Приспособление для установки каркаса трубчатого изделия в проектное положение относительно сердечника формы

Приспособление для установки каркаса трубчатого изделия в проектное положение относительно сердечника формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: к сборному железобетону и может быть использовано в производстве железобетонных труб. Сущность изобретения; приспособление содержит съемные пластинчатые распорные злементы с вертикальными направляющими торцами, опертые на прижимное кольцо и расположенные по окружности. Снабжено защитным и опорным кольцами, а также дополнительными сблокированными с основными попарно пластинчатыми распорными элементами. Последние шарнирно смонтированы в кронштейнах опорного кольца. При этом высота дополнительных ппастинчатых распорных элементов превышает высоту основных распорных элементов, имеющих опорные выступы, контактирующие с прижимным кольцом сердечника. 4 ил.(Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. Ж 1775295 А1 (st)5 В 28 В 21/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР g (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ»: --, :;- ";. : .-;,.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820504/33 (22) 27,04.90 (46) 15,11.92. Бюл. (ч 42 (71) Научно-проектно-техническое объединение "Белстройнаука" (72) О.И.Крикунов, А.А.Сидоренков, Н.Ф.Тенищев, В,В.Пикуль, П.Г.Чеснаков, В.В.Девятов и Н,И.Шепелевич (56) Авторское свидетельство СССР

N 488715, кл. В 28 В 21/54, 1976, Авторское свидетельство СССР

N . 1451026, кл. В 28 В 21/54, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 14705490, кл. В 28 В 21/54, 1987. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ

КАРКАСА ТРУБЧАТОГО ИЗДЕЛИЯ В ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО

СЕРДЕЧНИКА ФОРМЫ

Изобретение относится к сборному железобетону и может быть использовано в производстве железобетонных труб, изготавливаемых преимущественно виброгидропрессованием со спирально-перекрестным армированием.

Известно приспособление для уотановки каркаса трубчатого изделия в проектное положение относительно сердечника формы, включающее разделительные полосы с лепестками (язычками).

Недостатком этого приспособления яв-, ляется то, что толщина защитного слоя над вершинами лепестков 0,5-5 мм, и иногда незначительная их часть оказывается заподлицо с наружной поверхностью трубы.

Хотя общая площадь лепестков, выходящих на наружную поверхность трубы, неболь{57) Использование; к сборному железобетону и может быть использовано в производстве железобетонных труб, Сущность изобретения; приспособление содержит сьемные пластинчатые распорные элементы с вертикальными направляющими торцами, опертые на прижимное кольцо и расположенные по окружности. Снабжено защитным и опорным кольцами, а также дополнительными сблокированными с основными попарно пластинчатыми распорными элементами. Последние шарнирно смонтированы в кронштейнах опорного кольца. При этом высота дополнительных пластинчатых распорных элементов превышает высоту основных распорных элементов, имеющих опорные выступы, контактирующие с прижимным кольцом сердечника, 4 ил. шая по сравнению с общей площадью арматурного каркаса, но тем не менее сопротив- 4 ление коррозии арматуры трубы, Ql находящейся в земле, снижается. Э

Известно приспособление для установки каркаса трубчатого изделия в проектное положение относительно сердечника формы, включающее установочные угольники, расположенные равномерно по окружности в радиальном направлении на внутренней поверхности нижнего торцового кольца формы, контактирующие с торцовой и внутренней боковой поверхностями раструбной части каркаса и распорные клинья. контак- . тирующие с сердечником формы, калибрующим кольцом наружной формы и боковой внутренней стенкой каркаса.

1775295

Недостатком этого приспособления является то, что на торцевой поверхности трубы в ее раструбной части образуются углубления от установочных угольников, которые необходимо заделывать бетонным раствором вручную, тем самым создавая дополнительную технологическую операцию.

Наиболее близким к заявленному является приспособление для установки каркаса трубчатого изделия в проектное положение относительно сердечника формы, включающее

;.>порное кольцо, имеющее пазы, равномерно расположенные по окружности, в которые вставляются съемные пластинчатые распорные элементы, установленное на калибрующее кольцо наружной формы и дополнительные распорные элементы, установленные на прижимное кольцо сердечника формы, Однако и зто приспособление обладает существенным недостатком состоящим в том, что основные и дополнительные распорные элементы не сблокированы между собой, а дополнительные распорные элементы гарантированно контактируют с сердечником формы.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости установки каркаса изделия и повышение «ачества последнего.

