Средство для чистки твердой поверхности

Средство для чистки твердой поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: средство для чистки твердой поверхности содержит сульфонол 8-10%, природный цеолит 25-30%, кремнистый известняк 5-10%, формовочный песок 5-10%, отход производства жидкого стекла гидротермально-щелочной обработкой трепеловой породы. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ. СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4827405/04 (22) 21.05.90 (46) 30.10,92. Бюл. М 40 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" АрмССР (72) С,А.Меликян, А.А.Меликян, Б.С.Константинов, Г.Г.Бабаян, И.С.Онищенко и

А,А.Меликян (56) Авторское свидетельство СССР

М 1325061, кл. С 11 0 3/12, 1987.

Изобретение относится к бытовой химии, в частности к средствам для чистки предметов домашнего обихода из металла, керамики, фарфора, стекла, эмали, а также для очистки сильно загрязненных рук.

Известно средство, содержащее, мас.7, : первичные алкил (C a-C1e) сульфаты или первичные алкил (С11-С17) сульфаты—

4,0-5,0; карбонат натрия 4,0-6,0; бентонит, . модифицированный карбонатом щелочного металла или аммиаком 3,0-4,0; кальцит

28,0-30,0; природный цеолит 33,0-35,0, отдушка 0,1-0,5; и вода до 100.

Известный состав имеет ряд недостат. ков: — низкая чистящая способность; — низкая однородность средства, Целью изобретения является повышение чистящей способности и однородности средства.

Поставленная цель достигается тем, что средство для чистки твердой поверхности, содержащее поверхностно. активное вещество природный цеолит, кальцит, модифи„„ Ж„„1772150 А1 (505 С 11 0 3/14// С 11 D 3/14, 1:12 (54} СРЕДСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ТВЕРДОЙ

ПОВЕРХНОСТИ (57) Сущность изобретения: средство для чистки твердой поверхности содержит сульфонол 8 — 10, природный цеолит 25-307ь, кремнистый известняк 5-107, формовочный песок 5-10$, отход производства жидкого стекла гидротермально-щелочной обработкой трепеловой породы. 2 табл. цированный природный алюмосиликат и жидкое стекло, содержит в качестве модифицированного природного алюмосиликата и жидкого стекла отход производства жидкого стекла — гидротермально-щелочной обработки трепеловой породы, в качестве кальцита средство содержит известняк кремнистый, а в качестве поверхностно-активного вещества —, сульфанол и дополнительно содержит формовочный песок при следующем соотношении компонентов, мас. g!

Сульфанол 8 — 10

Природный цеолит 25 — 30

Песок формовочный 5 — 10

Известняк кремнистый 5 — 10

Отход производства жидкого стекла гидротермально

-щелочной обработки трепеловой породы до 100

Характеристика исходных компонентов:

1772150

1. Отход жидкого стекла гидротермально-щелочной обработки трепеловой породы получают следующим образом:

Трепел, измельченный до 50 мкм дозируют с раствором щелочи в соотношении (3-10).1 с концентрацией 30-200 г/лйа20 и многоступенчато обрабатывают при температуре 40-110ОС в течение 0,5-6 часов, Полученную суспензию отфильтровывают, жидкую фазу используют как.растворимое стекло, а нерастворенный осадок используют в качестве компонента для приготовления средства для чистки твердой поверхности.

Химический состав продукта гидротермально-щелочной обработки трепеловой породы колеблется.в следующих и ределах, мас. $:

Si0z 55,0 — 62,0

АЬ Оз. 8,5 — 9,6

Ее20з 2,0 — 3,0

Т1 02 сл.

СаО 2,8 — 3,5

Mg0 2,0 — 2,5 йа20 10,0 — 15,0

К20 0,1 -0,5 вл. 25,0 — 30,0 ппп + вл. остальное

Нерастворенная часть трепеловой породы содержит 35-55 g, раствора жидкого стекла, а остальная часть этого отхода содержит абразив, 2. Природный цеалит месторождения

Арм, ССР представлен в виде клиноптилолитсодержащего туфа в котором 30,0-80,0 мас."1, клинолтилолита, с хим, составом, мас.%:

Si Oz 59,6 — 10,0

А 2ОЗ 11 — 12,5

Ее20з 1," . — 3,2

Т!02 0,1 — 0,50

Са0 2,l — 4,5

Mg0 1,5- 5

Naz0 0,7 — 1,8

Kz,0 0,95 — 2,2 вл. 1,8. — 3,0 ппп+вл, 5,5 — 9,0

3. Известняк кремнистый меторождения Арм. ССР,используемый в качество компонента средства имеет химический состав, мас. g:

S+i0z 32,0 — 36,0

А120з i,G -2,5

Ре20з 0,4 -0,7

СаО 32,0 — 40,0

Mg0 1,2 — 2,0

NazO 0,2 — 0,5

Kz0 0,1 5 — 0,4 вл. 0,8 — 1,2 ппп+вл.,25,0-30,0

4. Характеристика формовочного песа) химический состав мас, SiOz — 93,65

Aiz0a — 3,70

Ее20з — 0,40

5 Т102 — 0 10

СаΠ— 0,25

MgO — 0,24

ЯОз — сл.

