Устройство для дозирования наполнителя

Устройство для дозирования наполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование; устройство может быть использовано в литейном производстве При получении отливок из композиционных материалов с металлической матрицей. Сущность изобретения: устройство имеет механизм подачи волокон, пневматическую камеру, консольную часть, воздуховоды, соединяющие пневматическую камеру с консольной частью, привод и планку, расположенную в консольной части и соединенную с приводом. Волокна подаются в пневматическую камеру механизмом подачи, далее они воздухом транспортируются в консольную часть, где с помощью планки разрезаются на отрезки нужной длины. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

СО ОЗ СОВЕ СКИХ

СОЦиАЛИСтИНЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 22 D 13/10

ГОСУДАP СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

v (21) 4848413/02 (22) 05.07.90 (46) 15.11.92. баюл. № 42 (71) Московский автомеханический институт (72) М.IO.ÅðøîB, А.И„Маляров, Г.M.ÂîëêîB и Ю,Н,Трегубов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 917902, кл. В 22 D 13/10, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

НАПОЛНИТЕЛЯ (57) Использование; устройство может быть использовано в литейном производстве при получении отливок из композиционных маИзобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья и может быть использовано для доэирования нарезанного волокнистого наполнителя в центробежные изложницы, Известно устройство для футеровки центробежных изложниц, содержащее поворотный желоб консольно установленный на тележке. Желоб выполнен в виде двух, размещенных одна в другой труб, наружная из которых имеет продольную прорезь. В желоб засыпается наполнитель, с помощью тележки он вводится в изложницу и поворачивается на 180, при этом наполнитель высы пается в изл ожн и цу.

Данное устройство не обеспечивает равномерного распределения наполнителя как по длине так и по окружности изложницы, особенно s случае легковесного (имеющего малую плотность) наполнителя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является

ЯЛ; 1775221 А1 териалов с металлической матрицей. Сущность изобретения: устройство имеет механизм подачи волокон, пневматическую камеру, консольную часть, воздуховоды, соединяющие пневматическую камеру с консольной частью, привод и планку, расположенную в консольной части и соединенную с приводом. Волокна подаются в пневматическую камеру механизмом подачи, далее они воздухом транспортируются в консольную часть, где с помощью планки разрезаются на отрезки нужной длины. 1 . з.и. ф-л ы, 3 ил. устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность центробежной изложницы состоящее из установленного на основании с возможностью перемещения доэатора с полой консольной частью, имеющей отверстия, привода перемещения дозатора, планки, размещенной в консольной части доэатора и имеющую привод для ее перемещения. Данное устройство обеспечивает равномерную подачу наполнителя по окружности изложницы и профилированное распределение по длине. Недостатком названного устройства является затрудненность дозирования нарезанных волокон и невозможность нарезания волокон самим устройством.

Целью. настоящего изобретения является расширение технологических воэможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, состоящее из установленного на основании с возможностью перемещения доэатора с полой консольной частью, 177522 1 имеющей отверстия, привода перемещения доэатора и имеющей привод для ее перемещения, снаб>кено механизмом подачи аппокон, установленным на дозаторе, пневматической камерой со шлюзом, ".îîáщенной с отверстиями консольной части дозатора посредством воздуховодов, двумя подшипниками с дисками, на которых установлена планка, привод планки связан с одним из дисков посредством вала, при этом механизм подачи волокон состоит из двух валиков с эластичной поверхностью и связан кинематически с приводом планки, а шлюз выполнен в виде эластичного рукава, размещенного внутри камеры и одним концом закрепленного на ее с.генке, Кроме того, планка подпружинена относительно дисков.

t48 фиг,1 показан разрез главного вида устройства; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фи .1.

На дозаторе 1 размещены; консольная часть 2, выполненная в виде пустотелого цилиндра, внутри которого на дисках 3 установлена планка 4, Диски связаны с приводом 5 с помощью вала б, на котором имеется шестерня 7, кинематически связанная с MG" ханизмом подачи. Последний имеет обрезиненные валики 8, направляющие ролики 9, бобину 10 с волокном 11. На корпусе смонтирована пневматическая камера 12, снабженная штуцером 13 для подвода воздуха и соединенная всздуховодами 11 с отверстиями 15 на консольной час; и. Камера имеет шлюз выполненный в виде рукава 1á иэ эластичного материала. Рукав размещен внутри камеры и одним концом закреплен к ее стенке. С противоположной стороны or отверстий 15 в консольной части выполнена сквозная прорезь 17, служащая для удаления нарезанных волокон. Обрезиненные валики 8 связаны кинематически с приводом

5. ерез конические шестерни 7, 8, 19 и 20 иэ которых шестерни 18 и 20 установлены на передаточном валу 21, закрепленном на корпусе в подшипниках. Изменением передаточного числа конических шестерней регулируют подачу волокна, в результате удается изменять длину í-..оезаемых волокон. Устройство работает следующим образом.