Поставленная цель достигается тем, что известное приспособление для установки каркаса трубчатого изделия в проектное положение относительно сердечника формы, содержащее располо>кенные равномерно по окружности и опертые на прижимное кольцо последнего съемные пластинчатые распорные элементы с вертикальными направляющими торцами, снабжено заш1итнь.:м и связанным с ним посредством проушин опорным с кронштейчами кольцами и дополнительными сблокированными с основными попарно пластинчатыми распорными элементами, шарнирно смонтированными в кронштейнах опорного кольца, причем высота дополнительных пластинчатых распорных элементов превышает высоту основных распорных элементов, имею.<их опорные выступы, контактирующие с прижимным кольцом сердечника.

На.фиг,1 изображено приспособление, общий вид, вид сверху; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез  — В на фиг.3.

Приспособление для установки каркаса трубчатого изделия в проектное положение относительно сердечника формы. содержит опорное кольцо 1, на котором смантировас ны проушийы 2 для зацепления приспособления грузоподьемным механизмом; защитное кольцо 3. защищающее от зацепления спиралей каркаса 4 за проушины 2 при надвижке наружной формы 5 совместно с каркасом 4 на сердечник формы 6, сблокированные основные пластинчатые распорные элементы 7, имеющие опорные выступы

8, обеспечивающие проектное положение втулочной части сердечника формы 6 относительно калибрующего кольца 9 наружной формы 5 и опирание опорного кольца 1 на прижимное кольцо сердечника формы 6, сблокированные дополнительные пластинчатые распорные элементы 10. обеспечивающие проектное положение каркас;. 4 относительно сердечника формы 6; шарниры 11 соединения дополнительных пластинчатых распорных элементов 10 к основным распорным элементам 7 и к рядом с ними смонтированным кронштейнам 12. Для подачи бетонной смеси в кольцевой зазор между наружной формой и сердечником применяют распределительный конус 13, Предложенное приспособление используют следующим образом.

Грузоподьемным механизмом захватывают приспособление за проушины 2, переносят на пост комплектации форм и устанавливают на сердечник формы 6 так, чтобы опорные выступы 8 основных pacnopHblx элементов 7 оперлись на прижимное кольцо сердечника формы, а дополнитель30 ные распорные элементы t0 расположились вдоль его образующих, После этого краном зацепляют наружную форму 5, содержащую внутри арматурный каркас 4, переносят ее на пост комлектации форм и надвигают на сердечник формы б с приспособлением наверху, Так как наружная форма совместно с каркасом, приподнятая над уровнем пола краном, находится под некоторым углом к вертикали, то каркас в начальный момент скользит по защитному кольцу 3, а затем по мере уменьшения угла наклона начинает скользить по опорному кольцу 1 и дополнительным распорным элементам 10. При достижении наружной формы своего нижнего положения, т.е. когда нижнее торцовое кольцо наружной формы сцентрируется с раструбообразователем сердечника формы, калибрующее кольцо 9 наружной формы посредством основных распорных элементов! центрируется относительно сердечника формы 6 в ее втулочной части, а каркас центрируется относительно сердечника формы дополнительными распорными элементами 10.

Собранную таким образом форму вместе с приспособлением переносят на пост бетонирования. устанавливают распределительный конус 13 и подают на него бетонную смесь. Во время бетонирования трубы в результате вибрации бетонная смесь получает предварительное уплотнение и фикси1775295 рует каркас в проектном положении после извлечения приспособления из формы. После окончания бетонирования из формы извлекают приспособление, снимают распределительный конус и закрепляют крестовину, а затем форма переносится на пост прессования и.тепловлажностной обработки.

Применение предложенного приспособления позволяет .изготавливать виброгидропрессованные трубы со спиральноперекрестным армированием с минимальной высотой лепестков разделительных полос, что повышает качество труб и особенно коррозионную стойкость в земле. А также снижает трудоемкость операции по установке каркаса в проектное положение относительно сердечника формы.

Формула изобретения

Приспособление для установки каркаса трубчатого изделия в проектное положение относительно сердечника формы, содержащее расположенные равномерно по окружности и опертые на прижимное кольцо последнего сьемные пластинчатые распор5 ные элементы с вертикальными направляющимиторцами, отл и ча ю ще ес я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости установки каркаса изделия и повышения качества последнего, оно снабжено защитным и связан10 ным с ним посредством проушин опорным с кронштейнами кольцами и дополнительными сблокированными с основными попарно пластинчатыми распорными элементами, шарнирно смонтированными в кронштейнах

15 опорного кольца, причем высота дополнительных пластинчатых распорных элементов превышает высоту основных распорных элементов, имеющих опорные выступы, контактирующие с прижимным кольцом сердеч20 ника.

1775295

Е- Е л Ррр гул о

Составитель П.Чеснаков

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С.Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4013 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5