Роликоопора

Роликоопора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование изобретения; при обработке и изготовлении цилиндрических изделий . Сущность изобретения: роликоопора содержит смонтированный на основании 5 на валу ролик 2. На основании установлен двуплечий рычаг 7 с клином 6 и грузом 12, на основании 5 одноплечий рычаг 8, подпружиненный относительно плеча с клином двуплечего рычага. Клин выполнен с криволинейными поверхностями для изделия 1 и ролика 2 соответственно. Клин выполнен со скосами 15 и каналами для подачи сжатого воздуха, 4 ил..

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4881434/08 (22) 11.11.90 (à6) 30.10.92. Ь ол. ¹ 40 (71) Научно-производственное объединение

"Атомкотломаш" (72) А.M,Ñàðèöûí и M.Þ,Èâàíoâ (56) Авторское свидетельство СССР № 182272, кл. В 23 К 37/04, 1964. (54) РОЛИКООПОРА (57) Использование изобретения: при обработке и изготовлении цилиндрических изде,, Ы„„1771912 А1 лий. Сущность изобретения: роликоопора содержит смонтированный на основании 5 на валу ролик 2. На основании установлен двуплечий рычаг 7 с клином 6 и грузом 12, на основании 5 одноплечий рычаг 8, подпру.жиненный относительно плеча с клином двуплечего рычага, Клин выполнен с криволинейными поверхностями для изделия 1 и ролика 2 соответственно. Клин выполнен со скосами 15 и каналами для подачи сжатого воздуха. 4 ил..

1771912

Изобретение относится к обработке ци- фиг.2 — то же, в холостом положении; на линдрических изделий дробью в дробемет- фиг.3 — узел I на фиг,2; на фиг.4 — сечение ных камерах и может быть использовано в Л-А на фиг.2. любой отрасли промышленности, в частно- Роликоопора для дробеметных камер сти в котлостроении. 5 предназначена для установки цилиндричеИзвестна роликоопора, представляющая ского изделия 1 и содержит ролик 2 с валом собой основание, на котором с возможно- 3, установленным с возмо>кностью вращестью взаимного перемещения, установлены ния в подшипниках 4 основания 5, а также два корпуса с опорными роликами. защитное устройство.

К недостаткам данной конструкции сле- 10 Последнее выполнено в виде клина 6, дует отнести следующее: дробь, в процессе установленного с возможностью поворота очистки в камере, попадая в клиновое про- посредством пары рычагов 7 и 8, связанных странство между опорными роликами и из- между собой пружиной 9 и тальрепом 10. делием, затягивается ими и вдавливается в Двуплечий рычаг 7 шарнирно установповерхность изделия, образуя дефектную 15 лен в подшипниках 11 на основании 5 роликольцевую дорожку из совокупности вмя- коопоры. На одном конце двуплечего тин. В последствии эти вмятины являются рычага 7 шарнирно установлен клин 6, а на очагами межкристаллитной коррозии, резко другой — закреплен контгруз 12. снижая качество обрабатываемого изделия, Рычаг 8 смонтирован с возможностью

Кроме того, воздействие дроби на поверх- 20 поворота на валу 3 и несет закрепленный на ность роликоопоры уменьшает срок ее свободном конце копирующий каток 13. службы, Клин 6 имеет ширину не менее ширины

За прототип принята роликоопора, ролика 2, а его рабочие стороны b и с(фиг.2) представляющая собой ролик с валом, уста- выполнены по радиусам, с возможностью новленным с возможностью вращения в 25 сопряжения стороны b с радиальной поверподшипниках корпуса, хностыо ролика 2, а стороны с с радиальной

Недостатками данной роликоопоры яв- поверхностью изделия 1. Периферийная ляются; сторона 14 клина 6 имеет наклонный скос низкая эксплуатационная надежность 15, выполненный таким образом, что в рабоработы, как следствие — возможность закли- 30 чем положении (фиг.1) клина 6 угол а наклонивания отдельных шарниров, приводящая на скоса 15 к горизонтали больше угла к неполному уплотнению клинового про- естественного откоса дроби. Кроме того, на странства между поверхностью ролика и из- периферийной стороне 14 клина 6 размещеделия и, как результат, попадание дроби в но средство подвода сжатого воздуха клиновое пространство и вдавливание ее в 35 внутрь клина 6, например, штуцер 16 с заповерхность изделия, т.е. снижение качест- крепленным на нем шлангом 17. ва; Внутри клина 6 выполнены каналы 18 низкая технологичность конструкции, для подвода сжатого воздуха от шланга 17 выражающаяся в несобираемости (или в на периферию клина 6 в места начала сопрячерезвычайно затрудненной собираемости) 40 жения его с изделием 1 и роликом 2, а также стержневого элемента 7, выполненного в имеются каналы 19 для подвода воздуха от виде ступенчатого вала (типа коленвала) и шланга 17 в клиновое пространство 20 межколец 9. ду изделием 1 и роликом 2, образуемое при

