Способ получения гипса

Способ получения гипса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l773I9

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

1хл. SOb, 6 ;, Заявлено 25.1V.1963 (№ 833187 29-14) с присоединением заявки ¹

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 04в

3 Д1; 666.91.03(088.8) Приоритет

Оп бликовано 01.Х11.1965. Бюллетень № 24

Даты опубликования описания 31.1.1966

Автор изобретения

П. Ф. Гордашевский

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСА

Подписная гриппа И 2бб

Известен способ получения гипса путем деГИ jpaTBIIHII ГИПСОВОГО Chlphll В >кидк011 Среде под давлением в присутствии поверхностноактивного вещества.

В предлагаемом способе, с целью повышения прочности гипса, сырье до оораоотки в жидкой среде смешивaloT с водным раствором, содержащим 0,2 — 0,8% кислоты и 0,3—

0,5 /р поверхностно-активного вещества От веса гипса.

Приготовляют водный раствор, содержащий

0,2- — 0,8% НС1 и 0,3 — 0,5% поверхностно-активного вещества, например сульф >иола НП-1 или сульфоната (% ПАВ по отношению и весу гипса), и смешивают сырье, например фосфогипс, с раствором в соотношении 1: 1, При использовании фосфогипса-шлама к нему добавляют такое количество воды с растворенными в ней вешествами, которое сохранит указанное выше соотношение воды и фосфогипса, при котором достигается указа1шая концентрация кислоты и ПАВ.

Полученную смесь загружают в автоклав (смешивание можно производить в самом аптоклаве), представляю1ций собой герметизированный гипсоварочный котел с мешалкой и приборами для измерения давления и температуры.

Процесс дсгидратации начинается при 128—

130=С и оканчивается при 136 — 140=C. В лабораторных условиях длительность общего LIIIIла составляет 1 — 2 «ас.

В процессе тепловой обработки гипс-двугндрат, теряя Воду, превращается в а — полуводный гипс, образующий кристаллы округлой формы, слаоо дсрживающие ВОду,;! ПОэтому хорошо фильтрующиеся.

Полученная в указанных условиях смесь раствора веществ и полуводного IIIIIca легко разделяется на две фазы — раствор и гипс— центрифугированием или на ленточном (бара15 банном) фильтре.

Горячую влажную массу гипса (80 — 90" С, влажность 20 — 22%1) с фильтрующей установки направляют в сушильный агрегат (типа

2О шахтной мельницы, но без размола) и высушивают, доводя до температуры 150 — 180 С.

Получаемый таким способом гипс имеет низкую водопотребность (30 — 36%), что обеспечивает сравгп1тельно высокие прочностные показатели — до 500 «г/сл1- и выше.

При изготовлении высокопрочного гипса, например из фосфогипса, предлагаемым способом, он получается не только более высо

30 кого качества, но и не требует ни дробления

177319

Предмет изобретения

Составитель И. Рудакова

Рсдак гор М. Хабибулина Техред А. А, Кагиышникова Корректоры: С. Н. Соколова и Ю. М. Федулова

Заказ 3883!6 Тираж 825 Формат бум. 69)(931)8 Объсги О,! изд. л. Цена 5 коп.

Ц1-1ИИПИ 1осуларсгвениого комитета по аслаки нзобрегений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2 сырья, нп помол» оьдшчательного продукта.

Кроме того, цикл автоклаьной обработки более чем в 2 раза короче. Вся технология зн»чительпо менее э гергоемка, предположительгш«стоимость 1 т такого гипса составит не более 4 — 5 руб.

Зтот высокопрочный гипс применяется не только в фарфоро-фаянсовой и машиностроительной промьпцленностн, Elo и в строите. Ibной, так как мо кет быть получен в неограничегщых количествах.

Способ получения гипса путем дегидратацип гипсового сырья в жидкой среде под давлением в присутствии поверхностно-активного вещества, от гичагощггйся тем, что, с целью повышения прочности гипса, сырье до обработ ки в жидкой среде смешивают с водным раствором, содержащим кислоты в количестве

0,2 — 0,8% от веса гипса и поверхностно-активного вещества 0,3 — 0,5%.