Устройство для подчеканки баллонов с жидким газом

Устройство для подчеканки баллонов с жидким газом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для наполнения и укупорки емкостей сжиженным газом и может быть использовано для наполнения баллончика автосифона сжиженной углекислотой. Сущность изобретения: при вращении вала 1 ротора радиальные ролики 5 перемещают4J ся по боковым копирам 15 и 16 и сообщают ползунам 4 возвратно-поступательные движения . При этом баллон подается в приемник , нижний шток заталкивает в матрицу дульце баллона, давильник, упираясь рабочей частью в дно пробки с технологическим зазором между опорной плоскостью и торцом дульца баллона, поджимается совместно с ползуном 4 и торцевыми роликами 6. В момент подчеканивания ролик 6 обкатывается по копиру 21, подвижный стержень 20 которого упирается в тарированную пружину 19. Под усилием тарированной пружины давильник опускается, выбирает технологический зазор до соприкосновения опорной плоскости его с торцом дульца баллона. 2 ю Фиг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 17 С 05/06

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -21

0! Ъ

4 .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4864081/13 (22) 05.09.90 (46) 07.11.92. Бюл. hL 41 (71) Зеленодольское производственное обьединение "Завод им. Серго" (72) И.Г.Бухараев (56) "Технологический процесс" й. 9586 от

3.05.83 на "Заводе им. Серго", (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЧЕКАНКИ БАЛЛОНОВ С ЖИДКИМ ГАЗОМ (57) Использование: для наполнения и укупорки емкостей сжиженным газом и может быть использовано для наполнения баллончика автосифона сжиженной углекислотой.

Сущность изобретения: при вращении вала

1 ротора радиальные ролики 5 перемещают„,. Ж,Ä 1774119 А1 ся по боковым копирам 15 и 16 и сообщают ползунам 4 возвратно-поступательные движения. При этом баллон подается в приемник, нижний шток заталкивает в матрицу дульце баллона, давильник, упираясь рабочей частью в дно пробки с технологическим зазором между опорной плоскостью и торцом дульца баллона, поджимается совместно с ползуном 4 и торцевыми роликами 6. В момент подчеканивания ролик 6 обкатывается по копиру 21, подвижный стержень 20 которого упирается в тарированную пружину 19. Под усилием тарированной пружины давильник опуекается, выбирает. технологический зазор до соприкосновения опорной плоскости его с торцом дульца баллона. 2 ил.

1774119

25

35

Изобретение относится к наполнению и укупорке емкостей сжиженным газом, в частности к наполнению баллончиков автосифона сжижен ной углекислотой с последующей их укупоркой герметизирующим пластичным элементом.

Известна установка для заполнения баллонов жидкой углекислотой, где в устройстве подчекэнки (см. авт. св. М 184700, кл. F 17 С 05/Об) дальнейшее уплотнение пробки с целью устранения утечек углекислоты производится ударами ложек ползунов за счет высвобождения энергии сжатых пружин. При ударах пробка заполняет зазоры по высоте закупориваемого отверстия неравномерно и раздает диаметр дульца баллона, что не позволяет полностью устранить течь углекислоты в баллонах, Указанные недостатки частично устранены в конструкции устройства для подчекэнки (1), в котором уплотнение пробки производится давильником в момент обкатки торцовыми роликами верхнего ползуна ротора по жестко закрепленному на станине торцевому ролику, при этом "чеканящий ударник" блока вдавливается в пробку баллона на установленную величину (при исходной глубине дна пробки 2,5 — 3,0 мм согласно технологическому процессу на операцию "чеканка"), зависящего от величины допуска на длину баллона,(0,5 мм), так кэк дно его является базой для проведения операции. Такал конструкция приводит к недоуплотнению части пробок баллонов на величину допуска (0,5 мм), ненадежной герметизации заполненных баллонов (технологическим процессом 9586 допускается сьем с установки... 38,57, негерметичными).

Целью изобретения является повышение качества герметизации баллонов нэ установке для заполнения баллонов жидкой углекислотой путем обеспечения равномерного, максимального уплотнения пробки за счет вдавливания в нее рабочей части давильника на заданную глубину, Заданная глубина вдавливания рабочей части давильника определяется как разница размеров глубины расточки отверстия под пробку в баллоне — 4 мм и минимально допустимой толщины ее дна — 0,3 мм, Цель достигается тем. что устройство для подчеканки баллонов с жидким газом, содержащее ротор с установленными по его периферии рабочими блоками, каждый из которых включает в себя соосно располо-.55 женные в корпусе лэтрицу и давильник, и укрепленный на станине копир для взаимодействия с давильникэми, снабжено неподвижно укрепленным нэ станине по окружности корпусо л, в котором устэновлен с возможностью перемещения стержень с тарированной пружиной, при этом торцевой копир укреплен на свободном конце стержня, а рабочая поверхность давильника снабжена выступом для дна пробки.

