Устройство для термообработки плоских диэлектриков

Устройство для термообработки плоских диэлектриков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: сушка плоских или листовых материалов. Сущность изобретения: устройство для термообработки плоских диэлектриков содержит металлическую камеру , две плоские замедляющие системы (ПЗС),подключенные к генератору электромагнитной энергии. Каждая из ПЗС выполнена в виде периодической последовательности проводников, расположенных перпендикулярно продольной оси ПЗС. Концы каждого проводника соединены с концами одного из соседних проводников , а его середина - с серединой другого соседнего проводника. ПЗС размещены параллельно одна другой и сдвинуты одна относительно другой на полпериода вдоль продольной оси ПЗС. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Н 05 В 6/64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793434/09 (22) 19,02.90 (47) 07.11.92.Бюл. ¹ 41 (71) Внедренческая фирма "НИТЭКО" и Московский институт электронного машиностроения (72) Ю.Н.Пчельников, A.-Ю,Ю.Мицкис, А.В.Мамонтов и P.М,Дымшиц (56) Архангельский Ю.С., Девяткин И.И.

Сверхвысокочастотные нагревательные установки для интенсификации технологических процессов, Саратов, Саратовский госуниверситет, 1983, с. 119, Авторское свидетельство СССР

¹ 1003388, кл. Н 05 В 6/64, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДИЭЛЕКТРИКОВ

Изобретение относится к автоматическим устройствам для термообработки диэлектрических материалов электромагнитной энергией и может быть использовано для сушки плоских или листовых материалов, в частности досок.

Известно устройство для сушки диэлектрических материалов, содержащее отрезок диафрагмированного волновода, по оси которого пропускают нагреваемый диэлектрический материал. Электромагнитная энергия подается от генерагора на оба конца диафрагмированного волновода, В качестве прототипа выбрано устройство для термообработки диэлектрических материалов, содержащее генератор, подключенный к камере нагрева, в которой расположена замедляющая система в виде двух меандр-линий, установленных одна

„, SU„„1774526 Al (57) Использование: сушка плоских или листовых материалов. Сущность изобретения: устройство для термообработки плоских диэлектриков содержит металлическую камеру, две плоские замедляющие системы (ПЗС),подключенные к генератору электромагнитной энергии, Каждая из ПЗС выполФ .нена в виде периодической последовательности проводников, расположенных перпендикулярно продольной оси

ПЗС. Концы каждого проводника соединены с концами одного из соседних проводников, а его середина — с серединой другого соседнего проводника. ПЗС размещены параллельно одна другой и сдвинуты одна относительно другой на полпериода вдоль продольной оси ПЗС. 3 ил. над другой и сдвинутых одна относительно другой на полпериода.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что каждая плоская замедляющая система выполнена в виде периодической последовательности проводников, расположенных перпендикулярно продольной оси плоской замедляющей системы и соединенных концами с концами одного иэ соседних проводников и серединой — с серединой другого соседнего проводника.

На фиг. 1 представлено сечение предложенного устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг.

1; на фиг. 3 — зависимости замедления и электромагнитной волны от частоты f, Устройство содержит металлическую камеру 1 с коаксиальным вводом 2 электро1774526 магнитной энергии, замедляющие системы

3 и 4, идентичные геометрическим размерам, но сдвинутые друг относительно друга в продольном направлении на половину периода. Входной конец замедляющей систе- 5 мы 3 соединен с внутренним проводником коаксиального ввода 2, а входной конец замедляющей системы 4 — со стенками камеры 1 перемычкой 5, Выходные концы замедляющих систем 3 и 4 соединены пе- 10 ремычками 6 и 7 со стенками камеры 1, Если генератор электромагнитных колебаний (на чертеже не показан) имеет симметричный выход, входной конец замедляющей системы 4 подключают к аналогичному вводу 2 15 дополнительному коаксиальному вводу (на чертеже не показан), установленному напротив замедляющей системы 4. В зависимости от выбранного режима термообработки перемычки 6 и 7 могут от- 20 сутствовать„Проводники замедляющих системы выбираются, как правило, плоскими, Ширина проводников меньше расстояния между ними в продольном направлении или

s равна ему, Расстояние Ь между эамедляющи- 25 ми системами 3 и 4 выбирают несколько. большим толщины а обрабатываемого материала 8, не большим периода Т замедляющих систем 3 и 4. Расстояние d между замедляющими системами 3 и 4 и стенками 30 корпуса 1 выбирают в два и более раз большим, чем расстояние b между самими замедляющими системами 3 и 4. Ширину Н замедляющих систем 3 и 4 выбирают несколько большей ширины обрабатываемого материала, но не большей половины длины электромагнитной волны генератора. Замедляющие системы 3 и 4 фиксируют в корпусе 1 с помощью диэлектрических, например керамических, держателей или прокладок (на чертеже не показаны). Период Т выбирают исходя из получения необходимого для обеспечения заданного режима замедления электромагнитной волны.

Формула изобретения устройство для термообработки плоских диэлектриков, содержащее металлическую камеру, внутри которой размещены две плоские замедляющие системы, размещенные параллельно одна другой со сдвигом на полпериода вдоль оси плоских замедляющих систем и подключенные к генератору электромагнитной энергии, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, каждая плоская замедляющая система выполнена в виде периодической последовательности проводников, расположенных перпендикулярно продольной оси плоской замедляющей системы и соединенных концами с концами одного из соседних проводников и серединой — с срединой другого соседнего проводника.

1774526

Фиг. 2

4,0.3,5

У000 Z4QD I BOO 2200 2600 ЗОК

2СC

Составитель P.Äûìøèö

Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор

Заказ 3937 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 0 а 1

Ф ф ч ч