Электрод для расплавления стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструкции электрода для металлургической переработки вторичных цветных металлов в аиде стружки и др. отходов производства. Электрод представляет собой соосно расположенные по вертикальной оси две цилиндрические трубы разного диаметра. В пространстве между стенками трубы циркулирует охлаждающая вода. Торец элэктрода перекрыт графитовым наконечником с объемной полостью и щелевыми отверстиями. Внутри электрода расположен толкатель, который перемещает стружку в объемную полость. Электрод является частью электрической цепи. В результате разогрева графитового наконечника при прохождении через электрод электрического тока температура внутри объемной полости достигает значительной величины, достаточной для расплавления стружки. По мере накопления жидкого металла он через щелевые отверстия вытекает в шлаковую ванну и оседает на дно кристаллизатора. При прохождении через шлаковую ванну капли жидкого металла подвергаются очистке от различных включений. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (Я)5 С 22 В 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4898340/ог (22) 02.01.91 (46) 30.10.92, Бюл. N 40 (71) Институт электросварки им. Е.О. Патона (72) Д,А, Дудко, А.Н. Сафонников. Я.Ю. Компан, А.Н. Петров. В.Ф. Пширков, А.П. Световидов и Б.В. Родионов (56) Журнал "Zvaranie", 1961, М4, ЧССР, (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РАСПЛАВЛЕНИЯ

СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к конструкции эпектродадляметаллургическойпереработки вторичных цветных металлов в виде стружки и др. отходов производства, Электрод представляет. собой соосно расположенные по вертикальной оси две цилиндрические трубы разного диаметра, В

Изобретение относится к утилизации вторичных цеетных металлов, преимущественно к переработке отходов цветной металлургии и машиностроительной промышленности, а также авто- и тракторостроения, может найти широкое применение при литье цветных металлов, Известен способ плавки различных отходов в шахтной печи, при котором отходы после определенной подготовки поступают в печь на плавку. Предусмотрена защита поверхности металла от окисления при плавке. Однако, если шихта попадает с окисленной поверхностью, например медь с повышенным содержанием ки<.порода, то некоторое время получаемый продукт — проволока не пригодна к употреблению.. Ж«1772190 Al пространстве между стенками трубы циркулирует охлаждающая вода. Торец эл эктрода перекрыт графитовым наконечником с объемной полостью и щелевыми отверстиями.

Внутри электрода расположен толкатепь, который перемещает стружку в объемную полость. Электрод является частью электрической цепи. В результате разогрева графитового наконечника при прохождении через электрод электрического тока температура внутри обьемной полости достигает значительной величины, достаточной для расплавления стружки. По мере накопления жидкого металла он через щелевые отверстия вытекает в шлаковую ванну и оседает на дно кристаплизатора. При прохождении через шлаковую ванну капли жидкого металла подвергаются очистке от различных включений. 1 ил., 1 табл.

Известен способ переплавления окускованной стружки при выплавке литейного сплава АЛ-2. В шихту добавляли до 107, стружки. Плавку производили совместно с ъ первичными материалами. В результате бы- о ли получены литые изделия, отвечающие Ср предъявляемым требованиям. Недостатком указанных способов утилизации вторичных цветных металлов является дорогостоящая предварительная подготовка их к переработке. Кроме того, необходимо сложное технологическое оборудование и энергоемкое производство. Качество получаемых изделий зависит от многих факторов.

В качестве прототипа взят способ электрошлакового переплава стружки в зодоохлаждаемом кристаллизаторе, где в устройстве для переплава стружки исполь3

20 га << ">

55 зуется нерасходуемый электрод. Имеющи.:. центральное отверстие. Стружка В неплавящемся электооде перемещается тол:<ателем.