Цель изобретения состояла в повыше- сопряжением клина 6 с роликом 2 и изделинии надежности. 45 ем 1 (фиг.1).

Это достигается тем, что роликоопора Для установки клина 6 в нерабочее оснащена смонтированным на основании (холостое) положение предусмотрены двуплечим рычагом с закрепленным на од- фиксирующие элементы 21, имеющие возном его плече клином и грузом на другом его можность контактирования с двуплечим рыплече установленным на валу 50 чагом 7 (фиг.1,2). ролика и подпружиненным относи- Защитное устройство работает следуютельно плеча с клином двуплечего щим образом: цилиндрическое иэделие 1 рычага с копирным роликом на его конце, укладывается на ролик 2 роликоопоры, при при этом клин выполнен с криволинейными этом оно воздействует на копирующий каповерхностями для изделия и ролика соот- 55 ток 13, закрепленный на рычаге 8. Рычаг 8 ветственно, со скосами и каналами для пад- поворачивается вокруг оси вала 3 и посредачи сжатого воздуха в зону сопряжения ством пружины 9. связывающей рычаг 8 и клина с изделием и роликом. двуплечий рычаг 7, поворачивает последний

На фиг.1 изображено защитное устрой- до установки клина 6, в рабочее положение ство в рабочем положении, общий вид, на (см. фиг.1). При этом клин 6 своими рабочи1771912 ми криволинейными поверхностями В и С плотно, без зазоров, по всей своей длине контактирует с изделием 1 и роликом 2.

После установки клина 6 в рабочее положение в каналы 18 и 19 по шлангу 17 и 5 штуцеру 16 подается сжатый воздух, после чего включается вращение роликоопоры с изделием 1 и подача дроби дробеметами {на чертежах не показаны), Сжатый воздух, подаваемый по каналам 19 в клиновое про- 10 странство 20, вследствие малости площади упомянутого пространства при вылете из него в объем камеры имеет большую скорость, препятствующую проникновенно в клиновое пространство 20 дроби и продуктов 15 очистки, чем и достигается эффект "повышение качества".

Воздух, подаваемый по каналам 18 на периферию клина 6, препятствует затягива- 20 нию дроби в местах контакта клина с. изделием 1 и роликом 2. Кроме того. выполнение угла а наклона скоса 15 к горизонтали в рабочем положении клина 6 больше угла естественного откоса дроби обеспечивает 25 отсутствие залеживания дроби на скосе 15.

Материал клина 6 выбран таким образом, что коэффициент трения скольжения клина 6 по изделию 1 и ролику 2 незначителен, что препятствует затягиванию клина 6 30 между изделием 1 и рсликом 2.

Масса груза 12 выбрана таким образом, что при снятии изделия 1 с роликоопоры рычаги 7 v 8 переместятся в холостое положение (см. фиг,2), гарантирующее клин 6 от случайного повреждения при опускании изделия по роликоопору, для чего предусмотрены фиксирующие элементы 21.

В результате всего вышесказанного исключается возможность образования дорожек от вдавленной дроби на поверхности цилиндрического изделия, что позволит повысить качество, из-за исключения наслоений, вмятин, очагов межкристаллитной коррозии и улучшит товарный вид иэделия.

Формула изобретения

Роликоопора, содержащая смонтированный на основании с возможностью вращения вал, установленный на валу ролик, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она оснащена смонтированным на основании двуплечим рычагом с закрепленным на одном его плече клином и грузом на другом его плече, установленным на валу ролика и подпружиненным относительно плеча с клином одноплечего рычага с копирным роликом на его конце, при этом клин выполнен с криволинейными поверхностями для изделия и ролика соответственно со скосами и каналами для подачи сжатого воздуха в зону сопряжения клина с изделием и роликом, 1771912

Составитель M. Иванов

Техред М.Моргентал Корректор Н. Милюкова

Редактор Т. Горячева

Заказ 3802 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101