Пробоотборник сыпучих материалов на потоке

Пробоотборник сыпучих материалов на потоке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

сОюз сОВе тских

СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st>s G 01 N 1/20

ГОСУ»»ЛРСТВЕННЫй KOMMTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4823467/26 (22) 07.05.90 (46) 07.11.92. Бюл. M 41 (71) Краснодарский филиал Центрального конструкторско-технологического бюро

Всесоюзного научно-производственного обьединения "Зерт»опродукт" (72) iO.B,Ðîä»å!»oê, K,È,ÌåëüíèêoB, Г.»D.дру>кинин, M.Н.Стрельченко и А.А,Майоренков (56) Авторское свидетельство СССР

N 1727024, кл. G 0 1 N 1/20, 1989.

Изобретени относится к устройствам автоматизации отбора пробы сыпучих материалов, в частности зерна, на потоке и может быть использовано при загрузке зерна в железнодорожные вагоны через бункерные устройства в морских, речных портах, на хлебоприемных и хлебоперерабатыва»ощих предприятиях, а так>ке в других отраслях народного хозяйства, перерабатыва»ощих сыпучтле»латериаль».

Известе»» винтовой пробоотборник, содержащий вращающуюся трубу с ви»»товой лопастью»»а внутренней поверх»»ости и отверстиями, расположеннь»ми по ее образующей, размещенные в отверстиях трубы, трубчатые вставки и защит»»ый кожух с отверстиями, соответствующими»ислу отверстий в трубе.

Все забор»»ь е отверстия по размерам выполнены одинаковыми и расположены в трех зонах бункера, причем по краям трубы выполнено»10 одному отверстие, а в средней части, в зоне инте»»стив»»тн о потока зер(54) ПРОБООТБОРНИК СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА ПОТОКЕ (57) Пробоотборник сыпучих материалов на потоке. Использование: устройство используется для отбора проб зерна на потоке и во время его загрузки. Сущность изобретения: заключается в выполнении находящегося внутри трубы торца трубчатой вставки с наклонным лотком, в снабжении защитного кожуха, установленного с возможностью раскрытия его отверстий задвижкой с электромагнитным приводом и командным устройством. 5 ил. на — два отверстия, живое сечение которых равно живому сечению крайних отверстий.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства за счет г.овышения его надежности и получения возможности регулирования размера пробы.

Эта цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем вращающуюся трубу с винтовой лопастью на внутренней поверхности и отверстиями, расположе»»ными по ее образующей. размещенные в отверстиях трубы, трубчатые вставки и защитный кожух с отверстиями, соответствующими числу отверстий B трубе, находящийся внутри трубы торец трубча,о!; вставки выполнен с наклонным лотком, а защитный кожух снаб>кен установлен»»ой с воэможностью раскрытия его отверстий задвижкой с электромагнитным приводом и командным устройством.

Наклонный лоток выполнен в видс желобка и расположен на торце вставки под углом, близким к углу естественного откоса

1774217 сыпучего материала, в сторону движения сь1пучего материала при его транспортировке.

Задвиж;;а в сечении выполнена по форма поверхности защитного кожуха с атвер- 5 стиями, расположенными с воэможностью перекрытия отверстий защитного кожуха и имеющими длину, вдвое превь!шагащую диаметр отверстия кО>куха, N снабх<ена за

l

; у закрывающими ее отверстия, а загцитный кожух снабжен вертикально установлен Ib!Mè на тарцах его отверстий ограничительным;I пластинами по профилю, соатветству ощему профилю внутренней 15 Г! Оверхн ости задвижки, Задви)к <а установлена внутри защитного кожуха ограниченно подвижно на ролиIкнастыа .ззаимодействия с концевым выкл ачателем 25 электромагнитного привода.

Положительный эффект отличительных признаков заключается в следующем, Так, например, снабжение торца труб:.Втой вставки внутри трубь| наклонным лот- 30 ксм Вви,де желобка, расположенного на торце вставки под углом, близким к углу естественного откоса сыпучего материала в сторону ега движения при транспортировании обеспечивает ссыпание зерна пробы в 35 одно межвитковае пространство трубы и исключает высыпание пробы, взятой одним отверстием через другое, повышает наде>класть и достоверность пробы.

Снабжение кожуха установленной с возможностью раскрытия ега отверстий задви>ккой с электромагнитным приводам и командным устрайствол исключает переполнение полости кожуха и трубы материа- .45 лом при осгановках загрузки вагона, а iBI<>K8 переполнение трубы при работе, повышает надех- ность и достоверность отбора пробы. А снабжение задвижки электромагнитным приводом и командным устройст- 50 вом обеспечивает открытие отверстий

«o>кность регулирования размера пробы, При одинаковой затрате времени на загрузку вагонов зерном взятие пробы может быть отрегулировано до требуемых значений—

1,9-2,5 кг без применения делителей.

