Установка непрерывного действия для извлечения олова из оловосодержащего скрапа

Установка непрерывного действия для извлечения олова из оловосодержащего скрапа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЙИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (213 4098894/02 (22) 02,01.91 (46) 30.10.92, Бюл. N. 40 (71) Всесоюзный научно-исследова-гельский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) А.И. Самсонов, Е.д. Худяков. Н,О, Исмагулов, F.Ë. Святская, В,Д. Борисов и В,П.

Архипенко (56) Заявка ФРГ М 1533459. кл. С 25 С 1/14, 1969.

Патент СЩА N 4056450. кл. С 25 С 7 00, 1977. (54) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВА ИЗ ОЛОВОСОДЕРЖАЩЕГО СКРАПА (57) Изобретение относится к области гидроэлектрометаллургии, В установке непрерывного действия для удаления олова с жестяного скрапа, содержащей емкость для электролита, перфорированный анод циИзобретение относится к гидроэлектрометаллургии, в частности к конструкции электролитных установок непрерывного действия для извлечения олова из оловосодержащего скрапа, предпочтительно с жестяного скрапа, лома консервной тары, дробленного радиаторного лома. Может быть также использовано для электрохимической регенерации других цветных металлов во вторичной цветной металлургии, Известна установка для электролитического обезлуживания листовых отходов, в частности, консервных банок, содержащая корпус, образующий ванну для электролита, цилиндрический катод, вводную корзину, токоподводы к аноду in кагоду, систему ре(19) Щ (11, 1 1 / 2 1 8 7 А 1 линдрической формы со средством перемещения "-.:ðan;=: вдоль анода, анодный токоподвод, катодн ые пластины, катодн ы и токоподвод in средство удаления обезлуженного скрапа, анод подвешен на подвесках вертикально с возможностью возвратно-поступательного поворота !п а.:np, снабжен наклонным днищем, сопряженным посредствог-", окна в его нижней ча,.Tvi co средством продви>кения скрала снизу вверх; средство продвижения скрапа в, полнено в виде винтообразного желоба с

ol áàðT0Bêîé, æåcòêî прикрепленного к боковой наружной поверхности анода, и механизма возвратно поступательного поворо1а анода на заданный угол, соединенных посредством пальца и платформы, к которой прикреплен верхний торец анода: платформа выполнена кольцевой; анод выполнен опирающимся на амортизаторы пружинного типа, 2 з,п. ф-лы, 3 ил., 1 табл. циркуляции электролита in систему отопления. Существенным недостатком этой установки является периодичность процесса и относительно недостаточная эффективность, обусловленная периодичностью про- 4 цесса.

В качестве прототипа принята установка непрерывного действия для удаления; д олова с жестяного скрапа, содержащая емкость для скрапа, средство транспортировки скрапа, желоб, идущий к вращающемуся анодному перфорированному барабану с отверстием на одном конце для загрузки исходного сырья, анодный токоподвод, цилиндр, установленный внутри ба(абана со осно ему, и привод барабана, 1772187

Внутри барабана в пространстве между его внутренней стенкой и цилиндром установлена спираль, делящая кольцевое пространство в барабане на несколько пролетов, в каждом иэ которых собирается определенное количество скрепа, Спираль служит для продвижения скрапа по барабану от загрузочного окна к отверстию для выгрузки, Барабан частично погружен в ванну с электролитом. По стенкам емкости расположены катодные пластины. В конце барабана расположен транспортер для переработанного скрапа, Основными недостатками установкипрототипа являются: недостаточная эффективность обслуживания (низкое извлечение олова в раствор), обусловленная тем. что с электролитом в каждое мгновение контактирует лишь часть скрапа, по крайней мере, не более 2/3, так как высота слоя электролита в барабане ограничена высотой отбортовки загрузочного окна; недостаточная надежность установки, обусловленная тем, что токоподвод анода контактирует с анодом при вра.цении, последнего, что не исключает ослабление контакта; неудобство монтажа и демонтажа.

Цель изобретения — повышение эффективности установки за счет увеличения объема постоянного кантактирования всей массы скрапа с электролитом при одновременном повышении надежности за счет обеспечения постоянного неподвижного контакта токоподвода с анодом.

Это достигается благодаря тому, что в установке анод подвешен на подвесках вертикально с возможностью возвратно-поступательного поворота и снабжен наклонным днищем, сопряженным посредством окна в его нижней части со средством продвижения скрапа снизу вверх. Средство продвижения скрапа выполнено в виде винтообразного желоба с отбортовкой, жестко прикрепленного к боковой наружной поверхности анода, и механизма возвратно-поступательного поворота анода на заданный угол, соединенных посредством пальца и платформы, к которой прикреплен верхний торец анода, платформа выполнена кольцевой.

Анод выполнен опирающимся на амортизаторы пружинного типа; емкость для электролита снабжена коническим днищем с осевым патрубком.

В емкости для электролита за катодными пластинами расположен обогреватель.

Анодный токоподвод выполнен упругим, Механизм возвратно-поступательного по5

15

30 креплен винтовой желоб 16 с вертикальной перфорированной отбортовкой на высоту, 35

50 ворота анода выполнен в виде двигателя, шкивов с эксцентриковым валом и шатуна, На фиг. 1 дана установка, общий вид, на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — крепление шатуна.

