Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использованодля изготовления литейных форм и стержней из самотвердеющих жидкостекольных смесей, отверждаемых двухкальциевым силикатом. Позволяет улучшить выбиваемость смеси и ее санитарно-гигиенические условия труда за счет дополнительного введения в смесь, Содержащую жидкое стекло, отвердитель и огнеупорный наполнитель, алюминатного раствора плотностью 1,47-1,52 г/см . Введение алюминатного раствора позволяет образовывать кристаллический алюмосиликат натрия, который при заливке форм и стержней разлагается и способствует тем самым легкому удалению смесей из отливок и форм. 1 З.П., 2 табл.,•

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 С 1/02, 1/18

ГОСУДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

5,0-5,5

1,5-3,5

Остал ьиое

К АВГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812998/02 (22) 16.01.90 (46) 15.11.92. Вюл. ¹ 42 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (72) Г,Н.Клементенок, Г.А.Колодий, Ю, К. Власе н ко, В. Г,Ластов и P.И, Савельев (56) Авторское свидетельство СССР № 1592086., кл. В 22 С 1/02, 1988, Авторское свидетельство СССР

¹ 750840, кл: В 22 С 1у 02, 1982. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней, из самоотверждающих жидкостекольных смесей, отверждаемыхдвухкальциевым сил и катом.

Известна смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая кварцевый песок, жидкое стекло, едкий иатр и добавку отхода фильтрации присадок для моторных масел, Введение отхода позволяет улучшить выбиваемость смеси из отливок. Однако, вследствие повышенного содержания отхода указанная смесь обладает высокой газотворностью, что может привести к образованию в отливках газовых дефектов, Известна также смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и

»5U 1775211 А1 для изготовления литейных форм и стержней из самотвердеющих жидкостекольных смесей, отверждаемых двухкальциевым силикатом. Позволяет улучшить выбиваемость смеси и ее санитарно-гигиенические условия труда за счетдополнительного введения в смес ь, Содержа щую жидкое стекло, отвердитель и огнеупорный наполнитель, алюминатного раствора плотностью 1,47-1,52 г/см . Введение алюминатного раствора

3 позволяет образовывать кристаллический алюмосиликат натрия, который при заливке форм и стержней разлагается и способствует тем самым легкому удалению смесей из отливок и форм, 1 з.п„2 табл. комплексную добавку в виде эмульсии, состоящую из 0,2 — 0,3 вес.ч. сланцевой муки, 0,2 — О,З вес.ч. керосина и 0,5 вес,ч. ЛСТ (лигносульфонаты технические), Недостатком данной смеси является то, что она обладает- недостаточ ной и рочн остью и выбиваемостью. Кроме того, в состав добавки входят дефицитные материалы: керосин и сланцевая мука.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и сланцевый порошок при следующем соотношении компонентов, мас. $:

Жидкое стекло

Сланцевый порошок

Огнеупорный наполнитель

I77521 !

Недостатком данной смеси является тс, что для размола сланца в порошок необходима установка специального сборудс вачия. Кроме того, при Высоких температурах при распаде органического вещества ланцевогс посошка ВыдBляются пяры легкой и тяжелой смолы, которые ухудшают санитарно-гигиенические условия в цехе.

Сущность изобретения заключается в том, что в смесь, содержащую сгнеупорнь,й нзпслнитель, жидкое стекло и Отвердитель, дополнительно вводится алюминятный раствор плотностью 1,47 — 1,52 г/см ., з

Приготовление алюминатногс раствора производится путем растворения алюминзтссдержагцегс сырья (гидроксид зл1сми ния, металлический алюминий и др,) В растворе едкого натра. Плотность гстовогс раствора 1,47 — 1,52 г/см". Количество Вводимого щелочного раствора алюмината натрия 2 — 3 мас., . Весовые соотношения в растворе: 1:4:0:4,0.

При взаимодействии алюминз га натрия с жидким стеклом (силикатсм натрия) образуется кристаллический алюмосиликат натрия (2КЯ„О!, АЬОз . 2SIi"..Iy . n Н20 пои n =2 — 3), который при заливке формы металлом

-,;азлагяется, за счет его o!рсисходит разупссчн6ни6 форм и cTepRHBY и Они легкО !даляются из отливок.

Смесь приготавливалась следующим образом. . рясчетные кОличес !-Яа ОI HexioopHo! o на пол нит6ля кварц!.ВО ГО г!еск.-.!) и ф рОСХООМСВОГО LUЛДКЯ ПЕРВМЕШИВЯЛ!!!С!- В

TB46H1 e ми!Ну!, Затем Вводили алюь!иня. ный раствор и перемешивали! еше,-. мику:. ы, 0,13-0,17

4! !

Таблица

rcgBp;v3Hv I GI 1пске -!Ов

Компоненты

3,0 р 1Г, 91,85

5 3 !.!, 3

0,1.92,,35

0,17 1

91,23

Жидкое с-! екло

Феррохрсмовый шлак

Алюминятный рястВОр нарц ныи про::

В табл, 1 и 2 Tàâû смесей пс изобретению (1-3) и их технологические и физико-механические свойства, Для приготовления смесей испольэова5 ли кварцевый песок (ГОСТ 2138-84), жидкое стекло ГОСТ 13078-81, феррохромовый шлак (самс рассыпаЮщийся феррохромового ilроизвсдстВЗ.

Данные, приведенные в табл. 2, псказы10 вают, что реализация изобретения позволит улучши, ь выбиваемссть смеси. снизить ссыпаемость, повысить живучесть.

Формула изобретения

1. Смесь для изготовления литейных форм и стерж„åé,,включающая огнеупорный наполнитель нз основе диоксида кремния, жидкое стекло и отвердитель, о т л и20 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения

Выбиваемости смеси и ее санитарно-гигиенических условий труда, она дополнительно содержит ялюминятный растВОр плОтнОстью 1,47 — 1,52 г/смз при следующем соот25 ношении компонентов, мас./0:

Жидкое стекло 4,7 — 5,3

От ве ОДител ь 2,8-3,3

Алюминзтный ресТВор пло костью

30 (1,47 — 1,52) г/см"

Огнеупорный наполнитBль

НЯ ОС IQBB диоксида ксемния Остальное

ГрюС:П!П1 О-,,%ИЧЗЮЩЯ

35 ем. что з качестве отвBрди!Bля Онз содержит фег;по!;Оомсвый шлак

1775211

Таблица 2

Составитель И.Куницкая

Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 даказ 4009 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобрете;;иям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5