N8z0 — 0,10

10 KzO — 0,10 вл. — 0,12 ппп+ вл — 1,34 б) Фракционный состав, мас. :

300 — 500 мкм — 21,5

15 500 — 1300 мкм — 78,5 в) Рентгенографический анализ — минерологический состав, мас.%: кварц — 95,0 (слюда + гидрослюда) — до 5,0

20 5. Сульфанол ТУ 6 — 01 — 862 — 75

Средство приготавливают следующим образом:

В смеситель с мешалкой при работающей мешалке вводят отход производства

25 жидкого стекла, куда одновременно добавляют измельченную клиноптилолитсодержащую породу и смесь при температуре

95 С обрабатывают в течение 15 мин, в обработанную смесь вводят тонко-измельчен30 ный известняк кремнеземистый и обработку продолжают в течение 30 мин. Затем к суспензии постепенно добавляют сульфанол, обработку смеси без нагревания доводят до гомогенности, Показатели пасть- конт35 ролируют согласно техническим условиям

ГОСТа.

Чистящую способность определяют следующим образом. Пасту в количестве 0,5 г закладывают между поролоновой губкой, 40 смоченной 4 мл воды, и слоем, марли закрепляют в пуансоне и производя-, очистку эмалированной пластинки от загрязнения, ускоренно затвердевшего специальным составом, состоящим из несмывающихся ве45 ществ (белков, углеводов, жиров и пигмента). Пластики с нанесенным на них загрязнителем выдерживают на воздухе в течение 10-12 ч, Затем запекают в термостате при 250 С в течение 30 мин. Десятью

50 движениями, постепенно прикапывая HB пластинку 0,5 мл воды очищают пластинку. Затем пластинку промывают струей проточной воды и высушивают сухой тряпкой. Чистящую способность пасты контролируют по измене55 нию значения белизны пластинки до и после чистки на фотоэлектрическом блескомере.

Определение рН водной вытяжки производят обработкой холодной воды 3 r пасты в 200 мл воды и определением рН на приборе, 1772150

Таблица 1

П име ы мвс. р омпонент

11 8

10

7,5

10 4

10

7,5

25

28 ЗО

25, 38 58

4В 40

58

58

Таблица 2 р11 водной вытяжки

Внешний вид

Чистяяая способность

Составы средств мас. т, размер частиц, мкм

31, 0-45,0

45,0 75 0

75 0-300,0

300,0-500

500-2000

Авт.св.

СССР

Г 1325061 60"75

5,2

1,7

22,7

20,6

45,6 В 511 однородная консистенция,хорошо фасуется

Контрольные примеры

10,5

10,5

12,3

13,2

16,7

25,3

20,0

1,6 а.

3 с, J

2, i: однородная,густая масса. мало гидратирована

2 66 однородная, расслаиваацая масса

Конкретные примеры приведены в табл.1, результаты испытания — в табл.2, Формула изобретения

Средство для чистки твердой поверхно- 5 сти, содержащее анионное поверхностноактивное вещество, природный цеолит, кальцит, модифицированный природный алюмосиликати жидкое стекло, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения 10 чистящей способности и однородности средства, оно содержит в качестве модифицированного природного алюмосиликата и жидкого стекла отход производства жидкого стекла гидротермально-щелочной обра- 15

Сульфанол

Известняк кремнеземистый

Песок формовочный

Цеолит природный клиноптилилит

Отходы производства жидкого стекла гидротермально-.щелочкой обработки трепеловой пороы боткой трепеловой породы, в качестве квльцита — кремнистый известняк, в качестве анионного поверхностно-активного вещества — сульфонол и дополнительно формовочный песок при следующем соотношении компонентов, мас. ь: сульфанол— 8 — 10; природный цеалит — 25-30; кремнистый известняк — 5-10; формовочный песок — 5-10; отход производства жидкого стекла гидротермально-щелочной обработкой трепеловой породы — до 100.

Конт ольные и име ы, мас.

Характеристика дисперсиониости суспеиз ии

30,0-40,0

40,0-55,0

55,0-200,0

200-315

315-450

450-1000

30,0-40,0

40,0-55,0

55,0-200

200-315

315-450

450-1 000

1772150

Продолжение табл.2

Чистящая способ" ность>

Характеристика дисперсионности сусле из ии

Внешний вид рИ водной вытяжки

Составы средств раз мер ив ст иц, мкм

>ца

3 67 густая масса, мало воды

4 65 расслаивается пос» ле 24 ч на твердую массу и жидкую

5 68 густая масса, мало поды

6 72 расслаивается на поверхности жидкость

Примеры:

1 однородная,мяг" кая, не рас" слаивакщаяся масса

2 79

«н»

3 81

Составитель С. Меликян

Техред M,Moðãåíòàï Корректор Л. Филь

Редактор

Заказ 3814 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

31,2-46,0

46,0-70,0

7о,о-18о,о

180-400

400"850

850-1200

31,2-46>0

46,070 ° 0

70,0"18010

180 400

400»850 . 850",1200

27>0-42,о

42 о-60,о

60,0-150>0

150"350

350-790

790-1250

27>0 42,0

42,0-60,0

60,0-150>0

150-,350,0

350-790

790"1250

30,0 40>0

40, 0-55, О

55,0"200

200"315

315-45о

450-1000

31,2-46,0

46,0-70,0

70,0-1ео,о

180"400

400-850

850"1200

27,0-42,0

42,0-60,0

60)0««150 О

150-350

350"790

790-1250,0

Из-за большого содержания имеется скопления крупной фраКции: к" Из-за малого содержания нет скопления крупной фракции

7,3

10>Î

l8,l

17>5.

21>4

25,7

6,4

7 7

8,4

l3,7

28,9

34,9

8,8

10>3 ..1 3 > 4

9, 5

24>8

33,0

7 ° 2

8,9

4 9

22,0

18,0

39 о

14,5

14 0

21, О

17,!

19 о

17>3

16>4

1,8,8

1 3,5 „„

15,0

15,6

13 9

17.,6

21, 4

22,0

9,5 "