Устройство для склеивания подошвы с верхом обуви

Устройство для склеивания подошвы с верхом обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает использование одной колодки для изготовления ряда типоразмеров путем ее универсализации. Сущность изобретения: устройство содержит закреплены на столе пресс-точки и прессующие элементы со средствами фиксации и перемещения в виде силовых цилиндров. Раздвижные колодки укреплены на столе с возможностью взаимодействия с пресс-точками и прессующими элементами. Прижим подошвы в виде Г-образного кронштейна укреплен на штоке силового цилиндра . Для универсализации типоразмеров обуви колодка состоит из двух частей, которые имеют две боковые наклонные плоскости и две ступенчатые направляющие, расположенные на следе колодки, совпадающие с продольной осью колодки. Части колодки соединены между собой посредством кронштейна с возможностью настроечного перемещения на размер, дополнительный прессующий элемент выполнен в виде корпуса с кольцевым пазом и самоустанавливающимся роликом с вертикальной осью вращения, размещенным в корпусе с кольцевым пазом, который жестко соединен со штоком силового цилиндра. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (()) (si)s А 43 0 25/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4794224/12 (22) 23,02.90 (46) 30.10.92.Бюл. М 40 (71) Московское торгово-промышленное обувное объединение "Восток" (72) А.Л.Корнеев, А.В.Гордиенко, В.А.Смирнов и Д.И,Сапронов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1253595, кл. А 43 D 25/18, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N. 1153878, кл, А 43 D 3/14, 1979, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВЫ С ВЕРХОМ ОБУВИ (57) Использование: относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает использование одной колодки для изготовления ряда типоразмеров путем ее универсализации. Сущность изобретения: устройство содержит закреплены на столе пресс-точки и прессующие элементы со средствами фиксации и переИзобретение относится к обувной промышленности, а именно к оборудованию для склеивания подошвы с верхом обуви.

Целью изобретения является повышение качества приклеивания и расширение ассортимента обрабатываемых изделий.

На фиг.1 изображено устройство для склеивания, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — схема пневмосистемы устройства; на фиг.4 — механизм прижима обуви к пресс-точке, вид сбоку; на фиг.5-9— элементы прижима сверху и прессующие элементы..

Устройство для склеивания подошвы с верхом обуви выполнено в виде стола 1, на мещения в виде силовых цилиндров. Раздвижные колодки укреплены на столе с возможностью взаимодействия с пресс-точками и прессующими элементами.

Прижим подошвы в виде Г-образного кронштейна укреплен на штоке силового цилиндра. Для универсализации типоразмеров обуви колодка состоит из двух частей, которые имеют две боковые наклонные плоскости и две ступенчатые направляющие, расположенные на следе колодки, совпадающие с продольной осью колодки. Части колодки соединены между собой посредством кронштейна с возможностью настроечного перемещения на размер, дополнительный прессующий элемент выполнен в виде корпуса с кольцевым пазом и самоустанавливающимся роликом с вертикальной осью вращения, размещенным в корпусе с кольцевым пазом, который жестко соединен со штоком силового цилиндра, 9 ил. котором закреплены пресс-точки 2, конгактирующие через подошву 3 изделия с верхним механизмом прижима 4 в рабочем положении, и боковые прижимно-прессующие механизмы 5 и б.

Верхний механизм прижима 4 выполнен в виде разжимной колодки, которая с помощью Г-образного кронштейна-прижима 7 закреплена на штоке 8 силового цилиндра 9, встроенного в энергосистему устройства, например, пневмосистему 10.

Шток 8 пневмоцилиндра расположен перпендикулярно плоскости подошвы 3, что позволяет испольэовать для ее зажима

1771665 эом

Рабочий (вручную или с помощью самостоятельных приспособлений, не связанных с данным устройством) накладывает смазанные клеем концы союзочного ремня 16 на выступающие боковые кромки 17 подошвы 3 и размещает последние на пресс-точках 2, над которыми с зазором 2-3 мм приподняты кронштейны-прижимы 7. Откорректировав положение обуви по продольной оси до полного контакта боковин колодки с кромками подошвы, рабочий фиксирует верхним механизмом прижима подошву с союзочным ремнем, а затем включает в работу боковые прижимно-прессующие механизмы 5 и 6. При этом произойдет поворот каждого прессующего ролика 20 на оси 21 до полного контакта усеченной поверхности с поверхностью союзочного ремня.

При дальнейшем перемещении штоков 19 с обеих сторон будет производиться прижим концов союзочного ремня к боковым кромкам подошвы, затем — подпрессовка, обеспечивак>щая надежное склеивание со1озочного ремня с подошвой, Отводом боковых элементов прижима в стороны и последующим при поднятием верхнего прижима обувь освобождается и заменяется новым полуфабрикатом.