Выполнение задвижки в сечении по форме поверхности защитного кожуха с отверстиями, расположенными с возможностью перекрытия отверстий кожуха и имегощими длину отверстий, вдвое превыша ащую диаметр отверстия кожуха, снабжение отверстий закрепленными пластинами, наполовину закрывающими ее огверстие, снабжение эашитного кожуха вертикально установленными на торцах его отверстий ограничительными пластинами па профилю, соответствующему профил о внутренней поверхности задвижки, обеспечивает необходимый ход (шаг) задвижки, исключает ссыпание зерна в полость кожуха при закрытой задвижке.

Установка задвижки в ко>кухе на роликах обеспечивает легкость ее перемещения.

Снабжение электромагнитного привода концевым выкл очателем, выполнение команднога устройства в виде зубчатых колес, охваченных цепью с установленным на ней кулачком с возможностью взаимодействия с концевым выключателем электромагнитного привода обеспечивает включение задвижки через определенное заданное количество оборотов трубы (интервал времени) и вазможность регулирования длиной цепи и количеством кулачков на ней размера отбираемой пробы за период загрузки

Вагона зерном.

На фиг. 1 изображен пробоотборник, в разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — та же, разрез па Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 — задвижка, вид сверху; на фиг, 5 — вставка с лотком, вид сбоку, Пробоотборник установлен в бункере 1 загрузки железнодорожных вагонов и содержит вращающуюся на опорах 2 и 3 трубу

4 с заборными отверстиями 5 по образу ощей, отверстиями 6 выгрузки зерна и с винтовой лопастью 7 на внутренней ее поверхности, а также зашитный кожух 8 с отверстиями 9 на вершине и задвижку 10 в виде уголка в сечении, установленну а в кожухе на роликах 11, Соответственно расположению, ширине и двойной длине отверстий на вершине задвижки также выполнены отверстия I2, .каждое из них с одной стороны наполовину длины закрыто пластиной 13, которая обеспечивает закрытие отверстия ко>куха, а оставшаяся открытая половина отверстия служит проходом материала проб в трубу.

Конец задвижки снабжен поводком 14, установленным Во втулке 15, а на повадке установлена пружина f6 и регулиролочная гайка 17 ее натяжения. Поводок 14 соединен с тягой электромагнита 18 явля ощегося вместе с пружиной приводом задвижки.

1774217

30

35 концевым выключателем 22 взаимодействующим с кулачком 23, установленным на це- 40 пи 24, охватывающей зубчатые колеса 25 и .

В торцах отверстий кожуха вертикально установлены ограничительные пластины 19, соответствующие профилю внутренней поверхности кожуха и задвижки. Эти пластины взаимодействуют с пластинами 13 и задвижкой и исключают ссыпгние сыпучего материала в полость кожуха, а также обеспечивают необходимый ход (шаг) задвижки.

В отверстиях 5 трубы с нерабочей стороны витка винтовой лопасти на глубину не менее радиуса живого сечения витка установлены трубчатые вставки 20, снабженные ка>кдая лотком 21 в виде желобка, установленным на торце вставки под углом близким к углу естественного откоса сыпучего материала.

Вставки лотком 21 в трубе установлены под углом к оси движения сыпучего материала при транспортировании и обеспечивают ссыпание материала пробы в одно ме>квитковое пространство трубы и исключает высыпание материала из трубы взятого одним отверстием через другое в процессе его перемеще ия по вращающейся трубе. Этим повышается надежность и достоверность пробы.

Все- заборные отверстия и вставки выполнены одинаковыми и располо>кены в бункере в трсх зонах. По краям трубы выполнено по одному отверстию, а в средней части. в зоне интенсивного потока материала — два отверстия, живое сечение которых ровно живому сечению крайних отверстий.

Это обеспечивает отбор проб соответственНо массе и качественному составу стекающего в вагон зерна.

Электромагнитный привод 18 снабжен

26 командного устройства. Одно из колес является регулировочным натяжения цепи и опорой кулачка 23 в момент включения концевого выключателя 22, а другое колесо >хестко установлен > на валу трубы и вращается вместе с ней.

Передаточное отношение трубы и цепи с кулачком должно быть кратным и кулачок

23 должен обеспечивать включение конце- вого выключателя 22, электромагнита 18 и задвижки 10 в момент когда отверстия 5 трубы через интервал времени, т.е, через определенно заданное количество ее оборотов устанавливаются (совмещаются) под отверстиями кожуха.

При установке пробоотборника в бункер 1 на трубу 4 до упоров 27 устанавливаются втулки 28 и к их бобышкам 29 жестко крепится кожух 8 с установленной в нем

20 задвижкой 10, Это обеспечивает надежную установку трубы ее отверстий 5 под отверстиями 9 кожуха.

Проотборник в бункере устанавливается с небольшим уклоном в сторону выгрузки пробы, на его концы устанавливаются щитки 30 и крепятся к бункеру 1.

Под отверстиями 6 трубы устанавливается отводящая пробу трубка 31, Опоры 2 и

3 пробоотборника крепятся к кронштейнам

32.

Приводом трубы 4 является мотор-редуктор 33 (27 об/мин), который может быть соединен с трубой напрямую или через зубчатое колесо 26, цепь 24 и зубчатое колесо

25. В нижней части бункера устанавливаетс,.: задвижка 34..

