Хлопкоуборочный аппарат

Хлопкоуборочный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: поярусный сбор хлопка в начальной стадии его созревания. Сущность изобретения: хлопкоуборочный аппарат содержит цепные транспортеры 4 со шпинделями 6, верхняя часть которых закрыта щитами 14. Щиты выполнены съемными и установлены на каркасе 11 по обе стороны рабочей щели между рядами шпинделей . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю А 01 0 46/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1665924 (21) 4723580/15 (22) 27.07.89 (46) 15.11.92. Бал. N 42 (75) И.А.Махров (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1665924, кл. А 01 О 46/10, 1989.

„, . Ж„„1775066 А2 (54) ХЛОПКОУБОРОЧНЬ И АППАРАТ (57) Использование: поярусный сбор хлопка в начальной стадии его созревания. Сущность изобретения: хлопкоуборочный аппарат содержит цепные транспортеры 4 со шпинделями 6, верхняя часть которых закрыта щитами 14. Щиты выполнены съемными и установлены на каркасе 11 по обе стороны рабочей щели между рядами шпинделей. 2 ил.

1775066

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и является усовершенствованием хлопкоуборочного аппарата, описанного в авт.св. % 1665924.

В основном изобретении описан хлопкоуборочный аппарат. содержащий конвейер, огибающий в горизонтальной плоскости приемную камеру с пневмотранспортной системой, шпиндели, выполненные в виде вала с зубчатыми шайбами, установленные на конвейере с возможностью качания вокруг вертикальной оси и с промежутками между валами. Зубчатые шайбы укреплены на валу со смещением их центра от оси качания, Валы шпинделей выполнены овальными в поперечном сечении. Всасываемый в приемную камеру через промежутки между шпинделями из рабочей щели воздух подтягивает хорошо раскрытый хлопок к зубчатым шайбам. Поэтому рабочую щель в аппарате-прототипе можно делать значительно более широкой, у всех других известных аппаратов, Недостатком аппарата-прототипа является невозможность своевременного съема хлопка, созревшего на нижнем ярусе, без повреждения недозревшего хлопка на верхнем ярусе кустов хлопчатника. Поэтому приходится ждать созревания его и на верхних ярусах, но при этом хлопок нижнего яруса перезревает и начинает опадать на землю, увеличивая потери самой ценной части урожая, Целью изобретения является обеспечение поярусного сбора хлопка, Цель достигается тем, что аппарат по авт.св. N 1665924 снабжен съемными щитами, устанавливаемыми на каркас по обе стороны рабочей щели для закрывания верхней части шпинделей.

Выполненный таким образом хлопкоуборочный аппарат можно использовать.на сборе хлопка с нижнего яруса не.дожидаясь созревания его на верхних ярусах.

На фиг;1 схематически изображен хлопкоуборочный аппарат, вид в плане; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Предлагаемый аппарат содержит левую и правую секции, размещенные по обе стороны рабочей щели 0 — 0 (фиг.2).

Каждая секция содержит цепной конвейер 1; установленный на ведущие 2 и натяжные 3 звездочки, Для обеспечения синхронности движения нижней и верхней цепей конвейера, нижняя и верхняя звездочки 2 укреплены на общем валу, который

55 кинематически связан с валом отбора мощности хлопкоуборочной машины (на фиг, не показан).

На пластинах 4 цепей конвейера установлены на осях 5 шпиндели 6, овальные в поперечном сечении. На верхнем конце каждого шпинделя укреплены рычаги 7 и 8, которые имеют возможность взаимодействия при движении конвейера с упорами 9 и

10, укрепленными на каркасе 11, обеспечивая качательное движение шпинделей 6.

Зубчатые шайбы 12 укреплены на шпинделе эксцентрично.

Щиты 13 ° закрывающие каждую секцию со всех сторон кроме стороны, обращенной к рабочей щели Π— О, образуют приемную камеру, в которую введена труба 15 пневмотранспортной системы.

Съемные щиты 14 навешены в зоне рабочей щели для закрывания верхней части шпинделей.

Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом.

При движении машины вдоль рядка кусты хлопчатника входят в рабочую щель Π— О, ширина которой при первом сборе максимальна (около f00 мм). К каркасу 11 в зоне рабочей щели навешены съемные щиты 14. закрывающие верхнюю часть шпинделей 6.

Воздух всасывается в приемную камеру через промежутки между шпинделями и подтягивает раскрывшийся хлопок к зубчатым шайбам 12, которые захватывают его и качательными движениями проталкивают внутрь приемной камеры. Через трубу 15 снятый с нижнего яруса куста хлопок транспортируется в бункер машины.

Так как верхняя часть шпинделей при первом сборе закрыта щитами 14, съем созревшего хлопка производится только с нижнего яруса, Недозревший хлопок верхнего яруса защищен от механических повреждений щитами 14 и продолжает нормальное развитие.

При последующих сборах щиты 14 заменяют на более узкие или снимают совсем, а ширину рабочей щели уменьшают.

Ф о р мула изобретения

Хлопкоуборочный аппарат по авт.св.

М 1665924, отличающийся тем, что, с целью обеспечения поярусного сбора хлопка, аппарат снабжен съемными щитами, установленными на каркасе Ilo обе стороны рабочей щели для закрывания верхней части шпинделей.

1775066

Составитель П.Махров

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4002 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5