Настройка устройства на иной типоразмер обуви осуществляется простейшей переналадкой. Для этого следует отпустить крепежные элементы, пропущенные через пазы (или паэ} колодки и сдвинуть части 11 и 12 каждой колодки одна относительно другой до получения заданного размера ширины. Поскольку угол скоса боковин подошвы остается постоянным, а смещение в ту или

40 иную сторону оси колодки на участке расположения союзочного ремня не отражается на процесе изготовления, то обеспечиваются и качество изготовления, и параметры выпускаемой обуви любого типоразмера. Этот принцип регулировки сохраняется и при различии углов скоса боковин, поскольку общая ширина Х в каждом сечении слагает- . ся из2двух ширин Х1 и Х2, Так X =X1+Х2

Х2 Х1 +Х2 и т.д.

5Î

При этом линия разъема частей прижима-колодки может быть не только параллельной оси изделия, но и составлять с ней угол.

Таким образом, конструкция устройства является универсальной для изготовления 1>ткрытой обуви с наличием союзочного ремня„сокращает время переналадки и кочество колодок, гарантируя качество изговления. ют с кнопочного пульта управления, не ли показанного на чертеже. то минимальный ход поршня силового цилиндра.

Раздвижная колодка состоит из двух частей 11 и 12, каждая из которых соединена с кронштейном-прижимом 7 с возможностью продольного смещения частей колодки одна относительно другой. Такое смещение обеспечивается наличием в одной из частей сквозного направляющего паза 13 и выполнением внутренних боковин

14 частей раздвижной колодки контактирующими одна с другой в виде зеркально расположенных на следе колодки ступенчатых направляющих по продольной оси колодки, Наружные боковые поверхности частей

11 и 12 колодки образуют скос 15, угол которого а соответствует углу наклона линии приклеивания союзочного ремня 16 к выступающей кромке 17 подошвы 3. Такая конструкция колодки обеспечивает настроечное перемещение на размер относительно продольной оси колодки. Возможны варианты основного конструктивного решения, например при выполнении пазов в обеих частях колодки перемещение будет взаимным. . От характера смещения (одностороннего или двухстороннего) зависит длина рабочей части колодки, так как в любом из вариантов необходимо обеспечить наличие опорного участка на каждой из частей для кон — àêòà с кромкой подошвы в зоне склеивания с союзочным ремнем.

Каждый из боковых прижимно-прессующих механизмов 5 и 6 выполнен в виде пневмоцилиндра 18, встроенного в пневмосистему устройства, на штоке 19 которого шарнирно закреплен прессующий элемент

20, выполненный в аиде ролика с вертикальной осью вращения 21 и заключенный в корпус 22. Выступающая из корпуса часть ролика для контакта с колодкой срезана вертикальной плоскостью по хорде 23, длина которой должна соответствовать диапазону смещения союзочного ремня. Зазоры между корпусом и роликом регулируются шайбами 24, выполненными из материала с низким коэффициентом трения, Кольцевой бурт 25 ролика 20 размещен в пазу 26 корпуса 22. Для ограничения величины вращения ролика в корпусе участки 27 бурта 25 образуют сплошные участки с образующей ролика. Корпус 22 жестко соединен со штоком 19 пневмоцилиндра 18 и выполнен разъемным для удобства монтажа. На столе

1 установлены зеркально два рабочих места для одновременной приклейки союзочных ремней на правом и левом изделии. Управление работой всех цилиндров осуществля5

Устройство работает следующим обра1771665

Формула изобретения

Устройство для склеивания подошвы с верхом обуви, содержащее закрепленные на столе пресс-точки, прессующие элементы со средствами фиксации и перемещения в виде силовых цилиндров, раздвижные колодки, укрепленные на столе с возможностью взаимодействия с пресс-точками и прессующими элементами, прижим подошвы в виде Г-образного кронштейна, укрепленного на штоке силового цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения качества приклеивания и расширения ассортимента обрабатываемых изделий. оно имеет дополнительный прессующий элемент, выполненный в виде корпуса с кольцевым пазом и самоустанавливающегося ролика с вертикальной осью вращения, размещенного в корпусе с кольцевым пазом, который жестко соединен со штоком силового цилиндра, причем выступающая из корпуса часть роли5 ка для контакта с колодкой срезана вертикальной плоскостью по его хорде. а на цилиндрической поверхности ролика для базирования в горизонтальной плоскости имеется реборда, размещенная в кольце10 вом пазу стенки корпуса. колодка состоит из двух составных частей, которые имеют две боковые наклонные плоскости и две ступенчатые направляющие, расположенные на следе колодки и совпадающие с продольной

15 осью колодки, при этом составные части колодки соединены между собой посредством кронштейна с возможностью настроечного перемев ения на размер относительно продольной оси следа колодки.

1771МБ

Фиг. 2

378 !Ям 6 г 1Я e4

Фие.,У

1771665

@08. 4

1771665 „13

Составитель 3. Демина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т, Вашкович

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3790 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5