Пробоотборник работает следующим образом, При загрузке вагона зерном открывают задвижку 34 бункера 1, зерно обтекая кожух

8 ссыпается в вагон, С открытием задвижки 34 включается мотор-редуктор 33 и вращает трубу 4, например, со скоростью 27 об/мин, а также и цепь 24 с кулачком 23, установленную на зубчатых колесах 25 и 26. Одновременно подается ток и на концевой выключатель 22 электромагнита 18.

Кратность передаточных отношений через интервал времени (определенно заданное число оборотов трубы, например, через

9) должна обеспечить посредством кулачка

24 цепи, концевого выключателя 22 включение электромагнита 18 и задвижки 10, открытие отверстий 9 кожуха в момент когда отверстия 5 трубы будут находиться под отверстиями 9 кожуха, При этом зерно иэ бункера через все вставки 20 будет кратковременно ссыпаться в межвитковое пространство трубы 4.

Как только кулачок 23 сойдет с ролика концевого выключателя 22, выключится электромагнит 18 и задвижка 10 под действием пружины 16 возвратится в исходное положение и закроет пластинами 13 отверстия 9 кожуха.

Поступивший в трубу сыпучий материал за счет ее вращения принимает форму сегмента в сечении, хорда ко орого образует угол естественного откоса сыпучего материала. Сыпучий материал прилегающий к стенке трубы 4 дойдя до верхней точки сегмента скатывается по винтовой лопасти в нижнюю точку. Это и обеспечивает перемещение материала пробы по трубе K отверстиям выгрузки и ссыпание его через трубку

31 в накопительную емкость (не показана), При скатывании сыпучего материала из верхней точки сегмента в нижнюю основная

1774217 часть материала перемещается по поверхности трубы к винтовой лопасти, а часть материала через кромку лопасти ссыпается на тыльную часть лотка 21 и скатывается с него, когда отверстие вставки находится в 5 нижнем положении, Это исключает попадание материала пробы во вставку, высыпание выемки пробы, взятой одним отверстием через другие, и надежно повышает достоверность пробы. 10

Указанное конструктивное решение отбора проб изменением передаточных отношений и количеством кулачков на цепи командного устройства обеспечивает возможность регулирования интервала 15 времаени открытия задвижки размера отбираемой пробы.

Загрузку вагона, а вместе с ней и отбор проб прекращают закрытием задвижки 34 бункера, С закрытием задви>кки 34 выклю- 20 чается мотор-редуктор 33, обесточивается концевой выключатель 22 и независимо от положения кулачка 23 цепи, концевого выключателя задвижка 10 под действием пружины 16 закроет отверстия кожуха, и 25 материал не будет стекать в полость кожуха и трубы. Это также повышает надежность и достоверность о бора проб, Эффективность от использования изобретения заключается в автоматизации от- 30 бора проб, в возможности регулирования размера пробы, в уменьшении при этом трудозатрат и энергозатрат, в повышении надежности и достоверности отбора проб.

Достоверность проб дает воэможность су- 35 дить не только о качественном составе контролируемого материала, но и о чистом количественном его составе, Эффективность в денежном выражении составляет

11,3 тыс. руб. в год. 40

Формула изобретения

1. Пробоотборник сыпучих материалов на потоке, включающий вращающуюся трубу с винтовой лопастью на внутренней по- 45 верхности и отверстиями, расположенными по ее образующей, размещенные в отверстиях трубы, трубчатые вставки и защитный кожух с отверстиями, соответствующими числу отверстий в трубе, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности работы пробоотборника за счет повышения его надежности и получения возможности регулирования размера пробы, находящейся внутри трубы, торец трубчатой вставки выполнен с наклонным лотком, а защитный кожух снабжен установленной с возможностью раскрытия его отверстий задвижкой. с электромагнитным приводом и командным устройством, 2, Пробоотборник по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что наклонный лоток выполнен в виде желобка и расположен на торце вставки под углом, близким к углу естественного откоса сыпучего материала, в сторону движения сыпучего материала при его транспортировке.

3. Пробоотборник по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что задви>кка в сечении выполнена по форме поверхности защитного кожуха с отверстиями, расположенными с возможностью перекрытия отверстий защитного кожуха и имеющими длину, вдвое превышающую диаметр отверстий кожуха, и снабжена закрепленными на ней пластинами, наполовину закрывающими ее отверстия, а защитный кожух снабжен вертикально установленными на торцах его отверстий ограничительными пластинами, по профилю соответствующим профилю внутренней поверности задвижки, 4, Пробоотборник по и, 1 и 3, о т л и ч аю шийся тем, что задвижка установлена внутри защитного кожуха ограниченно подви>кно на роликах.

5, Пробоотборник по пп. 1, 3 и 4, о л ич а ю шийся тем, что электромагнитный привод снабжен концевым выключателем, а командные устройства выполнены в виде зубчатых колес, охваченных цепью с установленным на ней кулачком, расположенным с возможностью взаимодействия с концевым включателем электромагнитного привода.

1774217

1774217

Составитель Г,Дружинин . Техред M,Mîðãåíòàë Корректор З.Салко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.I агарина. 101

Заказ 3922 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС P

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5