Глушеное стекло
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: для изготовления облицовочных плиток и др. изделий. Сущность изобретения: тушеное стекло содержит оксид кальция 16-20% БФ СаО. оксид алюминия 0,3-0,4% БФ . оксид щелочного металла 12-14,5% БФ РзО. оксид фосфора 3,5-6% БФ P20s, фтор 0,2-1% БФ F оксид железа 0,3-0,6% БФ Ре20з. оксид циркония 0,02-0,05% БФ ZrOa, оксид стронция 0,05- 0,1 % БФ SrO. оксид магния 2,9-4,1 % БФ МдО, оксид кремния - остальное БФ Si02. Температуры варки и выработки 1280-1320°С, 980-1020°С соответственно . 1 табл.
сОюз coBF тских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
/ Е
Ма
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4873331/33 (22) 23.07.90 (46) 30,10,92. Бюл. М 40 (71) Институт химических наук АН КазССР (72) А.И.Джурумбаев, Н.M.Ôèëàòîâà, И.Н,Задубровская, М.Б,Мукажанов и
С.О.Дьяченко (56) Авторское свидетельство СССР
N. 442159, кл. С 03 С 3/04, 1972.
Авторское свидетельство СССР
К 1144986, кл. С 03 С 3/04, 1983. (54) ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО (57) Использование: для изготовления облицовочных плиток и др, изделий. Сущность
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составу глушеного стекла, применяемого для изготовления облицовочных плиток и изделий из него.
Известно глушеное стекло следующего состава, мас.%:
3102 56,0 — 67,0
А!20.з 6,0-8,0
СаО 2,5-4,5
MgO. 0,3-1,0 йагО 14,0 — 16,0
Р205 6,0 — 8,0
ЕегОз 0,2 — 0,05
Недостатком указанного стекла являются высокая температура варки (14501480 С) и выработки (1080 — 1300 С) стекла,.
Наиболее близким к предлагаемому, изобретению по технической сущности и достигаемому результату является глушеное стекло следующего состава, мгс,%:
Я)02 55,0 — 59.0
АЬОз 4,0-5,0
СаО 12.,0-14,0
„„5Q„„ 1772090 А 1 (Я)5 С 03 С 3/112,4/02. изобретения: глушеное стекло содержит оксид кальция 16-20% БФ СаО. оксид алюминия 0,3 — 0,4% БФ AbO> оксид щелочного металла 12-14,5% БФ йгО, оксид фосфора
3,5 — 6% БФ Р205, фтор 0,2-1% БФ F, оксид железа 0,3-0,6% БФ РегОз, оксид циркония
0,02-0,05 БФ Zr02, оксид стронция 0,050,1% БФ SrO, оксид магния 2,9-4,1% БФ
MgO, оксид кремния — остальное -БФ
SiO2. Температуры варки и выработки
1280-1320 С, 980-1020 С соответственно. 1 табл.
R2O 14,0-15,0
P2O5 9,1— - 10,0
F 0,5-1,0
ЕегОз 0;3-0;8
ZrO2 0,05 — 0,1
SrO 0,05-0,1, Указанное стекло имеет степень белизны 76 — 82% и термостойкость 115.-125 С, Недостатком укаэанного стекла являются высокая температура варки (1420-.
14400C) и высокая температура выработки Я (1150-1180 С), C)
Целью изобретения является снижение температур варки и выработки глушеного стекла.
Для достижения указанной цели глушеное стекло, включающее Si02, А(20з, СаО, R2O, P2O5, F, Fe2Og,.ZrO2, SrO,.äîïîëíèòåëüно содержит оксид магния при следующем соотношении компонентов, мас,%:
СаО 16,0 — 20,0
А1203 0,3-0,4
R2O 12,0 — 14,5
1772090 ог,» ее е е ее»ее е е»»е»»Е»е»> е»
2тОв осО Р е е мас. нор
Сойер«анне ко>е>оно«тор> иес>8 е.
