Способ определения величины суммарной негерметичности изделия

Способ определения величины суммарной негерметичности изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение производительности определения величины суммарной иегерметичности изделия. Поставленная цель достигается тем, что испытуемое изделие сообщают через тепловой мост и дифференциальный микроманометр с компенсационной емкостью , заправляют изделие и емкость газом, разобщают полости микроманометра со стороны изделия и компенсационной емкости , а в процессе стабилизации температуры газа создают технологическую утечку из полости микроманометра со стороны изделия , регулируют ее, выдерживают во времени до получения заданного перепада давления, затем прекращают технологическую утечку и регистрируют его начальное значение на микроманометре, и начало заданного времени испытаний изделия, после чего по полученным результатам определяют величину суммарной негерметичности изделия. 1 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР,IA .. ",!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2287356/28 (22) 18.09,80 (46) 07.11,92. Бюл. |ч 41 (71) Головное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Энергия" им.акад, С.П. Королева (72) Ю,П.Матвеев, Д.П.Капустин, Н,И,Печурин, Н.Н.Гущин, В,С.Карпов, А.В.З я бло в, А. С,Алтухов и И,П.Спиридонов (56) Авторское свидетельство СССР

К 28330, кл, G 01 М 3/00, 1963, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ

СУММАРНОЙ НЕГЕPMЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение. относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение производительности определения величины суммарной негерметичности

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании изделий ракетно-космической техники на герметичность, Известен способ по авт. св. N. 28330, принятый за прототип, по которому полости системы иэделие — "тепловой мост" с дифференциальным микроманометром — компенсационная емкость заправляются газом дорабочего давления, после чего дается выдержка в течение 1-1,5 ч на выравнивание давления и стабилизацию температуры газа в названной системе, Далее газовую полость компенсационной емкости разобщают с изделием, т.е. разобщают газовые полости дифферен циал ьно го ми к романо„„5U,, 1774202 А1 (я)з G 01 M 3/00 изделия. Поставленная цель достигается тем, что испытуемое изделие сообщают через "тепловой мост" и дифференциальный микроманометр с компенсационной емкостью, заправляют изделие и емкость газом, разобщают полости микроманометра со стороны изделия и компенсационной емкости, а в процессе стабилизации температуры газа создают технологическую утечку из полости микроманометра со стороны изделия, регулируют ее, выдерживают во времени до получения заданного перепада давления, затем прекращают технологическую утечку и регистрируют его начальное значение на микроманометре, и начало заданного времени испытаний изделия, после чего по полученным результатам определяют величину суммарной негерметичности изделия. 1 ил. метра, включая тем самь|м его в работу, заключающуюся в отслеживании давлений между иэделием и компенсационной емкостью, Через каждые 1 — 2 мин в течение 15-20 мин записывают показания дифференциального микроманометра и по полученным данным определяют величину суммарной негерметичности изделия.

Однако в случае определения утечек из начального объема изделия данный способ имеет недостаток, заключающийся в необъективности показаний дифференциального микроманометра в начальный период его работы, что естественно может значительно увеличить общее время на испытания изделия.

1774202

Составитель Д.Селезнев

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Г Папп

Редактор

Заказ 3921 Тираж Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !13035, Москва, К-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. !01

Целью изобретения является повышение производительности определения величины суммарной негерметичности изделия, Поставленная цель достигается тем, что испытуемое изделие сообщают через "тепловой мост" и дифференциальный микроманометр с компенсационной емкостью, заправляют изделие и емкость газом, разобщают полости микроманометра со стороны изделия и компенсационной емкости, а в процессе стабилизации температуры газа создают технологическую утечку из полости микроманометра со стороны изделия, регулируют ее, выдерживают во времени до получения заданного перепада давления, затем прекращают технологическую утечку и регистрируют его начальное значение на микроманометре и начало заданного времени испытаний изделия, и по полученным результатам определяют величину суммарной негерметичности изделия, l-!а чертеже изображено устройство, с помощью которого реализуется предлагаемый способ, где 1 — испытуемое изделие, 2 — компенсационная емкость, 3 — "тепловой мост"(трубопроводы), 4 — дифференциальный микроманометр, 5 — отсечной кран, 6— линия заправки газом с вентилями и манометром, 7 — регулируемая технологическая течь.

Способ реализуется следующим образом.

Используя линию заправки 6 и отсечной кран, заправляют испытуемое изделие с компенсационной емкостью газом до рабочего давления, контролируемого манометром, после чего перекрывают вентили на линии заг равки и отсечной кран, Открывая регулируемую технологическую течь 7, стабилизируют за время выдержки (1 — 1 5 ч) температуру дифферен циал ьно го ми кроманометра. Закрывают регулируемую техно5 логическую течь и при достижении линейности в показаниях дифференциального микроманометра фиксируют его начальное значение и начало зачетного времени испытаний изделия. Фиксируют в

10 течение 15-20 мин перепад давления и по полученным данным, с учетом свободного обьема изделия, определяют величину утечки из изделия, 15 Формула изобретения

Способ определения величины суммарной негерметичности изделия, заключающийся в том, что изделие сообщают через тепловой мост и дифференциальный микро20 манометр с компенсационной емкостью, заправляют изделие и емкость газом, разобщают полости микроманометра со стороны изделия и компенсационной емкости, стабилизируют температуру газа в них.

25 после чего измеряют в них перепад давления в заданное время, по которому определяют величину суммарной негерметичности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в

30 процессе стабилизации температуры газа создают технологическую утечку из полости микроманометра со стороны изделия, регулируют ее, выдерживают во времени до получения заданного перепада давления, после

35 чего прекращают технологическую утечку и регистрируют его начальное значение на микроманометре и начало заданного времени испытаний изделий.