Устройство для пневмотекстурирования химической нити

Устройство для пневмотекстурирования химической нити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для объемного текстурирования химической нити из нескольких филаментов. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, нитепровод, цилиндрическую полость, образованную боковыми поверхностями сопла и насадка, кольцевое щелевое сопло, дополнительный канал для подачи воздушного потока, осевое отверстие для выхода потока и кольцевую проточку-турбулизатор. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОКЗЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 О 02 G 1/16

ГОСУДАРСТВЕ>IHbIA КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю (21) 4817021/12 (22) 23.04,90 (46) 30.10.92. Бюл. М 40 (71) Центральный научно-исследовательский институт машиностроения (72) Е.И.Андреев и Д.С.Сажин (56) Патент CLLIA N 4097975, кл. 0 02 G 1/16, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОТЕКСТУРИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ

Предлагаемое изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для объемного пневмотекстурирования химической. ни-и из нескольких фил ам енто в.

Уже известно устройство для пневмотекстурирования химической нити, содержащее корпус, в котором выполнены последовательно расположенные вдоль его оси и сообщенные междусобой нитепровод, цилиндрическая полость с каналами для подачи воздушного потока и сверхзвуковое сопло.

Недостатком устройства является низкое качество пневмотекстурирования.

Известно устройство для пневмотекстурирования химической нити, содержащее корпус, в котором выполнены последовательно расположенные вдоль его оси и сообщенные между собой, нитепровод, цилиндрическая полость с каналами для подвода воздушного потока, сверхзвуковое сопло и средство по повышению мощности в виде отражательного элемента.

Недостатками устройства являются недостаточное качество пневмотекстурирования и малая производительность.

„„. Ж„„1772238 А1 (57) Использование; для объемного текстурирования химической нити из нескольких филаментов, Сущность изобретения: устройство содержит корпус, нитепровод, цилиндрическую полость, образованную боковыми поверхностями сопла и насадка, кольцевое щелевое сопла, дополнительный канал для подачи воздушного потока, осевое отверстие дпя выхода потока и кольцевую проточку-турбулизатор, 1 э.п. ф-пы, 1 ил.

Цель изобретения — повышение качества и производительности пневмотекстури- Б рования.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве средство по повышению мощности выполнено в виде охватывающего сопло с зазором насадка с образованием кольцевой полости между боковыми поверхностями сопла и насадка и кольцевого щелевого сопла между их торцевыми поверхностями, причем в корпусе выполнен дополнительный канал для подачи воздушного потока в цилиндрическую полость, а в торцевой поверхности насадка выполнено осевое отверстие для выхода потока, Кроме того, на торцевой (A) поверхности сверхзвукового сопла и соосно . 00 ему выполнена кольцевая проточка для турбулизации воздушного потока, При этом повышается качество и производительность пневмотекстурирования за счет получения идентичных нитей и исключения трения нити об отражатель и стенку сопла и увеличения скорости воздушного потока за скачком уплотнения. Кроме того, улучшается текстурирующий эффект и степень перепутывания отдельных филаментов

3 .

1772238 нити за счет турбулизации воздушного потока турбулиэатаром.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена его конструктивная схема.

Оно включает в себя корпус 1, нитепровод 2, цилиндрическую полость 3 с каналами 4, сверхзвуковое сопла 5, насадок 6 с кольцевой полостью 7, образованной боковыми поверхностями сопла и насадка, кольцевое щелевое кольцо 8, дополнительный канал 9 для подачи воздушного потока, осевое отверстие 10 для выхода потока и кольцевую проточку 11.

Устройство для пневмотекстурирования химической нити предложенной конструкции работает следующим образом, В исходном состоянимхимическая нить заправлена в нитепровод 2 и одним концом соединена с нитеподающив устройством, а другим концом с нитеприемным устройством..Затем от источника давления воздушный поток через каналы 4, 9 подается в полости 3, 7 устройства, из которых через сверхзвуковое сопло 5 и кольцевое щелевое сопла 8 истекает в атмосферу и в процессе истечения турбулизируется турбулизаторам

11. При этом давление на срезе сверхзвукового сопла за счет течения воздушного потока через кольцевое щелевое сопло повышается, а истечение из сверхзвукового сопла становится нерасчетным, т.е, скачок уплотнения входит в сопло. Такой режим работы устройства обеспечивается установлением соответствующих давления питания и расходов воздушного потока, вследствие чего воздушный поток при переходе через фронт ударной волны (скачок уплотнения) резко изменяет свои параметры: увеличивается давление, растут плотность и температура и падает скорость воздушного потока.

Причем падение скорости воздушного потока в данном устройстве, в сравнении с известными, происходит s значительно меньшей степени, т.к. это падение компенсируется скоростью воздушного потока через кольцевое щелевое сопло, который способствует еще и созданию вихревого турбулизированного потока.

Включают нитеподающее и нитеприемное устройства, устанавливая подачу нити с несколько меньшей скоростью, чем ее прием, и обеспечивая этим необходимое натя5 жение филаментов нити, соизмеряя их натяжение с силами вихрей воздушного потока, При этом нить начинает перемещаться по нитепроводу с высокой скоростью от воздействия сил воздушного потока, истекаю10 щего через сопла, и с высоким качеством пневмотекстурируется за счет перепутывания отдельных ее филаментов воздушным и Отоком, Использование изобретения позволяет

15 существенно (не менее чем s 5 раз) повысить производительность и в значительной степени улучшить качество пневмотекстурирования химической нити.

20 Формула изобретения

1. Устройство для пневмотекстурирования химической нити. содержащее корпус, выполненные в корпусе последовательно расположенные вдоль его Оси и сообщен25 ные между собой нитепровод, цилиндрическую полость и сверхзвуковюе сопло, причем последнее снабжено средством повышения мощности воздушного потока на срезе сопла, а в корпусе выполнены сооб30 щенные с цилиндрической полостью каналы для подвода воздушного потока. о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности пневмотекстурирования. средство повышения мощно35 сти выполненно в виде охватывающего сопло с зазором насадка с образованием кольцевой полости между боковыми поверхностями сопла и насадка и кольцевого щелевого сопла между их торцевыми поверхностями, 40 причем в корпусе выполнен дополнительный канал для подачи воздушного потока в цилиндрическую полость, а в торцевой поверхности насадка выполнено осевое отверстие для выхода потока, 45 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а О щ е ес я тем, что на торцевой поверхности сверхзвукового сопла и соосно с ним выполнена кольцевая проточка для турбулизации воздушного потока.

1772238

Составитель Е,Андреев

Редактор Т.Иванова Техред M.Moðãåíòýë Корректор М.Ткач

Заказ 3818 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. У кгор д. . р

I . У о . л.Гага ина, 101