Способ получения порошка гидроксида кальция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: nopoujoK гидроксидо кальция получают путем обработки извести водой с последующим выделением из полученной суспензии порошка образовавшегося гидроксида кальция фракции менее 80 мкм и дальнейшей обработки суспензии водным раствором ускорителя гидратац-ии. 1 табл.
pf/I ß !ф
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
s С 01 F 11/02
1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТГНИЯМ И ОТКР !ТИЯМ
I1PIn ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4846287/26 (22) 26.07.90 (46) 15,11,92. Бюл. ¹ 42 (71) Харьковское научно-производственное обьединение "Карбонат" (72) А,Ф,Долкарт, Н.Н.Сурков и В.A.ÑMèpнов (56) Авторское свидетельство СССР
N 315696, кл. С 04 В 2/00, 1971. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ГИДРОКСИДА КАЛЬЦИЯ
Изобретение относится к способам получения порошкообразного гидроксида кальция, применяемого в качестве наполнителя в производстве резинотехнических изделий, пластичных сульфонатных присадок к маслам и смазкам.
Известен способ получения порошка гидроксида кальция, включающий обработку извести водой с выделением из полученной суспензии целевого продукта.
Этот способ является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком известного способа является низкая степень использования полезного компонента СаОс 0Б (не более 75%) и получение целевого продукта недостаточно высокой дисперсностьо (массовая доля частиц размером более 80 MKM 3,6%, частиц мене 10 мкм 58,4%).
Целью изобретения является повышение степени использования СаОС.Б и дисперсности продукта.
Поставленная цель достигается в способе получения порошка гидроксида кальция, включающем обработку извести водой, Bblделение из полученной суспензии порошка
«SU 1775365 А1 (57) Сущность изобретения: порошок гидроксида кальция получают путем обрабогки извести водой с последующим выделением из полученной суспензии порошка образовавшегося гидроксида кальция фракции менее 80 мкм и дальнейшей обработки суспензии водным раствором ускорителя гидратации. 1 табл. образовавшегося гидроксида кальция фракции менее 80 мкм, дополнительную обработку суспензMIn водным раствором ускорителя гидратации и последующее выделение целевого продукта, Отличительными признаками способа являются выделение из суспензии порошка образовавшегося гидроксида кальция фракции менее 80 мкм и дополнительная обработка суспензии водным раствором ускорителя гидратации, Способ осуществляют следующим образом.
Исходную кусковую известь фракции
10-100 мм и массовой долей СаОсцоб 8090 % подают в гидратор, где обрабатывают водой. Из образовавшейся суспензии выводят порошок гидроксида кальция с размерОМ ЧаСтИц мвнЕЕ 80 МКМ. ВЫВОД осуществляют под разрел<ением с помощью вентилятора. Оставшуюся суспенз и ю, и редста вл я Io щу ю собой преимущественно непрогидратировавшую известь, 05pBGRTbfвают BopHbfM pBcTBopoM, содержашим 0,1-5 % мас. известногоускорителя гидратации. В качестве ускорителя гидратации могут быть использованы, на1775365
Прниср Вывод тидрохспда донолннтельн*л кальция после OC- !отооаботка стспен
pà 5отхн I;,çã,."ñòè ел-. а и б1
Стспен ванин про ля н еоГ
Водный раствор нитрата кольцов
Водный раствор
Сущлттвляотпл х орида кальция
Бодныи раствор хлорида петрил
Bo,÷а
Е (прототип! «!е ос нцестелветсл
Составитель А,Долкарт
Техред M.Ìoðãåíòýë Корректор П.Гереши
Редактор В,Бер
Заказ 4017 Tv paw Подписное
ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 !3035, Москва, К-35, Раушская наб., 4/5 (!роизводственно издательский комбинат "Патент", г, У>кгород, ул.Гагарина, 101 г;РИМЕР, НИтРатЬK ХЛОРИДЫ И НЕКОТОРЫЕ ДРУгие соли щелочных и щелочноземельных ме аллов. Полученный порошок гидроксида кальция подвергают классификации. После классификации получают продукт с массовой долей частиц фракции менее 80 мкм до
98.6 %.
Пример 1. 1000 кг извести с массовой
Долей Сс1Осроб, Равной 85 %, и фРакЦии
10-100 MM подают в гидратор, где обрабагывают водой, взятой в количестве 360 кг.
Из o6ðàçàâàâøåéñë суспензии выводят 655 кг целевого продукта гидроксида кальция с размером частиц менее 80 мкм. Вывод осущесгвляют под разрэжениерл с помощью вентилятора, Оставшуюся суспензию обрабатывают водным растворорл нитрата кальция B количестве 155 кг, Массовая доля
Са(! !Оз), в раствпре 2,2 %.
Полученный порошок подвергают классификации и выделяют дополнительно 379 кг гидроксида кальция, В сумме с получением после обработки водой продуктом г1олучают 1034 кг целевого продукта с массовой долей Са(ОН)". 96,6 %. Степень использования СаОсвоб составляет 89, %.
Массовая доля частиц в готовом продукте составляет, %: более 80 MKM 2,0: 80 мкм 10 ,"1км - 14,2; 10-5 мкм l8,2; менее 5 мкм 65,6.
Пример?. 1000 кг извести с Màññовой долей СаОсвстгт, равной 85%, и фракции 10—
100 мм подают в гидратор, где обрабатываемой водой, взятой в количестве 360 кг, Из образовавшейся суспензии выводят 650 кг порошка гидроксида кальция с размером часгиц менее 80 мкм. Рывод осуществляют под разре>кением с помощью вентилятора.
Оставшуюся суспензию обрабатывают водным раствором хлорида кальция, взятым в количестве 155 кг, Массовая доля СаС!2 в растворе 4,6 %. Полученный порошок
5 подвергают клаСсификации и выделяют еще 405 кг гидроксида кальция, В сумме с полученным после обработки водой продуктом получают 1055 кг гидроксида кальция с массовой долей Са(ОН)2 96,9 %, Степень ис10 пользования СаОс об составляет 91,5 %, Массовая доля частиц в готовом продукте (%): более 80 мкм 1,4; 80 — 10 мкм 10,3; 10—
5 мкм 163; менее 5 MKM 720.
Данные по другим примерам осуществ15 ления способа приведены в таблице.
Как видно из приведенных примеров, технико-экономическими преимуществами заявляемого способа являются: повышение дисперсности продукта (массовая
20 доля частиц более 80 MKM уменьшилась с 3,6 до 1,4 — 2 %, частиц менее 10 мкм увеличилась с 58,4 до 83,8 — 88,3 %), увеличение степени использования СаОсвоб с 75 % до
89,1 — 91,5 %.
Формула изобретения
Способ получения порошка гидроксида кальция, включающий обработку извести водой с выделением из полученной суспен30 зии целевого продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени использования СаО,б и дисперсности продукта, из суспензии выделяют порошок образовавшегося гидроксида кальция
35 фракции менее 80 мкм и полученную суспензию дополнительно обрабатывают водным раствором ускорителя гидратации.