Аппарат для сушки изоляционных (трансформаторных) масел

Аппарат для сушки изоляционных (трансформаторных) масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике регенерации отработанных изоляционных масел и может быть использовано при сушке трансформаторного масла распылением его в вакууме. Цель изобретения - повышение эффективности сушки и производительности аппарата. Аппарат содержит корпус, форсунку для распыления масла, штуцера для подсоединения вакуум-насоса и отбора сухого масла. Корпус выполнен в виде цилиндрической колонны переменного сечения , в верхней, более широкой части которой установлен пакет, состоящий из набора чередующихся ситчатых и сплошных отбойных колпаков различного диаметра, а в начале зоны расширения расположены форсунки с восходящим факелом распыла. Кроме того, аппарат снабжен кольцевой камерой со спиральным каналом подогрева воздуха и трубками подачи его под форсунку . 2 з.п.ф-лы, 1 ил.. 1 табл.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 О 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814630/26 (22) 16.04.90 (46) 30.10.92. Бюл. tk 40 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Б.Н,Рыбачок и Л.А.Разумов (56) Брай И.8. Регенерация трансформаторных масел. M.: Химия, 1972, с.109. (54) АППАРАТ ДЛЯ СУШКИ ИЗОЛЯЦИОННЪ|Х (ТРАНСФОРМАТОРНЫХ) МАСЕЛ (57) Изобретение относится к технике регенерации отработанных изоляционных масел и может быть использовано при сушке трансформаторного масла распылением его в вакууме. Цель изобретения — повышение

Изобретение относится к технике регенерации отработанных изоляционных масел и может быть использовано при сушке трансформаторного масла распылением его в вакууме.

Цель изобретения — повышение эффективности сушки и производительности аппа рата.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате, состоящем из корпуса. форсунок для распыления масла, штуцеров для подсоединения вакуум-насоса и отбора сухого масла, согласно изобретению корпус выполнен в виде цилиндрической колонны переменного сечения, в верхней части которой установлен пакет, состоящий из набора чередующихся сетчатых и сплошных отбойных колпаков различного диаметра, а в начале зоны расширения расположены форсунки с восходящим потоком распыления. Кроме того, аппарат снабжен кольцевой камерой со спиральным каналом

„„ Ы„„1771796 А1 эффективности сушки и производительности аппарата, Аппарат содержит корпус, форсунку для распыления масла, штуцера для подсоединения вакуум-насоса и отбора сухого масла. Корпус выполнен в виде цилиндрической колонны переменного сечения, s верхней, более широкой части которой установлен пакет, состоящлй из набора чередующихся ситчатых и сплошных отбойных колпаков различного диаметра, а в начале зоны расширения расположены форсунки с восходящим факелом распыла, Кроме того, аппарат снабжен кольцевой камерой со спиральным каналом подогрева воздуха и трубками подачи его под форсунку. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.. 1 табл. подогрева воздуха и трубками подачи его ( под форсунки.

Указанные признаки обеспечивают за- 2 явленному аппарату новые технические свойства, а именно увеличивается время пребывания дисперсных частиц масла во взвешенном состоянии, повышение поглотительной спогобности воздуха за счет его нагрева в кольцевои камере, уменьшается унос (за счет наличия пакета), что приводит к повышению электрической прачностл О масла и увеличению производительности 0, аппарата.

На чертеже схематически из збражен общий вид аппарата, который со=тоит из цилиндрического корпуса 1 переменного сечения, внутри корпуса расположена форсунка 2 с восходящим потоком распыления.

Аппарат снабжен кольцевой камерой 3 со спиральным каналом 4 для подогрева воздуха, штуцером 5 подачи воздуха в кольцевую камеру и трубками 6 для подвода его под

1771796 форсунку. В верхней части колонны установлен пакет, состоящий из набора чередующихся сплошных 7 и ситчатых 8 отбойных колпаков различного диаметра. и штуцер 9 для подсоединения аппарата к вакуум-насо- 5 су. Штуцер 10 предназначен для отвода сухого масла. Корпус 1 выполнен иэ 2 частей, верхняя из которых 11 имеет диаметр, больший, чем нижняя 12. Аппарат работает следующим обрааом. 1 "- 10

Нагретое до «70 С!трансформаторное масло ("сырое" и. отработанное) под давлением через форсунку 2 в распыленном состоянии подается в аппарат, s котором при помощи вакуум-насоса поддерживается ос- 15 таточное давление 160-120 мм рт.ст„так как форсунка установлена таким образом, что распыление масла происходит в восходящем потоке, то каждая диспергированная частица совершает путь подъема под дейст- 20 вием сил инерции и падения под действием гравитационных сил, т.е. время пребывания . частицы во взвешенном состоянии увеличивается почти вдвое.

Для интенсификации процесса сушки и 25 улучшения удаления из аппарата паров воды через штуцер 5 пропускают воздух, который, проходя по спиральным каналам 4 кольцевой камеры 5, нагревается за счет тепла. отдаваемого маслом, увеличивает 30 свою поглотительную способность и по трубкам 6 подается под форсунку, В этом случае пары воды в аппарате не конденсируются и не попадают в осушенное масло, а через пакет отбойных колпаков, оставив ка- 35 пельки масла, выводятся из аппарата. Обезвоженное масло иэ нижней части аппарата откачивается в емкость чистого сухого масла. В таблице приведены экспериментальные данные по сушке свежего трансформаторного масла путем Э-кратного пропуска через центрифугу и одноразового пропуска через аппарат предлагаемой конструкции. Основным критерием работы установки по сушке служит величина электрической прочности масла.

Как видно из приведенных данных, однократная сушка масла с применением предлагаемой вакуумной установки имеет значительные преимущества перед сушкой в центрифуге и отгонном кубе (прототип), т.к. электрическая прочность масла повысилась до 59 кВ/см, производительность до

500 кг/ч при неизменном кислотном числе, Формула изобретения

1, Аппарат для сушки изоляционных (трансформаторных) масел. включающий корпус, форсунку для распыления масла, штуцеры подсоединения вакуум-насоса и отбора сухого масла, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сушки и производительности аппарата; корпус выполнен из двух цилиндрических частей, верхняя из которых Bblrlof нена с большим диаметром, чем нижняя, и снабжена пакетом отбойных колпаков, а форсунка расположена в зоне соединения двух частей и установлена факелом распыла вверх.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что он снабжен кольцевой камерой со спиральным каналом подогрева воздуха и трубками подачи воздуха под форсунку, 3. Аппарат по п.1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что пакет выполнен из черед ющихся сетчатых и сплошных колпаков.

1771796

Составитель Б.Рыбаков

Техред М. Моргентал Корректор О.Юрковецкая

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3796 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ C CCP

113035, Москва. Ж 35, Раушская наб., 4/5