Способ подготовки шихты к коксованию

Способ подготовки шихты к коксованию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: коксовую пыль установки сухого тушения кокса смешивают с каменноугольными фусами в соотношении 1:{0,2-0,3). Полученную добавку вводят в шихту для коксования в количестве 1-3%, 1 табл.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>>s С 10 В 57/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4898767/04 (22) 02.01,91 (46) 30.10.92. Бюл. N 40 (71) Кузнецкий филиал Восточногоо научноисследовательского углехимического института (72) М,Б.Школлер, И.В.Берестова, Н.А,Зоткина, Е.Б.Ушаков и В.М.Страхов (56) Отчет о НИ Р гос. регистр. 01.89.0028359, Свердловск — Новокузнецк, 1989, Изобретение отосится к коксохимическому производству, а именно к способам подготовки угольной шихты для коксования, Известен способ подготовки шихты к коксованию, включающий измельчение коксовой пыли установок сухого тушения кокса, и введение ее в шихту, состоящую из газовых, жирных, коксовых и отощенно спекающихся углей в количестве 3%.

Недостатком данного способа является то, что наряду с увеличением крупности кокса повышается и реакционная способность, что является крайне нежелательным при получении литейного кокса.

Целью предлагаемого способа является увеличение крупности кокса и снижение его реакционной способности.

Указанная цель достигается тем, чта коксовую пыль установки сухого тушения кокса предварительно смешивают с каменноугольными фусами в соотношении 1:(0,2—

0,3) и полученную добавку вводят в шихту в количестве 1-3%.,,!Ж„„1772129 Al (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ (57) Сущность изобретения: коксовую пыль установки сухого тушения кокса смешивают с каменноугольными фусами в соотношении

1:(0,2 — 0,3). Полученную добавку вводят в шихту для коксования в количестве 1 — 3%, 1 табл.

Изобретение осуществляется следующим образам. Каменноугольные фусы нагревают до температуры размягчения и смешивают с коксовой пылью установок сухого тушения кокса в соотношении 0,1:1 в смесителе с 2-образными лопастями в течение 30 мин. Погученную добавку в количестве 1% вводят в угольную шихту, имеющую следующий состав: угли марки Гб — 15, Ц

ГЖ26 — 15,1%, Г17+К вЂ” 25,1%, К10 — 16,8%, К+ОС вЂ” 27%. Далее проводят лабораторные коксования по ГОСТ 9521-74, Данные приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ подготовки шихты к коксованию, включающий смешение углей с углеродистой добавкой, содержащей коксовую пыль установки сухого тушения кокса, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения крупности кокса и снижения его реакционной способности, коксовую пыль установки сухого тушения кокса п редвари1772129 ную добавку вводят в шихту в количестве

1- 3% тельно смешивают с каменноугольными фусами в соотношении 1;(0,2-0,3) и полученСостав

Э1ихта ДобавАХХ3 ка, 8

Покаээтели прочности кокса, 2

Реакоионная способПример

ыихты

Пыль Фусы> устк 2

25-0

П25 ПIО Пс ность си>/r с способ

О 3

2,4 94,5 4,6 86,8

22,3 76,7 9,9 з

1,53

Представлены принеры с паранетрэии, выходящими эа пределы эаявляеиых эначенид

Составитель В,Суханова

Техред M. Moðãå H Tàë Корректор С.Лисина

Редактор Н.Коляда

Заказ 3813 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 001

1»

3

4 "

6

Оь

10*

11»

) 2"

13Я

14"

15"

16"

17„

Предпокенныд

99

99 1

99 1

99 1

97 З

97 3

91 3

97 3

96

96 4

96

96

99,5 0,5

99>5 0,5

99,5 0>5

99 ° 5 0 5

99

99,7

Прототип

I:O> l !

f0,l

1:0 3

1! 0,4 I >0,!

I:0,2

1:О>3

1!0,4

1 . 0,1

1 0,2

I:0 3

1:0,4

t:0>1

tf0>2

t:0i3

1!0,4

58,6 29,3

58 ° 7 29,7

58,9 30,1

60,0 31 6

60,1 33,4

60,6 32,8

60,4 33,0

60,2 33,4

60,0 33,7

60,3 33,!

60,3 33,0

6O,I 33,8

43> < 28,3

43,6 27 ° 8

43 ° 5 27,7

43,3 27,1

19,7 65>7

l8,7 50,7

10,7

10 >3

9>7

7,З

5,1

5,6

4 ° 4

4,4

4,3

4,8

4,9

4,4

26,4

27,3

27,3

27>9

12>1

27,1

1 4

1,3

I;3

1,1.

1,4

1,0

2,2

2,0

2,0

1,8

1,8

t,7

1,6

1,3

1 5

1,7

2,5

3,5

95,0

95,4

96,1

95,3

94,5

95 ° О

94,8

94,7

94,7

94,0

93,5

93,5

92,8

93>1

93,4

93,7

91 5

92,3

4,9 87,!

4,3 81>3

3,8 87,4

4,2 81,5

4,2 87,5

4,t 87,6

4,4 87,4

4,6 87,4

4,7 87,3

4,7 87,1

4,8 86,6

5,0 86,!

5 ° 1 86,0

5,1 86,1

5,3 86,1

5,4 86,8

5, 5 86,1

6,0 87,0

0,80

0>7t

0,70

0,74

0,71

0,63

0,65

0,70

0. 73

0,77

0,83

0>90

1,06

1,01

О ° 98

0,96

l,4О !