Устройство для измерения диаметра

Устройство для измерения диаметра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике измерения диаметра труб, эксплуатируемых в трубчатых печах предприятий химической и нефтеперерабатывающей промышленности . Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и производительности измерений, В устройстве для измерения диаметра , содержащем корпус с неподвижной губкой, размещенную в корпусе подвижную губку, механизм ее перемещения и связанный с ней отсчетный механизм, один конец подвижной губки выполнен в виде клина, в корпусе выполнен продольный паз, механизм перемещения губки выполнен в виде жестко соединенного с ней и размещенного в пазу корпуса стержня и коаксиально установленной на нем подпружиненной по оси втулки, отсчетный механизм выполнен в виде трубчатой рукоятки со шкалой, предназначенной для соединения с корпусом, размещенного в ней подпружиненного по оси дополнительного стержня, один конец которого предназначен для взаимодействия с клином подвижной губки, другой является указателем шкалы, а жесткость пружины дополнительного стержня меньше жесткости пружины втулки. 2 ил.

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э G 01 В 3/20,5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4858979/28 (22) 13.08.90 (46) 30.10.92. Бюл. М 40 (71). Уфимский нефтяной институт (72) К.Х.Вахитов, В.И.Краснов, С.B.Затоло) кин, И,Х.Кузеев и И.Г.Ибрагимов (56) Иванов А.И. Технические измерения. М.:

Колос, 1964. с. 86,. рис. 57а.

Авторское свидетельство СССР

hh 232458, кл. 6 01 В 3/20, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА (57) Изобретение относится к технике измерения диаметра труб, эксплуатируемых в трубчатых печах предприятий химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации и производительности измерений, 8 устройстве для измерения ди-Изобретение относится к технике изме* рения диаметра труб, эксплуатируемых в трубчатых печах предприятий химической и нефтеперерабатывающей промышленности, Известны устройства для замера диаметра труб конвекционной секции — одно и многоразмерные скобы и калибры.

Они позволяют с большой точностью выявить увеличение диаметра труб печей, и несложны в изготовлении и использовании.

Однако они не позволяют произвести замеры различных диаметров труб, т.к. каждое устройство имеет свой предельный размер или же требуется большое количество таких устройств разных размеров. Также эти устройства не позволяют производить замеры всех труб, особенно в труднодоступных ме„, SU() 1772581 А1 аметра, содержащем корпус с неподвижной губкой, размещенную в корпусе подвижную губку, механизм ее перемещения и связанный с ней отсчетный механизм, один конец подвижной губки выполнен в виде клина, в корпусе выполнен продольный паэ, механизм перемещения губки выполнен в виде жестко соединенного с ней и размещенного

e nasy корпуса стержня и коаксиально установленной на нем подпружиненной по оси втулки, отсчетный механизм выполнен в виде трубчатой рукоятки со шкалой, предназначенной для соединения с корпусом, размещенного в ней подпружиненного по оси дополнительного стержня, один конец которого предназначен двя взаимодействия с клином подвижной губки, другой является указателем шкалы, а жесткость пружины дополнительного cTBp)KHR меньше жесткости пружины втулки. 2 ил. стах при шахматном расположении труб, в частности для конвекционных трубчатых печей„

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому обьекту является устройство в виде штангенциркуля, содержащее плоские подвижную и неподвижную губки, которое замеряет наружный диаметр труб различных размеров.

Однако им нельзя замерить все конвекционные трубы, расположенные в шахматном порядке иэ-эа малых межтрубных расстояний и большой удаленности эамеряемых труб. Поэтому штангенциркуль не позволяет замерить все трубы конвекционной .секции печи даже и после полного демонтажа перевальных стен, закрывающих трубы с обеих сторон.

1772581 ная муфта 3 с внутренней резьбой, В корпусе перемещается подвижная губка 4, которая имеет в верхней части клиновидный срез, а к тыльной части подвижной губки приварен направляющий стержень 5, на который надевается возвратная пружина 6. 8 корпусе имеется направляющая втулка 7, s которой перемещается направляющий стержень 5 подвижной губки и опирается возвратная пружина 6. В корпусе выполнен

10 паз 8 для.направляющего стержня с пружиной. Корпус закрывается крышкой 9, которая также выполнена за одно целое со второй неподвижной губкой. Крышка крепится к корпусу двумя винтами 10. Сменная ручка 11 выполнена из трубки, на одном конце которой предусмотрена резьба для соединения ручки с корпусом через соедиренним концом упирается на клин подвижной губки 4, а наружный конец стержня выходит из ручки и служит указателем величины замера на градуированной шкале

14, которая размещена на пластине 15, приваренной к сменной ручке 11.

