Магнитный сепаратор

Магнитный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: мокрая магнитная сепарация тонкоизмельченных слабомагнитных руд. Сущность изобретения: электромагнит 1 имеет кольцевые плоские полюсные наконечники 2, расположенные друг над другом с зазором. В этом зазоре вращается немагнитный рабочий орган 10 в виде обечайки, на периферии которой закреплено спиральное магнитно-мягкое ребро 13. На нижнем полюсном наконечнике 2 установлен питатель в виде немагнитного конического распределителя 4 с центральным отверстием. Верхний торец питающей трубы 5 расположен на уровне этого отверстия. Распределитель 4 связан с нижним полюсным наконечником посредством ребер 6. Эти ребра прямолинейны, установлены под углом к образующей конуса и выполнены из магнитно-мягкого материала. Делительная перегородка 7 направляет немагнитную фракцию в отверстие 9, а магнитную - в отверстие 8. Наличие неподвижных прямолинейных ребер 6 и вращающегося спирального ребра 13 повышает напряженность поля в рабочей зоне и способствует выводу магнитной фракции вдоль ребер 6 к отверстию 8. 3 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспуБлик (51)5 В 03 С 1/04, 1/30

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕ Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 is d i.. Е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4792673/03 (22) 19.02,90 (46) 07.11.92. Бюл. ¹ 41 (75) B.В.Ландик и Г.А,Хорошун (56) Авторское свидетельство СССР № 1005913, кл. В 03 С 1/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1720721, кл, В 03 С 1/04, 1990. (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Использование; мокрая магнитная сепарация тонкоизмельченных слабомагнитных руд. Сущность изобретения: электромагнит

1 имеет кольцевые плоские полюсные наконечники 2, расположенные друг над другом с зазором. B этом зазоре вращается немагнитный рабочий орган 10 в виде обечайки, на периферии которой закреплено спиральное магнитно-мягкое ребро 13. На нижнем

Я3 1773485 А1 полюсном наконечнике 2 установлен питаI тель в виде немагнитного конического распределителя 4 с центральным отверстием.

Верхний торец питающей трубы 5 расположен на уровне этого отверстия. Распределитель 4 связан с нижним полюсным наконечником посредством ребер 6. Эти ребра прямолинейны, установлены под углом к образующей конуса и выполнены из магнитно-мягкого материала. Делительная перегородка 7 направляет немагнитную фракцию в отверстие 9, а магнитную — в отверстие 8. Наличие неподвижных прямолинейных ребер 6 и вращающегося спираль ного ребра 13 повышает напряженность поля в рабочей зоне и способствует выводу магнитной фракции вдоль ребер 6 к отверстию 8. 3 ил.

1773485

Изобретение касается выделения мелких и слабомагнитных частиц из немагнитн ых.

Известен магнитный сепаратор, включающий магнлтную систему с соосными кольцевыми наконечниками, на одном из которых выполнены спиральные ребра, рабочий орган, установленный в зазоре ме>кду наконечниками соосно им с возможностью вращения вокруг оси и также снабженный спиральными ребрами противоположной навивки иэ магнитно-мягкого материала, и питатель в виде немагнитного кольцевого желоба, соосного наконечникам,(1).

Недостатком такого сепаратора является низкое извлечение слабомагнитных частиц, что обусловлено тем, что не все частлцы питания проходят через область сильного магнитного поля, Известен магнитный сепаратор, включающий магнлтнук> систему с параллельными кольцевыми соосными полюсными наконечниками, рабочий орган в виде немагнитной обечайки, установленной соосно полюсным наконечникам в зазоре между ними с воэмо>кностью вращения вокруг своей оси, и питатель в виде немагнитного конусного распределителя, так>ке соосного наконечника (2).

Недостатком этого сепаратора является низкое извлечение слабомагнитных частиц из-за малой напря>кенности магнитного поля в зоне сепарации.

Цель изобретения — повышение извлечения слабомагнитных частиц, Предло>кен магнитный сепаратор, содер>кащий магнитну1о систему с параллельными кольцевыми соосными Г1олюсными наконечниками, нэ одном из которых выполнены прямолинейные ребра из магнитно-мягкого материала, расположенные под острым углом к радиусу. питатель в виде соосного наконечникам немагнитного конусного распределителя, в тело которых встроены ребра наконечника, и рабочий орган в виде соосной наконечникам немагнитной симметричной обечайки, установленной с возможностью вращения вокруг своей оси, нэ которой закреплены спиральные ребра из магнитно-мягкого материала, расположенные в зазоре между наконечниками.

Новыми являются признаки, характеризующие снабжение сепаратора ребрами из магнитно-мягкого материала, которые выполнены на одном из полюсов, при этом ребра выполнены прямолинейными, расположены под острым углом к радиусу и встроены в тело конусного распределителя, э также спиральными ребрами, закрепленными на обечайке рабочего органа, Достижение поставленной цели обусловлено формированием в зазоре между

5 ребрами наконечника и рабочего органа областей с сильной напряженностью магнитного поля, которые при вращении рабочего органа перемещаются вдоль поверхности конусного распределителя под

10 углом к его радиусу, чем о беспечивается прохо>кдение всех частиц через область сильного магнитного поля.

Существенность отличий обусловлена сочетанием признаков, характеризующих

15 взаимное расположение ребер наконечника и питателя: ребра расположены под острым углом к радиусу и встроены в тело распределителя.

