Устройство для открывания выпускного отверстия шахтной печи

Устройство для открывания выпускного отверстия шахтной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в металлургической промышленности, в частности в доменном производстве Сущность: устройство для открывания выпускною отверстия шахтной печи содержит штату 2, буровую каретку 4 с гидроцилиндром 12 и тележкой 7, рабочий инструмент 6 и два захвата для соединения рабочего инструмента 6 со штангой 2, установленные соосно и выполненных с двумя подвижными зажимными губками для фиксации штанги. Один из захватов 14 имеет возможность перемещения вдоль буровой каретки 4 с помощью гидроцилиндра 14. Открывание выпускного отверстия путем извлечения штанги 2, удерживаемой в массе затвердевшей забивки 3 выпускного отверстия , осуществляется подвиганием захвата 9 на конец штанги 2, зажиманием штанги 2 с помощью захвата 14, перемещаемого в продольном направлении гидроцилиндром 12, вытягиванием штанги 2 на длину, соответствующую ходу силового цилиндра и повторением этой операции до полного извлечения штанги из выпускного отверстия . 10 ил, (Л

CO(03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 21 В 7/12

ГОСУДА P СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЫ ЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4742856/02 (22) 15,01.90 (31) 87427 (32) 16.01.89 (33) LU (46) 07,11,92. Бюл. ¹ 41 (71) Поль Вюрт С.А, (LU) (72) Жан Мета, Пьер Майе и Анри Радукс (LU) (56) Заявка ЕР ¹ 0128432, кл. С 21 В 7/12, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ ШАХТНОЙ ПЕЧИ (57) Использование: в металлургической промышленности, в частности в доменном производстве. Сущность: устройство для открывания выпускного отверстия шахтной печи содержит штангу 2, буровую каретку 4 с гидроцилиндром 12 и тележкой 7, рабочий

Я2 1774954 АЗ инструмент 6 и два захвата для соединения рабочего инструмента 6 со штангой 2, установленные соосно и выполненных с двумя подвижными зажимными губками для фиксации штанги. Один из захватов 14 имеет воэможность перемещения вдоль буровой каретки 4 с помощью гидроцилиндра 14.

Открывание выпускного отверстия путем извлечения штанги 2, удерживаемой в массе затвердевшей забивки 3 выпускного отверстия, осуществляется подвиганием захвата

9 на конец штанги 2, зажиманием штанги 2 с помощью захвата 14, перемещаемого в продольном направлении гидроцилиндром

12, вытягиванием штанги 2 на длину, соответствующую ходу силового цилиндра. и повторением этОЙ операции до полного извлечения штанги из выпускного отверстия. 10 ил.

1774954

Изобретение относитсл к устройству открывания выпускного отверстия шахтной печи путем извлечения штанги, удерживаемой в массе затвердевшей забивки выпускного отверстия, с помощью бурильной машины, имеющей рабочий инструмент со средством соединения на свободном конце штанги, перемещаемом вдоль буровой каретки, которал опирается на стенку печи.

Для обеспечения возможности извлечения штанги такого типа нужно приложить значительное усилие и поэтому рабочий инструмент. имеет обычно мощный пневматический отбойный молоток. Такой отбойный молоток имеет однако недостаток, состоящий в том, что он оказывает большие нагрузки на оборудование, в частности на свое устройство соединения со штангой, которое вследствие этого подвергаетсл быстрому износу и требует частой замены. Кроме того, пневматический отбойный молоток создает очень высокий уровень шума, что также является его недостатком, Наиболее близким к изобретению являетсл техническое решение (1), в котором предлагается применять мощный гидравлический цилиндр для разблокирования штанги в массе затвердевшей забивки, обеспечивающий отведение назад буровой каретки са штангой путем скольжения вдоль силового цилиндра. Однако зта машина достаточна сложна и не позволяет об>еспечить полное извлечение штанги, а выполняет лишь ее разблокировку, Рабочий инструмент должен закончить извлечение втанги и поэтому требуетсл приложение значительного усилия до полного высвобождения штанги из массы забивки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение срока службы.

На фиг.1-8 показаны схематично боковые виды различных фаз освобождения и извлечения штанги из выпускного отверстия . на фиг.9 схематично показано частичное горизонтальное сечение первого варианта реализации захвата длл деблокирования и вытягивания штанги; на фиг,10-частичное горизонтальное сечение второго варианта реализации захвата длл деблокирования и вытягивания штанги.