Устройство работает следующим обрационной секции печи, Устройство вводят в горизонтальном положении между трубами, затем поворачивают в вертикальное положение, направляя губку 2 на замеряемую трубу, небольшим усилием от себя устанавливают устройство в рабочем положении, при этом за счет фазок на концах губок 2,4 от усилия подвижная губка отойдет вниз, сжимая возвратную пружину 6 и губки охва35

40 тывают трубу. Внутренний конец стержня

12 прижимается к клину подвижной губки пружиной 13, которая во время движения губки 4 подает стержень 12 эа клином, а наружный конец дополнительного стержня

12 укажет размер трубы на градуированной шкале, После снятия устройства с трубы пружина 6 возвратит подвижную губку 4 и дополнительный стержень 12 в первонася за одно движение, что увеличивает его быстродействие, причем замер производится с демонтажом только одной из двух перевальных стен, т.е. повышается производительность и удобство измерений.

Эти новые свойства указывают на соответствие критерию и существенные отличия, На фиг. 1 представлен общий вид устройства, продольный разрез; на фиг. 2 вид сверху на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, коточальное положение, т.к. пружина 6 обладает

50 большей упругостью, чем пружина 13, Таким образом, предлагаемое устройство обладает большим быстродействием, дает показания величины замера, когда одновременно охватывают и прижимаются к трубе по ее наружному диаметру, т.е. за одно движение устройства от себя; плоская рый выполнен зл одно герое с неподвижной конструкция устройства и достаточная длигубкой 2. К корпусу приварена соединитель- на сменной ручки дают возможность вво

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации и производительности измерений, Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит корпус с неподвижной губкой, размещенную в корпусе подвижную губку, механизм ее перемещения и связанный с ней отсчетный механизм, отличающееся тем, что с целью повышения удобства эксплуатации и производительности при замере диаметров труб конвекционных печей, один конец подвижной губки выполнен в виде клина, в корпусе выполнен продольный паз, механизм перемещения губки выполнен в виде жестко соединенного с ней и размещенного в лазу корпуса стержня и коаксиально установленной на нем подпружиненной по оси втулки, отсчетный механизм выполнен в виде трубчатой рукоятки со шкалой, предиазначенной для соединения с корпусом, размещенного в ней подпружиненного по оси дФюлнительного стержня, один конец которого предназначен дл взаимодействия с клином подвижной губки, второй является указателем шкалы, а жесткость пружины дополнительного стержня меньше жесткости пружины втулки.

Известные устройства для замера диаметра труб конвекционных печей не позволяют произвести замеры различных диаметров труб без демонтажа обоих перевальных стен и недоступных замеряемых труб. требуют для производства замера два движения: сначала охватить замеряющими губками трубу, а затем прижать их обе вручную, все зто приводит к увеличению трудоемкости, снижению быстродействия устройств и повышает расход конструкционных материалов для восстановления перевальных . стен. т.е. снижается производительность и удобство измерений.

А заявляемое изобретение позволяет производить замер всех рядов труб конвекционных печей, сокращает число движений, производимых устройством вручную во время замера, охват трубы и прижатия к ней эамеря ющих губок устройства проиэводитнительную муфту 3. Во внутренней полости

20 ручки размещены пружина 13 и дополнительный стержень 12, который своим внутзом.

30 Разбирается кладка перевальной стены с одной стороны в трех местах вдоль конвек55. подвижная и неподвижная губки устройства

1772581

Составитель С.Затолокин

Техред М.Моргентал Корректор fl, Филь.йадектор

Заказ 3835 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательскии комбинат "Патент", г. Ужсород, ул.Гагарина, 101 дить его в узкое межтрубное пространство на необходимую глубину и замерять все трубы конвекционной секции с разборкой перевальной стены с одной стороны.

Изобретение позволяет обеспечивать сокращение времени замера диаметра труб; замер диаметра в любой точке всех рядов труб конвекционной секции; замер диаметра всех труб конвекционной секции с демонтажом только одной из двух перевальных стен, т.е. с одной стороны, а также сохранность труб не демонтируя их, чему согласно инструкции они должны подвергаться. Зто приводит к снижению трудоемкости и зкономии конструкционных материалов: труб и кладки.

Таким образом повышает удобство эксплуатации и производительность измерений, Формула изобретения

Устройство для измерения диаметра, содержащее корпус с неподвижной губкой, размещенную в корпусе подвижную губку, механизм ее перемещения и связанный с ним отсчетный механизм, о т л и ч à lo щ е ес я тем, что, с целью повышения удобства

5 эксплуатации и производительности при замере диаметров труб конвекционных печей, один конец подвижной губки выполнен в виде клина, в корпусе выполнен продольный паэ, механизм перемещения губки вы10 полнен в аиде жестко соединенного с ней и размещенного в пазу корпуса стержня и коаксиально установленной на нем подпружиненной по оси втулки, отсчетный механизм выполнен в виде предназначенной для сое15 динения с корпусом трубчатой рукоятки со шкалой, размещенного в рукоятке подпружиненного по оси дополнительного стержня, один конец которого предназначен для взаимодействия с клином подвижной губки, 20 другой является указателВм шкалы, а жесткость пружины дополнительного стержня меньше жесткости пружины втулки.