» е е те>е>еретуре
Свойстве
0iOt C«O BSO И вот Рево } Рвот осб верки> с
««работ
«и> С териостойкость, с стеоеиь белие ии>,\
59 8 18,1
G0,03 -!6,0
58,35 20>0
53>25 20,0
6,о
5>5
3,5
6,О
2,9 0 3 0 3
3,9 0,3 о,Э
4,05 0,35 0,6
4,1 О;4 0,6
l2>2 13,6
t2 0
14>5 о,о2 о,оо О,Э
0,02 0,05 0>2
0,05 0,1 },0
0,05 0 t l 0.
t5t5 1020
}320 1020
}300 1000
1280 980.
}25 84
125 82
120 82
115 80
»е» « »» е» е»»»»»»»»»»» »»»» » »е ее ее» е »a a ее е»Е»е»»ее»ее»ее»Е»ее»»ее» Е
Составитель Н.Филатова
Техред М. Моргентал Корректор Т.Вашкович
Редактор
Заказ 3811 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Р205 3,5-6,0
F- 0,2 — 1,0
РегОз 0,3-0,6
Zr02 0,02-0,05
SrO 0,05-0,10
М90 2,9-4,1
$! Ог Остальное
Существенным отличием предлагаемого изобретения от прототипа-является наличие в составе стекла дополнительного компонента оксида магния при следующем соотношении компонентов, масс.g,: Са0
16,0-.20.0; А!20з 0,3-0,4; йгО 12.0-14,5; Рг06
3,5 — 6,0; F 0,2-1,0; РегОз.0,3-0,6; ZrOg 0,020,05; SrO 0,05-0,10:М90 2,9-4,1; SI02 — остальное. Такай состав позволяет снизить температуру варки до 1280 — 1320 С и температуру выработки до 980 — 1020 С, Пример. Компоненты шихты в количестве стеклобой — 15 .r, фосфогипс — 20 г. магнезит — 6,5 r, подвергают совместному помолу в шаровой мельнице да остатка на сите 0,25 не более 5ф.. Добавля}от 47 r кварцевого песка фракции 0,25 мм. 18 r поташа и 20 г дикальцийфосфата. Тщательно перемешивают, Стекло варят при температуре
1315 С с выдержкой при максимальной температуре 1,5 часа. Вырабатывают образцы отливкой на стальную плиту. Температура выработки 1020 С. Полученное стекла состава, маСс.%: ВОг — 59,8; СаΠ— 18,1;
MgQ 2,9: А120з-0,3; Р205-6,0; ГегОз-0,3;
Я20 — 12,2; Zr02 — 0,02; Sr0 — 0,08; F — 0;3 (пример 1} имеет следующие физико-химические свойства: термостойкость — 125 С; степень белизны — 82%.
Остальные примеры представлены в таблице.
Как видно из таблицы, использование глушенаго стекла, содержащего SI02, СаО, А!20з. В20, РгОь, F, РегОз, 2гОг, SrÎ и М90 при следующем соотношении компонентов, СаО 16.0-20.0
А}г03 0,3-0,4 пг0 12,0-14,5
РгОз . 3,5-6,0
5 F 0,2- 1,0
ЕегОз 0,3-0,6
ЕгОг 0,02-0,05
SrO О,ОБ-О 10, M90 2,9-4,1
10 $}02 Остальное позволяет снизить температуру варки до
1280-1320 0 и температуру выработки до
980-1020 С (пример 1-4).
Изобретение позволяет rio сравнению с
15 прототипом снизить температуру варки на
120-14ÎОС и температуру выработки на 160-170с С
В состав шихты предлагаемого глушеного стекла вводят фосфогипс и:стеклобой, 20 которые являются отходами производства. что.позволяет снизить себестоимость стекла и изделий из него.
Формула изобретения 25
Глушеное стекло. включающее Si02, Са0; ИЬОз, RgO, РгОз, F, ЕегОз, Zr02, SrO, о т л и ч а ю щ е-е с я тем, что, с целью снижения температур варки и выработки, 30 оно дополнительно содержит MgO npu следующем соотношении компонентов, мас.%:
СаО - 16-20;
А!2Оз — 0.3-0.4;
ВгΠ— 12,0-14,5, Р205 3,5 6,0;
F — 0,2-1,0;
РегОз — 0,3-0.6;
Zr02 — 0,02-0,05;
40 Sr0 0 05 0 10
MgO . — 2,9-4,1;
SIO2 — остальное.