Пленкоукладчик

Пленкоукладчик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , а именно к машинам для раскладки узкого пленочного мульчирующего материала над рядками высеянных семян. Цель изобретения - повышение производительности и исключение забивания почвой рабочих органов В приспособлении, содержащем раму с комплектом раскладывающих и заделывающих края пленки рабочих органов , предохранительные щитки 8 от попадания почвы нз поверхность пленки, последние выполнены по криволинейной поверхности с радиусом кривизны в диапазоне 0,7...1,5 радиуса дисковых загортачей 7 и установлены вогнутой поверхностью внутрь рядка. В результате применения изобретения повышается производительность приспособления в 1,1 раза. 3 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s А 01 G 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ са ()р

| (з (21) 4902298/15 (22) 14.01.91 (46) 07,11.92. Бюл.N-. 41 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) С,.П.Чирцов, К;М.Эрматов, Г.И.Пальмин и В.А.Самсонов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1660629, кл. А 01 6 13/02, 1990, (54) ПЛЕНКОУКЛАДЧИК (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к машинам для раскладки узкого пленочного мульчирующего материа, Ы, „1773338 А1

2 ла над рядками высеянных семян. Цель изобретения — повышение производительности и исключение забивания почвой рабочих органов. В приспособлении, содержащем раму с комплектом раскладывающих и заделывающих края пленки рабочих органов, предохранительные щитки 8 от попадания почвы на поверхность пленки, последние выполнены по криволинейной поверхности с радиусом кривизны в диапазоне 0,7...1,5.радиуса дисковых загортачей

7 и установлены вогнутой поверхностью внутрь рядка. В результате применения изобретения повышается производительность. приспособления в 1,1 раза. 3 ил.

1773338

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для раскладки мульчирующих пленок на посевах сельскохозяйственных культур, Для улучшения условий прорастания семян и развития всходов на посевах применяют мульчирующие пленки при помощи различных приспособлений — пленкоукладчиков. Рабочие органы пленкоукладчиков расстилают пленку Над одним или несколькими рядками высеянных семян одновременно с севом или вторым проходом агрегата и края пленки с боков заделывают почвой, взятой из середин междурядий.

Недостатком этих орудий является то, что размеры валиков почвы, присыпаемые с краев на.пленку, сильно варьируют, особенно при применении узких лент пленки, почва часто насыпается и на рядок с семенами, что ведет к гибели проростков, а в случае использования фоторазрушаемых пленок солнечная радиация не проходит к пленке и она не разрушается в нужные сроки и требуемом количестве по площади. Поэтому в комплект рабочих органов

"пленкоукладчиков введены щитки(11.

Это устройство принято за прототип, Недостатком этого устройства, как показали испытания, является забивание его почвенными комками и растительными остатками вследствие блйзкого расположения рабочей кромки дискового загортача и пря=мой плоскости щитка. Это усугубляется еще и тем, что семенной сошник, предназначенный для заделки семян с покрытием рядка пленкой, имеет выравнивающие планки, которые готовят поверхность рядка под барабан и перемещают крупные комки почвы в стороны от рядка семян, где находится

:зона работы дисковых загортачей. Сгруживание комьев почвы ведет к нарушению технологического процесса раскладки и заделки лент пленки валиками почвы, снижает производительность агрегата, Удаление кромки дискового загортача от плоскости щитка вызывает недобор почвы для насыпаемого валика требуемого размера для надежной заделки лейты, приводит к неустойчивому креплению пленки к рядку и возможному скосу "ее порывами ветра.

Цель изобретения — исключение. забивания раскладывающих и заделывающих рабочих органов пленкоукладчика комками почвы, растительными остатками и ручной очистки их и повышение производительности агрегата.

Цель достигается тем, что предохранительные щитки, стоящие вблизи заделывающих края пленки рабочих органов, преимущественно сферических дисков, выполнены по криволинейной поверхности с радлусом кривизны в диапазоне 0,7...1,5 радиуса сферического диска и установлены выпуклой поверхностью внутрь рядка.

Анализ подобных устройств показал, что решений с предлагаемой совокупногстью отличительных признаков не обнаружено.

