Способ разъединения деформированных секций опорной плиты гидравлического пресса с расположенными в плите штангами

Способ разъединения деформированных секций опорной плиты гидравлического пресса с расположенными в плите штангами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в тяжелом кузнечнопрессовом оборудовании. Сущность изобретения: устанавливают на выдвижной стол монтажную опору, на которую устанавливают демпферные прокладки, выполненные из материала с модулем упругости, меньшим модуля упругости штанги, и технологические опоры, располагая их на монтажной опоре вдоль разъемов секций опорной плиты. Опускают подвижную траверсу на прокладки, демонтируют нижние гайки вертикальных стяжек, соединяющих опорную плиту с подвижной траверсой, перемещают подвижную траверсу в верхнее положение. После отсоединения плунжеров рабочих цилиндров от опорных плит устанавливают на верхнюю поверхность опорной плиты нажимные плиты, располагая их вдоль разъемов секций опорной плиты с противоположной стороны относительнотехнологических опор, а разрезание штанг производят рабочим ходом пресса при одновременной пластической деформации демпферных прокладок. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 30 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4885180/27 (22) 11.10.90 (46) 07.11,92. Бюл. N. 41 (71) Государственный проектный институт по проектированию технологии монтажа металлургических предприятий и Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) В,M.Çèðèêoâ, В.Е.Кузьмин, Г.Л.Гольдштадт, P. Ф, Сайфутдинов, Л.П. Шорохов, Е.В.Марищенко, А.А.Холодов, Б.В.Розанов, О.А.Финогеев и В.П.Арсеньев (56) Чертеж 8492-ТХМ, лист 19. разработанный Государственным проектным институтом

"Гипрометаллургмонтаж" и направленный на

Куйбышевский металлургический завод

26.06.90. (54) СПОСОБ РАЗЪЕДИНЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ СЕКЦИЙ ОПОРНОЙ ПЛИТЫ

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА С РАСПОЛОЖЕННЫМИ В ПЛИТЕ ШТАНГАМИ (57) Использование: в тяжелом кузнечнопрессовом оборудовании. Сущность изоИзобретение относится к тяжелому кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано при монтаже тяжелых гидравлических прессов.

Известен способ рэзъединения опорных плит тяжелого гидравлического пресса, заключающийся в установке на направляющих колоннах монтажных проставок; установке на столе пресса монтажной эстакады, опускании подъемными цилиндрами подвижной траверсы на монтажные простав Ы 1773729 А1 бретения: устанавливают на выдвижной стол монтажную опору, на которую устанавливают демпферные прокладки, выполненные из материала с модулем упругости, меньшим модуля упругости штанги, и технологические опоры, располагая их на монтажной опоре вдоль разъемов секций опорной плиты. Опускают подвижную траверсу на прокладки, демонтируют нижние гайки вертикальных стяжек, соединяющих опорную плиту с подвижной траверсой, перемещают подвижную траверсу в верхнее положение, После отсоединения плунжеров рабочих цилиндров от опорных плит устанавливают на верхнюю поверхность опорной плиты нажимные плиты, располагая их вдоль разъемов секций опорной плиты с противоположной стороны относительнотехнологических опор, а разрезание штанг производят рабочим ходом пресса при одновременной пластической деформации демпферных прокладок. 1 з,п. ф-лы, 13 ил. ки. установке под каждой опорной плитой монтажных прокладок, отсоединении плунжеров рабочих цилиндров от подвижной траверсы, разъединения нижних гаек с вертикальных стяжек, подъема подвижной траверсы в верхнее положение подъемными цилиндрами, закреплении вертикальных стяжек в верхнем положении, закреплении плунжеров рабочих цилиндров к своим корпусам, демонтаже монтажных прокладок, опускании подвижной траверсы на монтаж1773729

50 ные проставки, опускании блока опорных плит на монтажную эстакаду, отсоединении плунжеров подъемных цилиндров, перемещений стола пресса, демонтаже горизонтальных стяжек опорных плит, установке монтажных домкратов и приварке монтажных кронштейнов к опорным плитам в местах разьединения.

Кроме того, известен способ разъединения деформированных опорных плит с последующей их заменой на тяжелом гидравлическом прессе, заключающийся в том, что опускают подвижну!о траверсу на специальную монтажную опору, демонтируют нижние гайки вертикальных стяжек, поднима!от подвижную траверсу в верх нее, закрепляют вертикальные стяжки в верхнем положении, устанавливают монтажные проставки на направляющие ко-. лонны, опускают опорные плиты на специальную монтажную опору падьемными цилиндрами, демонтируют горизонтальные стяжки, соединяющие опорные плиты, отсоединяют плунжера рабочих цилиндров от опорных плит и разрезают кислородом плиты по стыкам вместе с деформированными штангами.

Недостатками указанного способа являютсяя:

1) высокал трудоемкость монтажных работ, связанная с большим расходом кислорода, примерно 700 кислородных баллонов емкостью одного баллона б м при давлении

150 атм;

2) длительность процесса разрезания (в течение одного месяца), что, в свою очередь„ влияет на удара>кание продукции пресса, Целью изобретения лвллется уменьшение трудоемкости монтажных работ.