На фиг. 1 изображено устройство для подчеканки; на фиг. 2 — блок подчеканки; на фиг.. 3 — узел уплотнения пробки.

Устройство представляет собой ротор, в котором на вращающийся на шарикоподшипниках вал 1 установлены верхний 2 и нижний 3 барабаны, В пазах барабанов перемещаются по шесть ползунов 4 с закрепленными на них радиальными 5 и торцевыми 6 роликами. В средней части вала установлены блокодержатели 7 для установки и фиксации рабочих блоков. Блоки предназначены для дальнейшего уплотнения пробки в заполненных баллонах, Каждый блок состоит из стального корпуса.8, в верхней части кот" рого расположены матрица 9, давильник 10, связанный с ползуном, 4, направляющая втулка 11. Матрица 9 поджата стаканом 12, в котором перемещается нижний шток 13 и приемник 14, который выполняет еще и роль экстрактора. На станине закреплены боковые копиры; верхний

15 и нижний 16, а также торцевой копир 17, воспринимающий агрузки в момент подчеканки, В верхней части станины по окружности перемещения роликов 6 неподвижно закреплен корпус 18, в котором смонтированы тэрированная пружина 19 со стержнем 20, имеющим возможность осевого перемещения, на свободном конце которого укреплен торцевой копир 21, и втулка 22, регулирующая усилие сжатия.

Устройство для подчеканки-работает следующим образом, При вращении вола 1 ротора радиальные ролики 5 перемещаются по боковым копирам 15, 16 и сообщают ползунам 4 возвратно-поступательные движения, При этом баллон подается в приемник 14, нижний шток заталкивает в матрицу 9 дульце баллона, давильник 10, упираясь рабочей частью в дно пробки с технологическим зазором между опорной плоскостью и торцом дульца баллона, поднимается совместно с ползуном 4 и торцевыми роликами 6.

В момент подчеканки ролик 6 обкатывается по копиру 21 подвижный стержень 20 которого упирается в тарированную пружину 19. Под усилием тарированной пружины

19 давильник 10 опускается, выбирает технологический зазор до соприкосновения опорной плоскости его с торцом дульца баллона, если длина его на нижнем пределе допуска (-0,5 мм).

1774119

Фиг. З

Фиг. 2

Составитель И,Бухараев

Редактор Л.Волкова Техред М.Моргента л Ко ектаа Т,Палий рр

Тираж Подписное

Заказ 3917 ениям и открытиям при ГКН1 СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патен

"П нт" г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

При нулевом допуске копир 21 с подви вижным стержнем 20 поднимает и сжимает тарированную пружину 19 на величину нижнего предела допуска (0,5 мм).

При дальнейшем вращении ротора торцевой ролик 6 сходит с копира 21. Радиальный ролик 5, обкатываясь па боковому копиру 16, перемещает нижний шток 13 и приемник 14 вниз. экстрактирует баллон из матрицы 9 и пуансона 10 для передачи баллона из блока на следующую операцию.

Такая конструкция в устройстве для падчеканки баллонов, в которой вдавливание рабочей части давильника в герметизирующую пробку производится на заданную глубину с базой от торца дульца баллона, с аМортизацией замыкания осевых усилий сжатием тарированной пружины, обеспечивает равномерное, плотное заполнение зазоров по всей высоте укупориваемого отверстия, надежность герметизации углекислоты в баллонах.

Формула изобретения

Устройство для подчеканки баллонов с

5 жидким газом, содержащее ротор с установленными по его периферии рабочими блоками, каждый из которых включает саосно расположенные в корпусе матрицу и давильник, и укрепленный на станине сектор10 ный капир для взаимодействия с давильниками, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения качества подчеканки, оно снабжено неподвижна установленным на станине по окружности корпусом, в

15 котором установлен с возможностью перемещения стержень с тарированнай пружиной, при этом торцевой копир укреплен на свободном конце стержня, а рабочая поверхность давильника снабжена выступом для

20 дна пробки, Р2