На фиг,1 показан комплект рабочих органов пленкоукладчика на раме сеялки, вид сбоку; на фиг,2 — схема установки щитков и загортачей (дисков) в комплекте, вид А на фиг,1; на фиг,З вЂ” сечение щитка плоскостью

Б-Б на фиг.2.

Пленкоукладчик устроен следующим образом, На каждый рядок Семян имеется секция, крепящаяся на райу 1 сеялки.и состоящая из четырехзвенника навески 2, бобины 3 с пленкой 4, пленкоприжимного гортачей), двух предохранительных щитков

8, устанавливаемых на собственном четырехзвеннике навески 9, крепящемся к грядилю 10 основной навескй 2 для копировки неровностей поля, Каждый предохранительный щиток 8 имеет криволинейную поверхность; кривизна которбй может быть .постоянной по всей длине щитка или переменной, увеличивающейся к конечной части щитка

Щиток 8 устанавливается сзади пленкораскладывающего барабана 6 под углом атаки 10„,13" к направлению движения, вогнутой поверхности внутрь рядка, причем концевая стойка каждого щитка установлена строго над продольным краем пленки.

Вблизи каждого щитка устанавливается длсковый загортач диаметром.100...250 мм.

40, Пленкоукладчик работает следующим образом

В начале работы агрегата его устанавливают на пале, опускают секции в рабочее положение и начинают движение. На высеянные рядки семян укладываются сматываемая с бобины 3 пленка 4, которая при>кимается валиком 5 к пленкораскладывающему барабану 6, а он прижимает ее к рядку, где два заглубленных сферических диска 7 набрасывают почву на края пленки

50 для создания парникового эффекта, Та почва, которая попадает на криволинейную поверхность щитка 8, осыпается с него по мере дальнейшего продвижения агрегата, смещается в стороны, оставляя над краями строго регламентированную высоту уплотняющего валика, удерживающую пленку на рядке от порывов ветра и продольного смещения по ходу агрегата, создавая парниковый эффект проросткам.

20 валика 5, пленкораскладывающего барабана 6, пары сферических дисков 7 (за1773338

Встречающиеся крупные комки почвы, быть различной, лишь бы не происходило отбрасываемыедиском,свободно проходят осыпание почвы внутрь рядка при рабов увеличенное таким образом пространство те. между дисковым загортачом 7 и щитком 8 за Экономический эффект от внедрения счет криволинейной поверхности щитка, на- 5 устройства может быть получен за счет поправленной внутрь, косевойлинии рядка, в вышения производительности агрегата, результате чего агрегат может работать на снижения затрат ручного труда на устранебольших скоростях движения без забива- ние забиваний. ний с высокой производительностью.

Параметры криволинейной поверхно- 10 Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я сти выбираются в зависимости от размеров Пленкоукладчик, содержащий задискового загортача, Так, например, при крепленные на раме сеялки посредством ожидаемых больших комках. почвы и расти- параллелограммных навесок пленкорасклательных остатках радиус кривизны.в рабо- . дйвающие секции,-каждая иэ которых сочем сечении поверхности Rpps щитка 8 15 держит бобину с пленкой и дисковые должен быть меньше радиуса сферического ., загортачи с предохранительными щитками, диска Ra (загортача), например Ropy=100, а отличающийся тем, что, с целью

К =125 мм, что создает предпосылки для увеличения производительности и исключезазора между ними 3 =-h+ (Ra-Rnpa), где h> — ния забивания почвой рабочих органов, выбранное технологическое расстояние, 20 внутренняя поверхность каждого предохранапример 75 мм, и тогда зазор 3 =. 75+ нительного щитка выполнена криволиней+ (125-100) = 100 мм, . ной с вогнутостью, направленной в сторону

При выбранных Rppg = 150 с Ra= 125 MM продольной оси агрегата, причем радиус зазор составит уже лишь 3 = 75+(125 — 100)= кривизны в рабочем сечении определяется

=50 мм и опасность забиваний возрастает в 25 по формуле

2 раза по сравнению с первым случаем. Кри- апов.щитка=(0,7...1,5)йд, визна щитка в самой конечной точке может где Вд — радиус дискового загортача, 1773338

Составитель Т.Наумова

Редактор А.Хорина Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Н,Кешеля

Заказ 3878, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101