Однако такая схема имеет недостаток: на выходе из электоода наблюдаются слу- аи преждевре;ленного расплавления стружки, сцепления ее с внутренней поверхностью эле.,трада и; как следствие, перекрытие выхоДного.отвефстия.::В этом случае толкатеЛЬ не может осуще твйть свои функции, его работа нарушается и подача стружки прекращается, С целыа ус ранения указанных недостатков при расплавлении стружки цветных металлов рекомендуется электрод, который и Оз ВОл я Рт производить плавку Отходов цветных металлов (стружки и qp. Материалов) нрпосредственно Внутри электрода, обеспечивая тем самым защиту легкооки-,ляющихся элементов, например, алюминия, титана. Электрод снабжен толкателем для непрерывной пода и стружки. Другим отличием является наличие на конце электрода специального наконечника с обьемной полостью и щелевыми отверстиями, Отличием яВляРтся также Возможность испальзава ния электрода 8 качестве отрезка электр ::

-i8" кой цепи, т.е. Они (электрод и наконечник) представля,ат собой омическае сопротивление. Образуюгцееся в результате праха>кдения электрического тока тепло расходуется на расплавление стружкгл В

o6l 8ffHOA flOfIOCTN НВКОНРЧНика. Для 3TOIO электоад соединен с истОчникОм питания, Конструкция электрода (см, фиг. 1) представляет собой две cGocHo расположенные трубы 1 различного диаметра из Высакаэлектропроводнога металла, например меди. Между Внутренней поверхностью наружной трубы и Внешней поверхностью внутренней трубы циркулирует охлаждающая вода. На торце обе трубы зз <Оыты поддоном 2, име ощем резьбу. Поддон и индифферентный наконечник 3 скреплены резьбовым соединением. Наконечник имеет щелевые отверстия 4, Внутри электрода перемещается талкатель 5, подающий стружку б в объемну а полость наконечника.

Принцип работы электрода, Обработанная и подготовленная к переплаву стружка подается в накопитель и затем в питатель (на чертеже HB показаны). Из питателя стружка непосредственно передаетс к электроду и с помощью толкателя перемещается на уровень наконечника. Попадая в объемную полос1Ь индифферентного наканечника под действием высокой температуры, стружка расплавляетс и каплями через щелевые отверстия попадает в шлаковую ванну, По мере расплавления стружки толкателем ггодается следующая порция, и так до получения требуемого слитка. Проходя через абьем шлаковой ванны, жидкий метагл рафинируется. что способствует получению Высокого качBстВа слитка.

Справа на фиг, (показан техноло ический процесс применения электрода при электрошлаковой переплаве стружки. Там же обозначена: 7 — шлаковая ванна; 8— металлическая ванHa; 9 — слиток; 10 — кристаллизатор.

Пример. Используя рекомендуемый электрод, была,åðåïëàâëåíà алюминиевая стружка, При этом в качестве индифференlна;-о наконечника был использован графит.

Расплавленная стружка из наконечника каплями переходила в шлаковую ванну состава LiF -NaF BaC(y — А!Р3, ПалучРн слитОк диаметром 250 мм с физико-химическими свойствами. приведенными в таблице.

Из таблицы видно, что электрод, который был использован для переплава алюминиевой стружки, позволяет получить ллтые сли1 ки по качеству s äoçëBTÂo çffþùèB

ГОСТ, При использовании рекомендуемого электрода при переплаве с", ружки получены следующие BoBèìófIIBñòâà; резко снижены (в 2 — 3 раза) энергети.вские и технологические затраты; значительно упрощена технология утилизации отходов цветной металлургии, улучшены условия труда.

Формула изобретения

Электрод для расплавления стружки, содержащий систему водоохлаждения, накопитель и питатель с приводными элементами, отл и ча ю щи йс я тем., что, с целью дозированного плавления стружки и повышения качества литого металла, электрод содержит водоахлаждаемый корпус с цен,ральным каналом, нижний конец которого снабжен дополнлтельным индифферентным к расплавляемой стружке наконечником с выполненными в нем обьемной полостью и щелевыми отверстиямл, а верхний содержит автономные поворотные двуплечие рычаги с закрепленным на одном из плеч, соосно с корпусом толкателем и с возможностью возвратно-поступательного перемещения в центральном канале корпуса при помощи приводного вала, при этом корf1óñ соединен с источнлком электропитания.

1772190

Хими haec

0,46 ...- ..«4.Корректор H.Kåøåëÿ

Редактор Б,Федотов

Заказ 3816 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Д«Дудко

Техред М.Моргентал