязь еще неполностью удалена из ткани, она становится видимой при высушенной ткани, и, таким образом, может быть еще раз осуществлена обработKB жидкостью.

Исполнение способа в соответствии с фиг, 4 и 5 отличается от исполнений в соответствии с фиг. 1 — 3 прежде всего тем, что отсутствует циркуляционный контур моющего средства, а работают лишь с воздухом и водой. Несколько иначе выполнен обрабатывающий прибор.

При исполнении способа в соответствии с фиг. 4 от насоса 8 проходит трубопровод 11 напорной воды к обрабатывающему прибору 12 и там соединяется с подводящим трубопроводом 32. В этом подводящем трубопроводе 32 расположен запорный орган 13, управляемый нажимной кнопкой 14.

За счет нажатия нажимной кнопки 14 может по выбору включаться, соответственно выключаться, подвод горячей напорной воды.

После запорного органа 13 подводящий трубопровод 32 ведет к подающему элементу

33. имеющему переставляемый сопловой мундштук. Перестановка его, соответственно регулировка угла раскрытия подаваемой соплом струи, осуществляется через установленное в корпусе ручки обрабатывающего прибора 12 с возможностью вращения регулировочное колесо 34, имеющее накатку. Это регулировочное колесо имеет зубья и зацепляется с зубьями 35 установленного с возможностью вращения на конце подводящего трубопровода 32 подающего элемента 33.

Трубопровод 26 сжатого воздуха ведет к обрабатываю цему прибору 12 и заканчивается у подводящего трубопровода 36 сжатого воздуха. Этот трубопровод оснащен запорным органом 27, управляемым нажимной кнопкой 28. Подводящий трубопровод

36 заканчивается в подающем элементе 37 на обрабатывающем приборе 12.

Эксплуатация этого варианта является такой же, что и варианта, описанного с помощью фиг. 1 — 3.

Наконец, на фиг. 5 показан вариант, при котором подающий элемент 33 напорной воды и подающий элемент 37 сжатого воздуха расположены соответственно в обра5 батывающем приборе 12 и 12 . Тем самым пользователь устройства в зависимости от того, направляет ли он на очищаемый предмет горячую воду для чистки или воздух для высушивания, соответственно может взять

10 в руки один или другой обрабатывающий прибор 12 или 12. Также имеется возможность при зафиксированном очищаемом предмете держать в одной руке обрабаты вающий прибор 12, а в другой руке обрабатыI

15 вающий прибор 12 и тем самым, например, в случае нескольких или большого количества пятен грязи производить особенно экономящую время чистку.

20 Формула изобретения

1. С-особ удаления пятен грязи с текстильного изделия плоской формы, состоящий в том, что загрязненную зону изделия

25 натягивают на водо- и воздухопроницаемую опору, связанную с отсасывающей пневмосистемой, механически обрабатывают эту зону с помощью направленной на нее и проходящей через нее струи напорной жидко30 сти, включающей воду, после чего эту зону высушивают путем воздействия проходящей через нее струей сжатого воздуха, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества процесса, перед подачей на за35 грязненную зону воды осуществляют подачу жидкости, содержащей малопенящееся моющее средство, причем эту последовательность повторяют, а давление, оказываемое жидкостью с моющим средством на

40 соответствующую зону, больше чем давление, оказываемое после этого на нее струей воды.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что обработку напорной жидкостью ве45 дут пульсирующей струей.

3, Способ по и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что сжатый воздух подают под давлением 3 — 6 бар. 1 771494

51

ВЫРА

1771494

1771494

Составитель М.Воронина

Техред М,Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3756 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5