Способ диффузионной сварки металлов в вакууме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Согоз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл, 49h, 35„ .ЧПК В 23k

Заявлено 07.IV.1964 (№ 893143, 25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 01.XII.1965. Бюллетень № 24

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

УДK 621.791.66 — 982 (088.8) Дата опубликования описания 2.11.19áá

Авторы изобретения

Н. Ф. Казаков, A. В. Кривошей и Е. Г. Суденков

Заявитель

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ В ВАКУУМЕ

Предмет изобретения

Подписная группа ЛЗ 2Z

Известны способы диффузионной сварки металлов в вакууме с предварительным нагревом деталей в разведенном состоянии при одинаковых температурах и в парах их химических соединений.

Предлагаемый способ, отличается от известных тем, что нагрев деталей ведут при разных температурах. Это обеспечивает испарение металла с поверхности более нагретой детали и конденсацию металлических паров на поверхности менее нагретой детали. Такое выполнение способа сокращает продолжительность диффузионной сварки путем сглаживания шероховатостей и увеличения площади истинного контакта.

При проведении предлагаемого способа сварки время нагрева рассчитывают таким образом, чтобы испарившийся и конденсированный слой составлял 50 — 1000 „средней высоты гребешков шероховатостей. Благодаря сглаживанию шероховатостей на контактирующих поверхностях свариваемых деталей площадь их истинного контакта значительно увеличивается, за счет чего сокращается время сварки.

Сглаживание шероховатостей свариваемых

5 поверхностей можно также обеспечить ведением процесса в атмосфере паров химических соединений свариваемых металлов, при термической диссоциации которых происходит осаждение металла на поверхности сваривае10 мых деталей.

Способ диффузионной сварки металлов в

15 вакууме с предварительным нагревом детаlei в разведенном состоянии, от.гичающийся тем, что, с целью сокращения времени сварки, нагрев деталей ведут при разности температур, обеспечивающей испарение металла с

20 поверхности более нагретой детали и конденсацию металлических паров на поверхности менее нагретой детали.