Для дозирования и нарезки волокон консольная часть корпуса 1 по направляющим вводится в полость центробежной изложницы. Включается привод планки, при этом она осуществляет вращательное движение в полости цилиндра последовательно перекрывая отверстия 15 и сквозную прорезь 17. Одновременно с планкой приводятся Во вращение валики 8, а в пнев5

55 магическую камеру подается воздух, Валики протягивают волокно 11 через шлюз 16 и подают его в воэдуховоды 14, Воздух подводимый по штуцеру 13 выходит из камеры только по воздуховодам, со стороны шлюза выход его невозможен. В результате движения воздуха, волокна, находящиеся внутри воздуховода перемещаются, выходя через отверстие в цилиндрическую полость. При вращении планки, вышедшие из отверстий

15 концы волокон отрезаются ею, а затем выдуваются через прорезь 17 в изложницу.

Выполнение режущего органа в виде цилиндрической полости с но>ком-планкой движущемуся по внутренней поверхности полости позволяет уменьшить вибрационные нагрузки, При этом для качественного отрезания волокна необходимо плотное при>катие планки к внутренней поверхности полости, что достигается размещением планки в прорезях дисков. При работе планка прижимается к внутренней поверхности полости центробежной силой, а в период разгона и остановки пружиной. Размещение планки в дисках, расположенных поторцам полости обеспечивает надежную защиту подшипников от засорения нарезанными волокнами и одновреМенно улучшает условия их удаления из цилиндрической полости. Срезанные волокна удаляются иэ полости потоками воздуха выходящими из отверстий 15, Создание острых струй воздуха, улу .ша ющих удаление волокон, достигается конической формой отверстий, причем вершина конуса должна находиться на образующей цилиндра проходящей через центр поперечного сечения сквозной прорези, В этом случае струя воздуха проходит через цилиндрическую полость без значительных завихрений. Отверстия 15 и прорезь 17 периодически перекрываются планкой 4 при этом поток воздуха пульсирует. Пульсация от перекрывания отверстий

15 положительно влияет на проталкивание волокна в воздуховоде и выдувание нарезанных волокон из цилиндрической полости. Пульсация от перекрывания сквозной прорези нежелательна, поэтому ширина планки должна бы гь меньше ширины сквозной прорези.

Расположение обрезиненных валиков в полости пневматической камеры позволяет с одной стороны протягивать волокна через шлюз, с другой подавать их в воздухопроводы на необходимую длину. Таким образом, на всей длине волокна, от катушки до отверстия 15 обеспечивается его надежное перемещение с оптимальным напряжением.

Выполнение шлюза в виде резинового рукава размешено внутри пневматической каме1775221

Фиг/ ры, и создает надежную герметизацию стыка при протягивании волокна, поскольку стенки рукава прижимаются друг к другу избыточным давлением воздуха в камере, Стенка резинового рукава имеет по длине переменную толщину, наибольшую в месте крепления и наименьшую на свободном конце. Переменная толщина стенки предотвращает выбрасывание рукава из камеры давлением находящегося е нем воздуха и улучшает герме гизацию.

Кинематическйя связь планки и валиков с одним приводом обеспечивает синхронность их движения, и как результат равномерность длины нарезаемых волокон.

Длина волокон задается передаточным чиспоае от двигателя к валикам и диаметром самих валиков. Валики имеют меньшую частоту вращения по отношению к валудвигателя. При увеличении передаточного числа и уменьшении диаметра валиков длина волокон уменьшается, Предлагаемое устройство сочетает в себе две функции; нарезание волокон и дозированную подачу их в изложницу, Совмещение двух функций в одном устройстве упрощает технологический процесс получения композиционных изделий, например втулок, армированных волокнами.

Применение устройства позволит получить экономию за счет получения композиционных материалов с особыми свойствами.

Формула изобретения

5 1. Устройство для доэирования наполнителя, содержащее дозатор с полой консольной частью, имеющей отверстия, привод перемещения дозатора, планку, размещенную в консольной части дозагора и

10 имеющую приводдля ее перемещения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом подачи волокон, установленным на дозаторе. пневматической

15 камерой с шлюзом, сообщенной с отверстиями консольной части дозатора посредством воздуховодов, двумя подшипниками и дисками, на которых установлена планка. а привод планки связан с одним иэ дисков

20 посредством вала, при этом механизм подачи волокон состоит из двух валиков с эластичной поверхностью и связан кинематически с приводом планки. à шлюз выполнен в виде эластичного рукава, разме25 щенного внутри камеры и одним концом закрепленного на ее стенке.

2. Устройство по п.1, от л и ч а ю ще ес я тем, что планка подпружинена относительно дисков.

1775221

Составитель M.Åðøoâ

Техред М.Моргентал Корректор M.Ìàêcèìèøèíåö

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4010 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5