Способ восстановления насосно-компрессорных труб

Способ восстановления насосно-компрессорных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к ремонту и восстановлению нарезных труб нефтяного сортамента. Цель изобретения - повышение технологичности и качества ремонта,при восстановлении насосно-компрессор ных труб с изношенными резьбовыми соединениями путем разворота муфт. На напильном конце трубы перед изношенной резьбой устанавливают кольцо, изготовленное из малоуглеродистой стали и имеющее скос на кромку сварного соединения. После разворота муфты торцовые поверхности кольца и муфты и наружная поверхность трубы образуют сварочную ванну, в которйй в результате сварки происходит соединение всех трех поверхностей, образуя сварной замок. Кольцо устанавливают к торцу муфты с зазором, равным 1,0-1,3 толщины стенки трубы. При этом противоположная торцовая поверхность кольца обрабатывается дляопорной поверхности под элеватор. 1 ил.сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 P 6/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР а (((ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4382229/27 (22) 21,12.87 (46) 15.11.92. Бюл, М 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (72) Г.М. Джамгаров, И.Ф. Малько, С.А, Сабирзянов и В.А. Гардт (56) Нефтяник, 1975, М 8, с. 20 — 21. (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЦХ ТРУБ (57) Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к ремонту и восстановлению нарезных труб нефтяного сортамента. Цель изобретения — повышение технологичности и качества ремонта, Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к ремонту и восстановлению нарезных труб нефтяного сортамента.

Целью изобретения является повышение технологичности и качества ремонта.

На чертеже представлена восстановленная труба, где 1 — тело трубы, 2 — муфта, 3 — кольцо, 4 — сварной шов, 5. 6 — изношенная резьба трубы и муфты, 7, 8 — неизношенная резьба соответственно трубы и муфты, Z — зазор между кольцом и муфтой, р — угол скоса кольца на кромку сварного шва.

Способ реализован следующим образом, Подлежащую ремонту насосно-компрессорную трубу предварительно подверга„„5Ц „„1775262 А1 при восстановлении насосно-компрессорных труб с изношенными резьбовыми соединениями путем разворота муфт. На напильном конце трубы перед изношенной резьбой устанавливают кольцо, изготовленное из малоуглеродистой стали и имеющее скос на кромку сварного соединения. После разворота муфты торцовые поверхности кольца и муфты и наружная поверхность трубы образуют сварочную ванну, в котордй в результате сварки происходит соединение всех трех поверхностей, образуя сварной замок. Кольцо устанавливают к торцу муфты с зазором, равным 1,0 — 1,3 толщины стенки трубы. При этом противоположная торцовая поверхность кольца обрабатывается для. опорной поверхности под элеватор. 1 ил. ют визуальному осмотру и дефектоскопии для установления целостности тела трубы и муфты, после чего на станке осуществляют отворот муфты со сработанной резьбой. освобождая заводское реэьбовое соединение трубы и муфты, Далее на ниппельный конец трубы со стороны ее изношенной части насаживают по скользящей посадке кольцо, выполненное из малоуглеродной стали, например, ст. 3, имеющее скос на кромку сварного шва под углом порядка 60 к поверхности трубы. После соответствующей подготовки к сварке муфту изношенной (рабочей) резьбой навинчивают на изношенную (рабочую) резьбу ниппельного конца трубы и устанавливают необходимый зазор Z между торцами F.зльца и муфты.

1775262

Составитель Н.Грудев

Техред M.Ìîðråíòàë Корректор С,Лисина

Редактор Н.Соколова, Заказ 4012 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Например, для HKT диаметром 73 мм и толщиной стенки 5.5 мм (Н КТ по ГОСТ 633-80) устанавливают Z = 6,0 мм. что составляет

1,09 толщины стенки трубы. Торцовые поверхности кольца и муфты и наружная по. верхность трубы образуют сварную ванну, а их соединение в результате сварки образует сварной замок, который обеспечивает прочность и герметичность резьбового соединения. Сварка осуществляется известным способом, например, в защитном слое углекислого газа сварочной проволокой

СВ08Г2С диаметром 1,2 мм на скорости сварки приблизительно 8 м/ч, При этом одновременно восстанавливается опорная поверхность муфты под элеватор.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает значительное упрощение технологического процесса ремонта НКТ эа счет исключения операций по предварительному нагреву свариваемых соединений и облицовке свариваемых кромок муфт и труб, при значительном повышении качества ремонта, так как получаемое нераэъемное соединение обладает высокими прочностными характеристиками.

Формула изобретения

5 Способ восстановления насосно-компрессорных труб с изношенными резьбовыми соединениями, включающий отвинчивание муфты, навинчивание ее из- ношенной частью на изношенный резьбо10 вой конец трубы и сварку муфты по торцу с телом трубы. отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности и качества ремонта, предварительно перед изношенной резьбой ниппельного конца трубы

- на расстоянии, равном 1-1,3 толщины тела

15 трубы, устанавливают кольцо из малоуглеродистой стали, имеющее. скос на кромку для сварного соединения с торцевой поверхностью одной стороны, противоположная торцевая поверхность которого обрабатывается для опорной поверхности под элева20 тор; и осуществляют сварку поверхностей торцов муфты, кольца и тела трубы,