В качестве примера конкретного выпол20 нения изобретения ниже описывается мокрый магнитный сепаратор для работы с тонкопомолотым материалом, На фиг.1 изображен магнитный сепаратор для работы с тонкопомолотым материа25 лом, общий вид описываемого варианта; на фиг.2 и фиг.3 — рабочий орган и питатель с ребрами на полюсе соответственно.

Магнитная система содержит магнитопровод 1, выполненный в виде тела враще30 ния, два кольцевых полюсных наконечника

2 с плоскими и параллельными полюсами, образующими зазор, и тороидальную обмотку 3, витки которой соосны магнитопроводу и уложены в его полости. Питатель

35 выполнен в виде немагнитного конического распределителя 4 с центральным отверстием и центральной пита1ощей трубой 5, размещенной под распределителем так, что ее верхний торец расположен на одном

40 уровне с центральным отверстием распределителя 4.

Распределитель 4 установлен соосно на рабочей поверхности нижнего полюсного наконечника 2, при этом образующая рас45 пределителя 4 составляет с осью угол 85—

87, распределителем 4 прикрыто 2/3 ширины ни>кнего полюса. На этом же наконечнике 2 закреплены прямолинейные ребра 6 полукруглого сечения, выполненные из нер>кавеющего магнитно-мягкого мате50 риала, установленные тангенциально к внутренней кромке наконечника 2. ребра б вделаны в тело конического распределителя

4 так, что на поверхность его выступает лишь вершина ребра 6, при этом часть

55 каждого ребра, примерно 1/3 его длины, выходит из тела распределителя, У этого же полюсного наконечника 2 соосно расположена делительнэя перегородка 7 конической формы из немагнитного материала, 1773485 прикрывающая внутреннюю кромку этого наконечника. При этом перегородка 7 снабжена соответствующей формы тангенциальными пазами, в которые введены ребра 6.

Перегородка делит полость магнитопровода 1, незанятую обмоткой 3, на два соосных отсека, каждый из которых снабжен сквозными отверстиями 8 и 9 в магнитопроводе

1. Эти отверстия, а также стенки магнитопровода и соответствующие поверхности обмотки 3, гуммированы, Рабочий орган выполнен в виде немагнитной обечайки 10, охватывающей верхний наконечник 2 и установленный в подшипниках соосно поlllocHblM наконечникам 2 с возможностью вращения геометрической оси. Обечайка 10 снабжена шкивом 11, соединенным ремнем со шкивом на валу электродвигателя 12, На периферийной части обечайки 10 закреплены спиральные ребра 13 из магнитно-мягкого материала также полукруглого профиля.

При работе сепаратор устанавливается так, что его ось вертикальна, под отверстиями 8 и 9 размещают желоба для приема соответственно пульпы магнитных и немагнитных частиц(на фиг. не показаны), приводят рабочий орган во вращение с такой частотой, что линейная скорость ребер 13 на конце составляет 1 — 2 м/сек. Через одно из отверстий 8 в полость между обмоткой 3 и делительной перегородкой 7 подают воду в виде мелких капель, падающих на перегородку (на фиг, спрееры не показаны), через патрубок 5 на питатель 4 подают пульпу обрабатываемого материала с таким напором, что струя не достигает обечайки 10, При этом происходит следующее; пульпа. попадая на поверхность конического распределителя 4, растекается в радиальном направлении слоем, толщина которого равномерно уменьшается. Доходя до тангенциально расположенных ребер 6, вершины которых слегка выступают над поверхностью питателя, пульпа перетекает через них, при этом магнитные частицы задерживаются на вершинах ребер, где имеет

45 место высокий градиент магнитной индукции. Обезмагниченная пульпа течет дальше на поверхность наконечника 2, затем под делительную перегородку 7 и покидает полость магнитопровода через отверстия 9, Наибольшее магнитное поле возникает в зазоре между ребрами 6 и 13. Эта область перемещается в связи с тем, что ребра 13 вращаются вместе с обечайкой 10, соответственно магнитные частицы собираются в зазорах между ребрами 6 и 13 и перемещаются вдоль ребра 6. а на конце ребра 6 магнитные частицы, имеющие определенную скорость. сбрасываются за перегородку

7 и на нее, откуда смываются и выносятся в отверстия 8.

Формула изобретения

Магнитный сепаратор, включающий магнитную систему с кольцевыми полюсными наконечниками, рабочий орган в виде немагнитной обечайки, установленной соосно с полюсными наконечниками с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, и питатель в виде немагнитного конического распределителя с центральным отверстием, соединенного с расположенной под ним питающей трубой, верхний торец которой расположен на одном уровне с центральным отверстием рапределителя, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения извлечения слабомагнитных частиц за счет пропускания всего питания через область повышенной напряженности магнитного поля, сепаратор снабжен спиральным и прямолинейными ребрами из магнитно-мягкого материала, рабочие поверхности полюсных наконечников выполнены плоскими и расположены одна над другой с зазором, причем распределитель питания установлен на рабочей поверхности нижнего полюсного наконечника и связан с ней прямолинейными ребрами, встроенными в

его тело под углом к образующим конуса, при этом спиральное ребро встроено в периферийную часть нижней поверхности рабочего органа.

1773485

Составитель В,Ландик

Техред М.Моргентал

Редактор С.Кулакова

Корректор 3.Лончакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 3885 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5