Устройство для измельчения

Устройство для измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения; устройство содержит корпус 1 с ротором 2. Неподвижные ножи 4 закреплены под углом меньшей величины к оси вращения ротора, чем подвижные ножи 3 с наклоном в ту же сторону. 2 ил

СОКЗЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 02 С 18/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4857646/33 (22) 06.08,90 (46) 30.10.92. 6юл. N 40 (71) Коммунарский горно-металлургический институт и Луганский центр новых технологий (72) В.Н.Алтухов, А.Н.Онопченко, З.П,Левченко и И.И.Шаповалова (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1407539, кл, В 02 С 18/06, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N 1214202, кл. В 02 С 18/06, 1984.

„„, Ж„„1771811 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ . (57) Использование: в химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения; устройство содержит корпус 1 с ротором 2. Неподвижные ножи 4 закреплены под углом меньшей величины к оси вращения ротора, чем подвижные ножи 3 с наклоном в ту же сторону. 2 ил.

1771811

Изобретение относится к устройствам для измельчения волокнистых и эластичных материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, Известно устройство для измельчения, включающее смонтированный в корпусе ротор с подвижными прямыми ножами, установленными под углом к аси вращения ротора, и закрепленный на корпусе неподвижный нож, причем неподвижный наж закреплен пад тем же углом к аси вращения ротора, как и подвижные, с наклоном в обратную сторону, при этом ротор снабжен дополнительными ножами, зеркально. распало>кенными относительна плоскости, проxoäÿùåé через ось вращения ротора.

Недостаткам известного устройства явля1атся сложность конструкции и низкая производительность, обусловленные тем, что при измельчении материала совместно с неподвижными и подвижными Основными на>ками осевые усилия ат ножей направлены в одну сторону, а при резании материала совместно нападвижными и дапалнлтельными подвижными ножами, в связи с равенством углов их наклона к аси вращения ротора, процесс резания будет неравномерным, чта приводит к большим вибрациям устройства.

Наиболее близким к заявленному па технической сущности и достигаемым результатам является устройство для иэмепьчения, включа ащее смонтированный в корпусе ротор с падви>кными прямыми Ho" жамл, установленными под углам к оси BpGщения ротора, и закрепленные на корпусе неподвижные ножи.

Недостатком известного устройства RBляется низкая праизвадлтельнасть.

Целыа изобретения является повышение производительности, Поставленная цель достигается тем„чта в устройстве для измельчения, вкп ачающем смонтированный в корпусе pomp c подвижными прчмымл ножами, установленными под углом к аси вращения ротора, и закрепленные на корпусе неподвижные ножи, при этом последние закреплены пад углом меньшей величины к ас» вращения ротора, чем подвижные, с наклоном в ту же сторону.

На фиг. 1 изображено устройства дпя измельчения, на фиг, 2 — схема резани". материала ножами.

Устройство содержит корпус 1 са смонтированным в нем роторам 2, На роторе 2 закреплены прямые ножи 3, распала>кенные пад углом к оси вращения ротора 2, Неподвижные ножи 4 закреплены в корпусе

1, причем угол наклона неподвижных ножей

4 к аси вращения ротора 2 меньше, чем у

5 подвижных ножей 3, а наклон неподвижных ножей 4 в ту же сторону, что и подвижных ножей 3, На корпусе 1 установлен загрузочный бункер 5. Пад ротором 2 установлена калибрующая решетка 6, Угол наклона по10 движных ножей 3 к оси вращения ротора устанавливается равным 4-10 градусов, а неподвижных ножей -2 -8 градусов. Это обусловлено тем, что режущие кромки ножей описывают траекторию в виде однопо15 люснаго гиперболоида вращения и такое соотношение углов обеспечит взаимодействие режущих крамок подвижного и неподви>кного ножей с малым зазором, не ухудшающим процесс резания, 20 Устройство работает следующим образам.

Включив вращение ротора 2, в бункер 5 засыпают подлежащий измельчению материал. Материал попадает в зону измельче25 ния, где пад действием подвижных ножей 3 и неподвижных ножей 4 измельчается, Измельчение материала происходит путем воздействия на него встречных и осевых усилий ат ножей. Встречные усилия подвиж30 ных ножей 3 Р (n) и неподвижных ножей 4

P> (,) направлены навстречу друг другу. Осевые усилия подвижных ножей 3 Р> (n) и, неподвижных ножей 4 Po (H) направлены в противоположные стороны. Такое сачета35 ние усилий позволяет эффективно измельчать материал, причем процесс равномерный, беэ ударов, в материал распределяется равномерно вдаль ножей, что увеличивает ресурс рабаты ножей. В про40 цесс измельчения вовлечены ножи по всей длине, а в просеивание — вся поверхность решетки 6, Частицы, измельченные до требуемых размеров, просыпаются сквозь отверстия калибрующей решетки 6 и

45 удаляются их устройства, Формула изобретения

Устройство для измельчения, включающее смонтированный в корпусе ротор с

50 подвижными прямыми ножами, установленными под углом к оси вращения ротора, и закрепленные на корпусе неподвижные ножи,атл лча ю щеес я тем, чта. с целью повышения производительности, непод55 ви>кные ножи закреплены под углам меньшей величины к оси вращения ротора, чем подвижные, с наклоном в ту же сторону.

1771811

Составитель О. Горбунова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор A. Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 3797 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5