Установка для центробежного формования изделий из полимерных материалов

Установка для центробежного формования изделий из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление крупногабаритных изделий из полимерных материалов центробежным формованием. Сущность изобретения: установка снабжена опорной площадкой с роликами для поддержания формы, причем опорная площадка установлена на штоке привода осевого возвратно-поступательного перемещения и подпружинена относительно него, а шток выполнен с осевой полостью, в которой расположена ось опоры, связанной со штоком, при этом опоры для формы расположены в вертикальной плоскости. 1 ил.слс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 4

Ql

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780033/05 (22) 08.01,90 (46) 15.11.92. Бюл. N 42 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро по механизации монтажностроительных работ и запасным частям

"Стройдормаш" (72) M,А.Бояркин, И.А.Полосатов, В.О.Прусаков и В.К.Седов (56) Авторское свидетельство СССР

% 738889, кл, В 29 С 41/34, 1978.

Изобретение относится к оборудованию для формования полимерных материалов, а именно к отливке в формах центробежным способом канатоведущих блоков иэ полиамида и может быть использовано в машиностроении.

Известна установка для центробежного формования изделий из полимерных материалов, содержащая раму, установленную на ней камеру обогрева с формой, смонти-, рованные на раме соосно установленные опоры для формы, одна из которых связана со штоком привода ее осевого возвратнопоступательного перемещения. а другая установлена на связанном с приводом вращения полом валу, сообщенном с полостью формы для подачи материала, Недостатками этой установки являются невозможность изготовления круп ногаба„„5U, „1775299 А1 (51)5 В 29 С 41/34 ! в.„ >:М

"" -.р : в (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ И3 ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: изготовление крупногабаритных изделий иэ полимерных материалов центробежным формованием.

Сущность изобретения: установка снабжена опорной площадкой с роликами для поддержания формы, причем опорная площадка установлена на штоке привода осевого возвратно-поступательного перемещения и подпружинена относительно него, а шток выполнен с осевой полостью, в которой расположена ось опоры. связанной со штоком, при этом опоры для формы расположены в вертикальной плоскости. 1 ил. ритных изделий типа дисков повышенного качества, поскольку она не обеспечивает требуемой равномерности распределения материала из-за вращения формы вокруг вертикальной оси..

Кроме того. вызывает трудности установка крупногабаритной формы в камеру обогрева.

Цель изобретения — повышение качества при изготовлении крупногабаритных изделий за счет обеспечения равномерного распределения грвитационных сил при вращении формы и улучшение условий эксплуатации, Достигается указанная цель тем, что установка снабжена опорной площадкой с роликами для поддержания формы, причем опорная площадка установлена на штоке привода осевого возвратно-поступательного перемещения и подпружинена относи1775299, тельно него, а шток выполнен с осевой полостью в которой расположена ась опоры, связанной со штоком,при этом опоры для формы расположены в вертикальной плоскости.

На чертеже изображена установка, общий вид.

Установка содержит раму 1, установленную на ней камеру обогрева 2 с формой

3. На раме 1 смонтированы опоры 4 и 5 для формы 3. Опоры 4 связаны со штоком 6 привода ее осевого возвратно-поступательного перемещения в виде гидроцилиндра, а другая опора 5 установлена на связанном с приводом вращения 8 полом валу 9 сообщенным с полостью формы 3 для подачи материала, Для поддержания формы 3 установка снаб>кена установленной на штоке 6 опорной площадкой 10 с роликами 11. Кроме тога опор" àÿ площадка 10 подпружинена относительно штока 5 пружинами 12.

Шток 6 опоры 4 выполнен с осевой полостью 13, в которой расположена ось 14 опары 4, Полый вал 6 установлен на раме 1 посредством плиты 15 на которой установлен привод 8 его вращения.

На раме 1 установлены посредством кронштейна 16 ролики 17. Форма 3 снабже,à фланцем 18, к которому прикреплен фрикционный элемент сцепления 19 для возможности взаимодействия его с таким же элементом сцепления 20, расположенным на фланце полого вала 9, Установка снаб>кена тормозом 21 установленным с возможностью взаимодействия полым валам 9, Установка работает следующим образам, Устанавливают форму 3 на ролики l7 кронштейна 16 (на чертеже установка фоомы в этом положении не показана). Далее приводом 7 опускают опорную площадку 19 вместе с роликами 11 в крайнее нижнее положение (на чертеже не показано). При этом все ролики 11 и 17 располагаются в одной горизонтальной плоскости. Далее па этим ро икам перемещают форму 3 в крайнее гевое положение — в камеру обогрева 2 — и устанавливают форму в камере на опорной площадке 10, совмещая оси штока 6 и полого вала 9. Затем включают привод 7 на подьем и выдвигают вверх шток 6, который поднимает форму 3 в крайнее верхнее положение, показанное на чертеже.

15-ствием центробежных сил равномерно распределяется на внутренней поверхности

40

При этом фланец 18 через элемент сцепления 10 прижимается к элементу сцепления 20, закрывая входное отверстие формы

3, опорная площадка 10 стыкуется с торцем камеры обогрева 2 и закрывает камеру снизу.

Далее форму нагревают в камере обогрева 2 путем подачи в нее теплоносителя до температуры необходимой для процесса расплавления загружаемого в форму материала. Затем подают через полый вал 9 упомя нутый материал и одновременно включают привод вращения 8. Форма.3 начинает вращаться и материал в ней под дейформы и полностью заполняет пространство формы, образуя при этом ступицу, ручей и диск блока из расплавленного материала.

После заполнения формы привод 8 отключают, включают тормоз 21, который тормозит вращение формы 3. Затем форму извлекают иэ камеры обогрева Ф2 в обратной последовательности (опускают форму вниз и по роликам выкатывают ее из камеры), 8 процессе охлаждения материала он кристаллизуется и образует канатный блок, Формула изобретения

Установка для центробе>кного формования изделии из полимерных материалов, содержащая раму, установленную на ней камеру нагрева с формой, смонтированные на раме соосно установленные опоры для формы, одна из которых связана со штокам привода ее осевого возвратно-поступательного перемещения, а другая установлена на связанном с приводом вращения на полом валу, сообщенном с полостью формы для подачи материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества при изготовлении крупногабаритных изделий за счет обеспечения равномерного распределения гравитационных сил при вращении формы и улучшения условий эксплуатации. установка снабжена опорной площадкой с роликами для поддержания формы, причем. опорная площадка установлена на штоке привода асевого возвратно-поступательного перемещения и падпружинена относительно него, а шток выполнен с осевой полостью, в которой расположена ась опоры, связанной со штоком, при этом опоры для формы расположены в вертикальной плоскости, 1775299

Составитель И.фролова

Техред М,Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

t Заказ 4013 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5