Устройство длл открывания выпускного отверстия шахтной печи 1 пу.гем извлечения штанги 2, заблокированной в массе затвердевшей забивки 3, имеет в своем составе буровую каретку 4, закрепленную на конце опорного рычага 5, имеющего воэможность поворачиватьсл вокруг консоли между рабочим положением, показанным на фигурах, и положением ожидания на некотором расстоянии от выпускного отверстия. Рабочий инструмент 6 установлен с возможностью скольжения на подвижной тележке 7, установленной с воз5 мо>кностью скольжения на буровой каретке

4. Позицией 8 показан канал, соединенный шарнирно, обеспечива ащий питание жидкостью или воздухом рабочего инструмента

6, обеспечивающий его продольные движе10 ния вдоль буровой каретки 4.

В передней части рабочего инструмента

6 находится захват 9 для соединения этого инструмента t> co свободным концом штанги

2.

15 Передняя часть тележки выполнена в форме суппорта 10 штанги 2, когда она поддерживается лишь захватом 3, как зта показано на фиг.8.

На переднем конце буровой каретки 4

20 имеется опора 11, которая находится в контакте со стенкой печи для поглощения реактивных сил в процессе извлечения штанги.

В передней части буровой каретки 4 находится также гидроцилиндр 12, шток 13

25 которого имеет возмо>кность перемещения в направлении вдоль буровой каретки 4. На конце штока 13 поршня находится захват

14, обеспечивающий зажимание штанги 2 и показанный в двух вариантах реализации, в

30 двух горизонтальных сечениях на фиг.9 и 10.

В каждом из двух вариантов реализации захват 14 состоит из двух симметричных боковых губок. из которых лишь одна показана позицией 15 и 16 на фиг.9 и 10, соответст35 венно.

Каждая из зажимных губок 15 и 16 состоит из кулачка зажимного патрона, установленного на конце скользящего штока 18, удерживаемого и направляемого в камере

40 19 опорного блока 20, который образует единое целое с соответствующим симметричным блоком второй противоположной зажимнай губки (не показана). Каждый из двух блоков 20 определяет со своей полови45 най (не показана) канал 21, обеспечивающий прохождение штанги 2, правая часть которой(на фиг.9 и 10) вводится в выпускное отверстие печи (не показана на этих фигурах), 50 Как по" àçàíî на фиг.9 и 10, кулачки зажимного патрона 17 име от возможность перемещения наклонно по отношению к штанге 2 с тем, чтобы жестко связать ее с ними путем проникновения острой внутрен55 ней кромки 17а в поверхность штанги 2 или для высвобо>кденил ее путем отвода кулачка зажимного патрона и проникновения их штока 18 в камеру 19, Два варианта реализации (фиг.9 и 10) отличаются лишь средствами привода ку1774954

20

40

55 лачков зажимнаго патрона 17 с целью зажима штанги 2.

В варианте реализации по фиг.9 зажимные губки снабжены двойной цилиндрической пружиной 22.

В варианте реализации по фиг.10 зажимные губки снабжены поршнем 23, двойной пружиной 24 цилиндрического типа, Камера 19 связана каналом 25 с давлением пневматического или гидравлического агента.

Устройство снабжено упором 26, расположенным сзади тележки 7, Устройство работает следующим образом.

После того. как устройство было помещена в рабочее полажение по фиг.1, гидравлический цилиндр 12 приводится в действие для выдвижения штока 13 и подачи захвата

14 на штангу 2 до положения, показанного на фигурах штрих-пунктирной линией, Одновременно рабочий инструмент подается известным образом, например с помощью бесконечной тяговой цепи (не показана), С момента, когда захват 9 приходит в соприкосновение с передним суппартом 10 тележки 7, он также приводится в движение в направлении печи 1 да положения, показанного на фиг.2, на котором свободный конец штанги 2 проникает в захват 9 и может быть зажат им. В этом положении по фиг.2 рабачий инструмент 6 соединен со штангой 2 посредством закрытия захвата 9, тогда как гидравлический цилиндр 12 приведен в действие для возврата штока 13 поршня. Эта операция автоматически закрывает захват

14 либо пад воздействием подачи захвата на штангу 2 по фиг,9, либо гидравлическим воздействием по фиг.10. Гидравлический цилиндр 12 имеет такие размеры, чтобы его тяговое усилие, воздействующее на штангу

2, было достаточным для разблокирования ее в массе 3 выпускного отверстия и перемещения ее в процессе отвода захвата к положению, показанному штрих-пунктирной линией на фиг.2. В процессе этого движения захват приводит тележку 7 с соединителем 9 и инструмент 6 назад до положения, показанного на фиг.3.

