Профилешлифовальный станок

Профилешлифовальный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: машиностроение, изготовление сложнопрофильных деталей повышенной точности. Сущность: станок включает шлифовальную головку, координатный стол для закрепления обрабатываемой детали и основного шаблона, оптическую систему и дополнительный шаблон-диапозитив . Станок также снабжен закрепленными на вертикальном ползуне шлифовальной головки прямолинейными направляющими с выдвижной кареткой, в которой установлен с возможностью поворота дополнительный шаблон-диапозитив с нанесенными концентрическими окружностями , радиусы которых соответствуют радиусам режущих кромок, шлифовальных кругов и прямых линий, размещенных в промежутках между окружностями. 5 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 24 В 17/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4623883/08 (22) 21.12.88 (46) 07,11.92. Бюл. М 41 (71) Ленинградский институт точной механики и оптики (72) Б.И.Зайцев, Ю.Н,Никифоров и А.Ю.Черепанов (56) Авторское свидетельство СССР

hh 916257, кл, В 24 В 17/04, 1982. (54) ПРОФИЛЕШЛИФОВАЛЬНЫИ СТАНОК (57) Использование: машиностроение, изготовление сложнопрофильных деталей повышенной. точности. Сущность: станок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении профильных деталей повышенной точности.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок; на фиг.2 — вид на экран проектора станка; на фиг.3 — взаиморасположение шаблонов-диапозитивов; на фиг.4 — разрез по каретке, несущей дополнительный шаблон-диапозитив; на фиг.5 — вид сбоку на указанную каретку.

На координатном столе 1 установлено приспособление 2 для закрепления обрабатываемого изделия 3. Со столом 1 жестко связан предметный столик 4 для закрепле- ния на нем основного шаблона-диапозитива 5, выполненного в масштабе 1:1. Со станиной станка жестко связан кронштейн

6, на котором закреплен осветитель 7, пред. Ы,, 1773689 A1 включает шлифовальную головку, координатный стол для закрепления обрабатываемой детали и основного шаблона, оптическую систему и дополнительный шаблон-диапозитив. Станок также снабжен закрепленными на вертикальном ползуне шлифовальной головки прямолинейными направляющими с выдвижной кареткой, в которой установлен с возможностью поворота дополнительный шаблон-диапозитив с нанесенными .концентрическими окружностями, радиусы которых соответствуют радиусам режущих кромок, шлифовальных кругов и прямых линий, размещенных в промежутках между окружностями. 5 ил. назначенный для освещения обрабатываемого иэделия 3. Шлифовальная головка 8, несущая шлифовальный круг 9, укреплена на станке с возможностью поворота.

Между обрабатываемым изделием и основным шаблоном-диапозитивом 5 установлена симметричная линзовая оборачивающая система 10 с увеличением

1", причем обрабатываемое изделие 3 расположено в ее передней фокальной плоскости, а основной шаблон 5 установлен в ее задней фокальной плоскости. Непосредственно за основным шаблоном-диапозитивом 5 установлен объектив увеличителя 11, затем система зеркал и экран 12, причем задняя фокальная плоскость оборачивающей системы является одновременно передней фокальной и л и Г к о с ь ю объектива-увеличителя 11, На корпусе оборачивающей системы.10 установлен осветитель для подсвечивания основного шаблона-диапозотива (на фиг, не показан), 1773689

Шаблон-диапозитив 13 снабжен нанесенными на него концентрическими окружностями 14, соответствующими радиусам режущих кромок шлифовальных кругов (R на фиг.2 и 3, причем R соответствует, например, ряду значений — 0,3; 0,5; 0,8; 1,0 и т.д, мм) и прямыми линиями 15, размещенными в проме>кутках между окружностями 14.

Шаблон-диапозитив 13 закреплен в оправе

16, наружный обод этой оправы выполнен в виде червячного колеса, взаимодействующего с червяком, который приводится от гибкого валика 17 и связан с ним муфтой. С другой стороны гибкий валик 17 связан зубчатой передачей со штурвалом управления

19, находящимся иа пульте управления станком. Червячная передача установлена на каретке 18, которая может выдвигаться в прямолинейных направляющих 10, посредством кронштейнов связанных с вертикальным полэуном 21 шлифовальной головки 8, Каретка 18 может занимать две позиции — рабочую, изображенную на фиг.5 и определяемую упором 22 и фиксатором 23, а также холостую — вне.оптического хода лучей, где удерживается посредством подпружиненного фиксатора, Выдвижение каретки в рабочую позицию производится с помощью планки-рукоятки 24.

