Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд

Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

сОкзз сОВетских

COLLИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4871971/03 (22) 05.10.90 (46) 30.10.92. Бюл. М 40 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" (72) Г.И.Нотович и T.Á.Ãàíçåíêî (56) Сусликов Г.Ф, и др. Промышленные испытания технологии обогащения окисленных кварцитов Кривбасса — В сб.:

Обогащение слабомагнитных руд черных металлов. М., 1984, с. 16-22.

Обогащение слабомагнитных руд черных металлов, Отраслевой тематический сборник. M., 1984, с. 26. (54) СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ

СЛАБОМАГНИТНЫХ РУД

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при магнитном обогащении окисленных железных и других слабомагнитных руд.

Известен способ обогащения слабомэгнитных руд, включающий измельчение материала, магнитную сепарацию в слабом поле . измельченного материала с получением концентрата и хвостов. магнитную сепарацию в сильном поле хвостов с выделением магнитного и немагнитного продуктов.. К недостаткам этого способа относится низкая эффективность процесса обогащен.iq.

„„SU „, 1771816 А1 (57) Использование: магнитное обогащение окисленных железных и д ругих слабомагнитных руд. Сущность изобретения: исходный материал измельчают, классифицируют и направляют на первую стадию магнитной сепарации. Выделяют магнитный продукт, хвосты и промпродукт. Промпродукт возвраща от на классификацию. Тонкую фракцию магнитного продукта направляют на магнитную сепарацик с получением концентрата и хвостов. Крупная фракция магнитного продукта поступает на измельчение и далее — на вторую стадию магнитной сепарации. Выделяют концентрат, хвосты и промпродукт. Промпродукты первой и второй стадий магнитной сепарации объединяют в соотношении 1:1 — 1;3,2, 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ магнитного д обогащения слабомагнитных руд, включаю- Q) щий измельчение и классификацию исходного материала, первую стадию магнитной сепарации измельченного материала с пол- 0

; учением магнитного продукта, хвостов и промпродукта, возврат промпродукта на классификацию и классификацию промпродукта, классификацию магнитного продукта, измельчение крупной фракции магнитного продукта в замкнутом цикле с классификацией, магнитную сепарацию тонкой фракции магнитного продукта с получением концентрата, хвостов и промпроi 771816 дукта, обьединяемого с промпродуктом первой стадии магнитной сепарации, К недостаткам этого способа относится низкая эффективность обогащения, обусловленная высокими потерями железа.

Циркулирующей нагрузкой по способу служит выделенный при магнитной сепарации тонкой фракции магнитного продукта, промпродукт, представленный наряду со сростками, тонкими рудными частицами, которые, переизмельчаясь, являются основной причиной потерь железа при последующем обогащении, Поставленная цель достигается тем, что в способе магнитного обогащения слабомагнитных руд, включа«ощем измельчение и классификацию исходного материала, первую стадию магнитной сепарации измельченного материала с получением магнитного продукта, хвостов и промпродукта, возврат промпродукта на классификацию, классификацию промпродукта, классификацию магнитного продукта, измельчение крупной фракции магнитного продукта в замкнутом цикле с классификацией, магнитну«о сепарацию тонкой фракции магнитного продукта с получением концентрата, хвостов и промпродукта, абьединяемого с промпродуктом первой стадии магнитной сепарации, после измельчения крупной фракции магнитного продукта осуществляют ее втору«о стадию магнитной сепарации с выделением концентрата, хвостов и промпродукта, который обьединяют с промпродуктом первой стадии магнитной сепарации. Причем промпродукт второй стадии магнитной сепарации обьединя«от с промпродуктом первой стадии магнитной сепарации в соотношении 1:1 — 1;3,2.

На черте>ке показана схема, в соответствии с которой осуществляется способ, Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд осу«цествляют следующим образом, Исходный материал поступает на измельчение и классификацию, Измельченный исходный материал поступает на первую стадию магнитной сепарации с выделением магнитного продукта, хвостов и промпродукта, направляемого на клаесификацию. Магнитный продукт подвергают классификации. Тонкая фракция магнитного продукта направляется на магнитную сепарацию с получением концентрата и хвостов. Крупная фракция магнитного продукта поступает на из«лельче««ие, Измельченная круl! ««ая фракция магнитного

««радукта направг«яется на втору«о стадию маг««v. «íîé сепа рэ,«ии с выделением концентрата, xBocTQB и промпродукта, объединяемого с промпродуктом первой стадии магнитной сепарации с соотношением 1;1—

1:3,2.

Пример. Исходную руду крупностью

16-0 мм с массовой долей железа общего

36,0 измельчали в 1ельнице МШР1200 х

1200, работающей в замкнутом цикле с клас10 сификатором 1КСН-0,8. Слив классификатора крупностью 68 класса минус 0,074 мм поступал на высокоинтенсивный сепаратор

3 ЭРФМ-60, где при индукции 1.1 Тл разделялся на магнитный продукт. промпродукт и

15 хвосты. Магнитный продукт в гидроциклонах диаметром 75 мм разделялся на слив и пески. Слив гидроциклонов диаметром 75 мм обогащался на высокоинтенсивном сепарагоре 3 ЭРФМ-60 при индукции 1,1 Тл с

20 выделением концентрата и хвостов. Пески гидрациклонов диаметром 75 мм измельчались в мельнице МШЦ1500 х 1600. Разгрузка мельниц обогащалась на высокоинтенсивном сепараторе 3 ЭРФМ-60 при индукции 1,1 Тл

25 с получением концентрата, хвостов и промпродукта, который обьединялся в соотношении 1:2 с промпродуктом, выделенным из слива классификатора и поступал на классификацию в классификатор 1КСН-0,8.

30 В результате получено: суммарный концентрат 62,0 железа общего при извлечении железа в него 68,8%, общие хвосты

18,7, эффективность обогащения при этом составила 60,2 .

35 Применение предложенного способа позволит по сравнению с прототипом на 5 повысить извлече«1ие железа в концентрат, на 2,3 снизить массовую долю железа в хвостах, на 5,8 повысить эффективность

40 обогащения.

Формула изобретения

1. Способ магнитного обогащения сла45 бомагнитных руд, включающий измельчение и классификацию исходного материала, первую стади«о магнитной сепарации измельченного исходного материала с получв= нием магнитного продукта, хвостов и

50 прампродукта, классификацию промпродукта, классификацию магнитного продукта, магнитную сепарацию тонкой фракции магнитного продукта с получением концентрата и хвостов, измельчение крупной фрак55 ции магнитного продукта, о т л и ч а о щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности обогащения, после измельчения крупной фракции магнитного продукта осуществляют ее вторую стадию магнитной сепарации с выделением ««он це«««рата, хва

1771816

Зосимы

Концентрат

Составитель А. Кузенко

Техред М,Моргентал Корректор С. Пекарь

Редактор

Заказ 3797 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/б

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 стов и промпродукта. который объединяют с промпродуктом первой стадии магнитной сепарации.

2. Способпоп.1,отличающийстем, что обьединение промпр.здук о» n<:уществляют в соотношении 1:1 -1;3,2,