Гидравлический цилиндр 12 вновь приводится в движение в противоположном направлении для подачи захвата 14 к положению, показанному на фиг.4. В ходе этого движения штанга 2 удерживается в положении по фиг.3, тогда как открытый захват 14 может скользить по отношению к штанге 2, Заняв положение по фиг.4, гидроцилиндр 12 вновь приводится в действие для перемещения захвата в положение по фиг,5 и подает штангу 2 на дополнительную длину, соответствующую ходу штока поршня 13. В процессе отвода захвата инструмент 6 отталкивается штангой 2 до положения по фиг.5, тогда как тележка 7 остается неподвижной в там же месте буровой каретки 4.

В этом положении по фиг.5 после двух фаэ воздействия тяговым усилием на штангу

2 она не всегда оказывается полностью вытянутой так, что гидроцилиндр 12 приводится в действие для выполнения третьего хода туда и обратно, соответствующего фиг.б и 7, для полного извлечения штанги 2, как это показано на фиг.7.

В ходе последнего вытягивания рабочий инструмент 6 отталкивается штангой 2 на соответствующую длину к положению по фиг.7, тогда как тележка 7 остается на месте.

В положении по фиг.7 захват заканчивает свою миссию, причем штанга полностью вышла иэ массы выпускного отверстия, Последняя фаза состоит в перемещении рабочего инструмента -6 к стартовому положению, увлекая также тележку 7 из положения по фиг.7 к положению па фиг.8 путем сцепления с упором 26 сзади тележки

7, В положении по фиг.8 штанга 2 также полностью освобождена от захвата 14 и удерживается в суппорте 10 тележки 7 в ожидании ручного высвобождения.

Зажим штанги 2 захватом 14 осуществляется следующим образом.

В варианте реализации по фиг.9 шток 18 кулачка зажимного патрона 17 подвергается воздействию двойной цилиндрической пружины 22, которая действует в направлении запирания захвата 14, толкая кулачок зажимного патрона 17 вправо (по фиг.9), Когда захват 14 тянет штангу 2 под воздействием силового цилиндра 12 влево па фиг.9 и вправо по фиг.1, он закусывает штангу путем проникновения кромок 17а в материал штанги вследствие наклона штоков 18 по отношению к направлению тягового воздействия гидроцилиндра 12.

С другой стороны, когда гидрацилиндр

12 действует в противоположном направлении на захват 14, т.е. вправо по фиг,9, кулачки зажимного патрона 17 вдавлены против действия их пружин 22, а кромки 17а скользят Ro поверхности штанги 2.

В варианте реализации па фиг.10 захват

14 приводится в действие с помощью пневматического или гидравлического канала.

Действительно, в этом варианте реализации конец штока 18, и рати во пол а>кн ы и концуу кулачка зажимного патрона 17, жестко связан с поршнем 23. Вокруг штока 18 находится двойная пружина 24 цилиндрического типа, которая действует в направлении ат1774954 верстия захвата 14 для возвращения кулачкового зажимного патрона 17 в блок 20.

Камера 19 связана каналом 25 с давлением пневматического или гидравлического агента, который действует на головку поршня 23 со стороны, противоположной стороне пру>хины 24, и против ее действия, в направлении закрытия захвата 14. По преимущественному варианту реализации канал 25 связан непосредственно с гидравлическим цилиндром 12 со стороны штока

13 так, чтобы, когда гидравлический цилиндр12 включается поддавлениедля тянущего воздействия на штангу 2; зто же давление использовалось для закрытия захвата. Это весьма полезно, поскольку сила закрытия захвата равна тянущей силе, действующей на штангу 2 так, чтобы риск проскальзывания захвата 14 на штанге 2 был бы нулевым.

Формула изобретения

1.Устройство для открывания выпускного отверстия шахтной печи, содержащее штангу буровую каретку рабочий инстру мент, захват для соединения рабочего инструмента с концом штанги и гидроцилиндр, установленный на буровой каретке, о т л и5 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения срока службы, оно снабжено дополнительным захватом, расположенным соосно с первым захватом с возможностью перемещения вдаль буро10 вой каретки с помощью гидроцилиндра, размещенного на переднем конце буровой каретки.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что захваты выполнены с двумя

15 симметричными подвижными зажимными губками для фиксации штанги и с каналами для ее прохода.

3.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено тележкой, уста20 новленной с возможностью скольжения на буровой каретке, при этом рабочий инструмент установлен с возможностью скольжения на тележке.

1774954

1774954

Составитель Е.Болдина

Техред M.Moðãåíòàë Корректор H.Ìèëþêoâà

Редактор Е.Хорина (Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3943 . Тира>к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5