Установка для приготовления связующего и керамической суспензии

Установка для приготовления связующего и керамической суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в литейном производстве для приготовления, нанесения и хранения связующего и керамической суспензии в литье по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: внутренняя поверхность емкости образована вращением Гауссовой кривой, имеющей положительную кривизну, относительно ее оси симметрии , на ней выполнены ребра в виде сетки и нанесен барьерный слой из модельного состава , температура плавления которого выше предельной температуры реакции гидролиза связующего, а в стенке и дне емкости выполнена водяная рубашкг для охлаждения или подогрева. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1 1) (s1)s В 22 С 9/04, 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4901641/02 (22) 03,12,90 (46) 30.10.92. Бюл, ¹ 40 (71) Комсомольский-на-Амуре политехнический институт (72) А, И. Евстигнеев, В. В, Иванов. Б. В. Шишкин, B. В. Васин, В. И. Куренков и И. Г, Сапченко (56) Авторское свидетельство СССР № 1252917, кл. В 22 С 9/04, 1985, Евстигнеев А. И, Сапченко И. Г. Классификация аппаратов барботажного перемешивания. Сб. Вопросы теории и технологии литейных процессов, Хабаровск, КнАПИ, 1986, с. 118 — 125, Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам приготовления. нанесения и хранения связующего и керамической суспензии в литье по удаляемым моделям.

Известна установка для приготовления и хранения связующего и керамической суспензии, включающая коническую емкость приготовления с водным охлаждением, преремешиватель в виде крыльчатки, кинематически соединенной с электродвигателем.

Недостатком таких установок является длительность и трудоемкость очистки внутренней поверхности емкости от наростов связующего и суспензии, что требует наличия и использования тяжелого ручного труда.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для приготовления суспенэий, содержащая емкость для смешивания компо(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

СВЯЗУЮЩЕГО И КЕРАМИЧЕСКОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Использование: в литейном производстве для приготовления, нанесения и хранения связующего и керамической суспензии в литье по выплавляемым моделям. Сущность изобретения; внутренняя поверхность емкости образована вращением

Гауссовой кривой, имеющей положительную кривизну, относительно ее оси симметрии, на ней выполнены ребра в виде сетки и нанесен барьерный слой иэ модельного состава, температура плавления которого выше предельной температуры реакции гидролиза связующего, а в стенке и дне емкости выполнена водяная рубашка для охлаждения или подогрева. 1 ил. нентов суспенэии, размещенный в ней перемешиватель с целью улучшения каче"твз приготовленной суспензии снабжен системой подачи газа и газоподводящими трубками, а перемешиватель выполнен в виде змеевика с отверстиями для выход» газа.

Однако при использовании таких установок прочность как самих наростов, так и сцепление наростов связующих и суспензий с внутренней поверхностью емкости смешивания еще выше, поскольку кислород барботирующего газа повышает прочность форм, изготовленных на такой суспензии.

Кроме того. такие установки представляют собой высотные аппараты, что вызывает также дополнительные трудности при их чистке в процессе профилактически > осмотров и ремонте иэ-за труднодоступности к внутренней поверхности емкости, ля смешивания компонентов суспенэии. акие установки не снабжены рубашками води;ого

1771867

10

50 охлаждения из-за отсутствия технологической необходимости ее применения.

Эти недостатки устраняются предлагаемым техническим решением.

Целью изобретения является увеличение срока службы установки за счет предотвращения образования наростов связующего и суспензии на стенках емкости и снижение трудозатрат на ее очистку при одновременном повышении качества форм.

Это достигается тем, что внутренняя поверхность емкости образована вращением

Гауссовой кривой, имеющей положитель.ную кривизну, относительно ее оси симметрии, на ней выполнены ребра в виде сетки и нанесен барьерный слой из модельного состава, температура плавления которого выше предельной температуры реакции гидрализа связующего. а в стенке и дне емкости выполнена водяная рубашка для охлаждения или подогрева.

На чертеже приведена предлагаемая установка.

Установка состоит из емкости 1 для смешивания компонентов, внутренняя поверхность которой имеет положительную

Гауссэву кривизну, снабженная крышкой 2, На внутренн ою поверхность емкости нанесена сетка ребер 3 иэ стальной проволоки.

Емкость представляет из себя тонкостенный бак, оснащенный поворотным устройством (на чертеже не показано), и рубашкой

5 охлаждения или подогрева. Внутри емкости располагается барбатажный перемешиватель 6, выполненный из эластичного материала с. наколотыми в нем отверстиями. На внутреннюю поверхность емкости 1 перемешивания нанесен барьерный слой 4 из легкоплавкого модельного состава, который эквидистантно копирует конфигурацию поверхности емкости 1, Для охлаждения модельного состава в процессе приготовления суспензии и подогрева его в процессе очистки установки ат наростов предусмотрена рубашка водяного охлаждения и подогрева 5.

Установка работает следующим образом. Перед началом работы установки на ее внутреннюю поверхность, снабженную сеткой ребер, наносят слой легкоплавкого материала, например, модельного состава, который используется в цехе для изготовления моделей.

После затвердевания нанесенного слоя легкоплавкого материала осуществляют загрузку составляющих связующего и суспензии ингредиентов в требуемом порядке, после чего приступают к приготовлению связующего раствора и суспензии.

По окончании операций приготовления связующего и суспензии прекращают перемешивание,, сливают приготовленный ðàñтвар в раздаточные емкости, промывают внутреннюю полость холодной водой и вновь приступают к приготовлению новой порции раствора.

Периодически по окончании работы,установку останавливают для профилактической подготовки и чистки. Для этого отключа от подачу сжатого газа и перемешиватель 6 вынимается из емкости 1, При этом в рубашку водяного охлаждения 5 бака приготовления подают горячую воду при температуре выше температуры плавления модельного состава, нанесенного на внутренню о поверхность бака. Под воздействием высокой температуры горячей воды слой легкоплавкого материала 4 расплавляется, при этом образуется зазор между стенкой. емкости приготовления и застывшей суспензи;.-й, который заполнен жидким расплавам мсдельного состава, При повороте бака приготовления на 180 относительно горизонтальной аси жидкий модельный состав вытекает из зазора, а остатки связующего и суспензии свободно удаляются из бака приготовления. После чистки бак приготовления возвращают в исходное положение, наносят слой 4 легкоплавкого материала, после затвердевания кото рого установка готова к работе, При работе предлагаемой установки исключается вазмо>кность растрескивания,и отслаивания легкоплавкого состава от внутренней lloBBpxHOGTN емкости перемешивания; повышается производительность труда вследствие сокращения времени проведения подготовительных операций, а именно очистки поверхностей от наростов; снижается трудоемкость процесса очистки из-за устранения тяжелого ручного труда по отделению наростов, при одновременном повышении качества форм; увеличивается срок службы установки.

Формула изобретения

Установка для приготовления связующего и керамической суспензии, содержащая емкость для смешивания компонентов и перемешиватель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы установки за счет уменьшения наростов связующих с емкостью и снижения трудозатрат на ее очистку при одновременном повышении качества форм, внутренняя поверхность емкости образована вращением Га iccoeoA кривой, имеющей положительную кривизну, относительно ее оси симметрии, на ней выполнены ребра в виде сетки и нанесен

1771867

Составитель А.Евстигнеев

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А. Козориз

Редактор

Заказ 3800 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-ивдателвскии комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 барьерный слой из модельного состава, температура плавления которого выше предельнойй температуры реакции гидролиза связующего, а в стенке и дне емкости выполнена водяная рубашка для охлаждения или подогрева,