Предлагаемая установка непрерывного действия содержит корпус 1, анод 2, катоды

3, анодную шину 4 и катодную шину 5, Корпус 1 выполнен в виде полого вертикально установленного. цилиндра 6, герметично соединенного с коническим днищем

7. Полость, образованная цилиндром и днищем, служит ванной для электролизера.

Днище 7 снабжено штуцером 8. В цилиндре

6 предусмотрены боковой штуцер 9 для подвода электролита, штуцер 10 — для слива электролита, штуцер 11 для подвода теплоносителя и штуцер 12 для отвода использованного теплоносителя. Корпус 1 посредством кронштейнов 13 установлен на раме (на чертеже не показана). Корпус 1 рекомендуется изготовить из материала, стойкого к воздействию электролита.

Анод 2 выполнен в виде вертикально установленной трубы 14, расположенной внутри цилиндра соосно ему, платформы 15, к которой прикреплены труба 14, причем платформа 15 расположена над цилиндром

6. К наружной поверхности трубы 14 приравную высоте цилиндра 6, причем в верхней части желоб выпрямлен и служит для отвода переработанного сырья из анода 2

Труба 14 имеет наклонное днище 17, имеет перфорацию. Труба 14 служит емкостью для подаваемого на переработку исходного сырья. Платформа 15 может быть выполнена в виде кольца круглого или многогранного, которое подвешено посредством тяг 18 к площадке 19, удерживаемой кронштейнами

20 корпуса 1, К платформе 15 прикреплен палец 21, на который одним своим концом надет шатун 22, соединенный другим своим концом с эксцентриковым валом 23. шкив

24 вращается двигателем 25 посредством клинового ремня 26.

К площадке 19, которая изолирована от корпуса 1, прикреплена анодная шина 4, соединенная с платформой 15 посредством гибких токоподводов 27, Соединение пальца 21 с шатуном 22 или эксцентрлковым валом 23 выполнено с электроизоляцией.

Труба 14 в верхней части снабжена отверстием для сброса отработанного сырья в полость ее в случае неполной переработки и заслонкой (на чертеже не показаны). Анод

2 опирается на гибкие элементы 28. смонтированные на площадке 29, прикрепленной к днищу 7, 1772107

Подробное объясне-. ние за счет чего стало возможным улучшение показателей предложенного объекта по сравнению с прототипом

Показатели акт. или асч. заявл. объекта прототип

Ускорение процесса обезлуживания за счет интенсификации массообмена при наложении виб ации

62-64

Катоды 3 выполнены в виде стальных полос, подвешиваемых на катодной шине 5 рассредоточенно на всей окружности с образованием кольцевой полости с BPIHT08blM желобом 16, За катодами 3 расположен змеевиковый обогреватель (теплообменник) 30, соединенный со штуцерами 11 и 12 корпуса 1.

Установка работает следующим образом, Заранее подготовленный оловосодержащий лом направляют в приемную воронку 2, откуда он попадает на наклонное днище 17, а с него через отверстие в трубе

14 — на винтовой желоб 16. Аноду 2 с помощью эксцентрикового вала сообщается возвратно-поступательное движение с. поворотом на некоторый угол, благодаря чему материал начинает двигаться вверх, одновременно обезлуживаясь. Ионы олова из раствора благодаря направленному полю осаждаются на катодах 3. Катоды снимают и направляют на оплавку по мере их наращивания. После оплавки <атоды возвращают, закрепляя на катодной шине.

Шлам периодически выпускают из штуцера 8, во избежание замыкания на катоды.

Обезлуженный лом с выпрямленного желоба поступает в пакет-пресс и в виде брикетов направляется потребителю, Предложенная установка непрерывного действия для извлечения олова из оловосодержаьцего скрапа обладает следующими техническими преимуществами перед прототипом (см, таблицу).

Формула изобретения l, Установка непрерывного действия для извлечения олова из оловосодержащего скрапа, содержащая емкость для электролита, перфорированный цилиндрический анод, средство продвижения скрапэ вдоль анода, анодный токоподвод, катодные пла5 стины, катодный токоподвод и средство удаления обезлуженного скрапа, о т л и ч а юuö а я с я тем, что, с целью повышения извлечения олова из скрапа зэ счет увеличения объема постоянного контактирования

10 его с электролитом и одновременного повышения надежности за счет исключения подвижного контакта анода с его токоподводом, анод подвешен вертикально на подвесках с возможностью возврэтно15 поступательного поворота, снабжен наклонным днищем, сопряженным посредством окна в нижней части его стенки со средством продвижения скрапа вдоль анода, выполненным в виде винтообразного желоба

20 с отбортовкой, прикрепленного соосно к аноду снаружи, и механизма возвратно-поступательного поворота анода нэ заданный угол, соединенных посредством пальца и платформы, к которой прикреплен верхний

25 торец анода, причем платформа выполнена кольцевой, анод выполнен опирающимся на амортизаторы, в емкости для электролита установлен змеевиковый подогреватель, 30 2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я TGM, что анодный токоподвод выполнен упругим, 3. Установка по пп. 1 и 2, отл и ч а ющ а я с я тем, что механизм возвратно-по35 ступательного поворота анода выполнен в виде двигателя, шкивов с эксцентриковым валом и шатуна, надетого отверстиями на палец и зксцентриковый вал.

1772187

Фию.f

Фие. г

Составитель B.Êðàñèíà

Редактор Б.Федотов Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Н.Кешеля

Заказ 3816 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101