Сущность изобретения закл!очается в том, что на монтажную опору перед опусканием опорной плиты дополнительно устанавлива1от демпферные прокладки, выполненные из материала с модулем упругости меньшим модулч упругости штанг и технологические опоры, располагал их на монтажной опоре вдоль разьемов секций опорной г!литы, после отсоединения плунжеров рабочих цилиндров .От опорных плит уста«авливают на верхнюю поверхность опорной плиты нажимные плиты, располагая их вдоль разъемов секций опорной плиты с противоположной стороны относительна технологических опор, а разрезание штанг производят рабочим ходам пресса при одновременном пластическом деформировании демпферных прокладок, при этом давление в рабочие цилиндры подают ступенчато, начинал с минимал ьнога.

На фиг.1 схематично изображен пресс; на фиг,2 — блок опорных плит. закрепленных к подвижной траверсе; на фиг.3 -.— установка специальной монтажной опоры; на фиг.4— установка демонтированного блока опорных плит на специальной монтажной опоре и установка монтажных плит; на фиг.5 — начало. процесса разьединенил деформированных опорных плит от недеформированных опорных плит; на фиг.б — окончание процесса разьединения деформированных опорных плит от недеформированных опорных плит; на фиг.7 — вид А на фиг,б; фиг.0 — узел II на фиr.1, фиг.9 — вид В на фиг.8; фиг.10 — разрез

Б-Б на фиг.9; фиг.11 — узел I на фиг.4; фиг.12 — разрез Г-1" на фиг.11; фиг.13 — узел III на фиг.4.

Предлагаемый способ асуществляетсл следующим образом, В процессе эксплуатации необходимо заменить деформированные опорные плиTbl 1, длл Iel o необходима p33be $LIIIL1Tb их с недеформированными опорными плитами

2, располо>кенны !и по обе стороны от плит

1, Плиты 1 и 2 соединяются между собой горизонтальными стяжками 3, а через атверстил в плитах 1 и 2 проходят штанги 4, взаимодействующие с толкателем 5. В результате механического воздействия. прадолжа!ащегося длительное время, опорные плиты 1 получили остаточные деформации, что привело к заклиниванию штанг 4, препятствующих разьединени1о плит 1 и 2.

Стол 6 штатными цилиндрами 7 выдвинут из пресса. Устанавливают специальную монтажну!а опору 8 с демпферными прокладками 9 иэ материала, имеющего малый модуль упругости, например ал!Оминия.

Опора 8 снабжена по краям выступающими па DUGGTG частями, Затем стол G задвигают внутрь пресса. На направляющих колоннах

10 установлены монтажные проставки 11.

Подвижнал траверса 12 опущена на монтажные праставки 11. Нижние гайки 13 отиинчены с верт!!каль!1ых стлжек 14.

Опорные плиты 1 и 2 плунжерами 15 подъемных цилиндров 16 oilóùåwü: на опору 2, Плунжеры 15 отсоединены от плит 1 и 2.

Стал G выдвинут с установленными на нем опорой 8 и плитами 1 и 2. На плиты 2 установлены монтажные плиты 17. Стол 6 задвинут.внутрь пресса. Гhyli>I:cpa 15 подьемных цилиндров 16 подсоединены к плитам 1 и 2.

Подняты плиты 1 и 2 с установленными монтажными плитами 17 в верхнее положение. Демонтированы монтажные проставки

11 с направля!оших колонн 10, Плунжерами

15 плиты и 2 опущены с монтажными плитами 17 и подвижной траверсой 12 на высту1773729 пающие части опоры 2. Горизонтальные стяжки 3 демонтированы.

Подано давление в рабочие цилиндры, т.е. усилия передаются на подвижнуютраверсу12, которая через монтажные проставки 17 передает усилия на деформированные плиты

1. Начинается пластическая деформация демпферных прокладок 9. Одновременно выбирается зазор между плитами 2 и выступающими по краям по высоте частями монтажной опоры 8.

Формула изобретения

1. Способ раэьединения деформированных секций опорной плиты гидравлического пресса с расположенными в плите штангами, заключающийся в том, что устанавливают на выдвижной стол монтажную опору, опускают на монтажную опору подвижную траверсу, демонтируют нижние гайки вертикальных стоек, соединяющих опорную плиту с подвижной траверсой, поднимают подвижную траверсу в верхнее положение, закрепляют вертикальные стяжки в верхнем положении, на направляющие колонны закрепляют монтажные проставки для фиксации опирания подвижной траверсы, опускают опорную плиту на монтажную опору подьемными цилиндрами, демонтируют горизонтальные стяжки, соединяющие секции опорных плит, отсоединяют плунжеры рабочих цилиндров от опорных плит и разрезают деформированные штанги

5 на участках разьема секций опорной плиты, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости работ, на монтажную опору перед опусканием опорной плиты дополнительно устанавливают де10 мпферные прокладки, выполненные иэ материала с модулем упругости меньшим модуля упругости штанг, и технологические опоры, располагая их на монтажной опоре вдоль разъемов секций опорной плиты, по15 сле отсоединения плунжеров рабочих цилиндров от опорных плит устанавливают на верхнюю поверхность опорной плиты нажимные плиты, располагая их вдоль разъемов секций опорной плиты с проти20 воположной стороны относительно технологических опор, а разрезание штанг

° производят рабочим ходом пресса при одновременном пластическом деформировании демпферных прокладок.

25 2. Способ по п.1, р т л и ч а ю шийся тем, что в рабочие цилиндры давление подают ступенчато, начиная с минимального.

1773729

1773729

1773729

1773729

1773729

Составитель Г. Гольдштадт

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Е, Папп

Редактор

Заказ 3897 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101