Рабочая поверхность дополнительного шаблона-диапозитива 13, на которой нанесены окружности и прямые линии и рабочая поверхность основного шаблона-диапозитива 5 либо касаются друг друга, либо между ними устанавливается незначительный зазор порядка 0,05...0,08 мм для устранения их износа, Такое взаимное расположение обоих шаблонов обеспечивает наряду с иэображением 25 (фиг.2) обрабатываемого изделия весьма четкое иэображение их профилей на экране 12, показанных соответственно позициями 26 и 27. В процессе шлифования иэображение 27 концентрических окружностей 14 остается неизменным, а изображение профиля 26 основного шаблона-диапозитива 5 перемещают относительно изобра>кения выбранной окружности 27 (соответственно радиусу 8 режущей кромки шлифовального круга 9: фиг,3)„обеспечивая касание иэображений в процессе обработки профиля, При этом изображение 28 прямых линий 15 (фиг,5) показывает направление подачи. Вертикальный полэун 21 шлифовальной головки может смещаться винтом 29. Припуск иа обработку представлен позицией 30 (фиг.2), Предлагаемое устройство работает следующим образом, Каретку 18 планкой-рукояткой 24 выдвигают в прямолинейных направляющих

20 в рабочее положение. После правки шлифовального круга 9 на заданный радиус R каретку 18 подвижками от винтов 22 и

5 29 смещают до совпадения иэображений режущей кромки шлифовального круга с иэображением соответствующей окружности 27, согласуя тем самым положение окружностей 14 и режущей радиусной кромки

10 круга 9.

Затем шлифовальный круг 9 отводится, изделие 3 закрепляют в приспособлении 2 на координатном столе 1; основной шаблондиапозитив 5 закрепляют на предметном

15 столике 4, имеющем возможность установочных перемещений относительно стола 1.

Поток света от осветителя 7, проходя по периферии круга и обрабатываемому иэделию и далее через оборачивающую систему

20 10 по профилям основного и дополнительного шаблонов-диапозитивов 5 и 13 через объектив увеличителя 11 и систему зеркал, попадает на экран проектора 12, на который проецируются изображения 25, 26, 27 — со25 ответственно обрабатываемого изделия 3, профиля основного шаблона-диапозитива 5 и профиля дополнительного шаблона-диапозитива 13. Изображение последнего, находясь на экране непрерывно, дублирует

30 изображение шлифовального круга, которое не может быть зафиксировано в процессе работы глазом, ввиду его инерционности.

Затем включается привод салазок шлифовального круга и перемещением коорди35 натного стола 1 подводят изделие под колеблющийся круг 9, круг врезается в изделие, снимая припуск, изображенный на экране позицией 30. Если, вследствие износа режущей кромки круга, обнаруживается

40 расхо>кдение между изображением контура, основного шаблона-диапозитива 26 и изображением изделия 25 на экране 12 (фиг.2), на эту величину корректируют винтами 22 и

29 положение дополнительного шаблона45 диапозитива 13, совмещая иэображение его профиля — окружностей 27 с изображением режущей кромки шлифовального круга 9.

Если изображение режущей кромки круга существенно отличается от заданной окруж50 ности дополнительного шаблона-диапозитива, круг правят в соответствии с этой окружностью, затем продолжают шлифование иэделия.

55 При управлении процессом обхода обрабатываемого профиля от одного штурвала управления 19, поворот последнего сопровождается соответствующим изменением оборотов приводных электродвигателей координатного стола, в результате чего происходит поворот вектора подачи.

1773689

Штурвал управления 19 соединен зубтой передачей и гибким валиком 17 с черчато им вяком и червячным колесом, несущ дополнительный шаблон-диапозитив 13, вызывая синхронный поворот дополнительного шаблона-диапозитива; при этом прямые линии 15 и их изображения 28 располагаются параллельно касательной к обрабатываемой точке профиля, что позволяет вести плавную обработку профиля изделия. Для ускоренных подач по любой координате пульт управления снабжен соответствующими кнопками.

П ямые линии 15 выполнены в виде р п нктиров со стрелками, что позволяет отличить их от сплошных линий шаблонов-дипозитивов. При необходимости обработки апо и изделия режущими кромками других рад усов, круг правят и вновь совмещают изображения этих кромок с соответствующими изображениями окружностей; процесс шлифования следует в описанном выше порядке.

При обработке изделия широким проф лированным кругом каретку 18 устанавт ливают в холостую позицию, переключаю управление на одну подачу изделия и ведут обработку врезанием.

При использовании предлагаемого дополнительного шаблона-диапозитива отпадает необходимость в частой смене

5 шаблона с изображением шлифовального круга, кроме того — легко перейти на обработку изделия широким профилированным кругом, в итоге повышается и роизводительность обработки.

10 Формула изобретения

Профилешлифовальный станок, включающий шлифовальную головку, координатный стол, на котором закреплен основной шаблон, выполненный в масштабе 1: 1, а

15 также оптическую систему и дополнительный шаблон-диапозитив, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности обработки, станок снабжен кареткой с направляющими, расположенными

20 на шлифовальной головке, а дополнительный шаблон-диапозитив выполнен с нанесенными концентричными окружностями, рад а иусы которых соответствуют радиусам режущих кромок шлифовальных кругов, и

25 взаимнопараллельными прямыми линиями, размещенными в промежутках между окружностями, при этом дополнительный шаблон-диапозитив установлен на каретке с возможностью поворота.

1773689

Юиг,5

4 иг, Ф

Составитель Ю, Никифоров

Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец

Заказ 3895 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101