Цветная вулканизуемая резиновая смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: изготовление цветных резиновых изделий, для изоляции токопроводящих жил кабелей. Сущность изобретения: резиновая смесь содержит, %: натуральный каучук 11-14; синтетический цис-1,4-полиизопреновый каучук 11-13: бутадиенстирольный каучук 10-15; тетраметилтиурамдисульфид1,13-1,40; диметилдитиокарбамат цинка 0,48-0,60; оксид цинка 4-6; минеральный наполнитель 49,7-56,23; парафин 1-2,5; мягчитель 0,170 ,23; стеариновая кислота 0,5-0,7; противостаритель - 2,2 -метилен-бис-4-метил-6- третбутилфенол 0,4-0.6; краситель 0,03-0,33. Массовое соотношение тетраметилтиурамдисульфида и диметилдитиокарбамата цинка составляет 7:3. В качестве мягчителя смесь содержит начальную фракцию масла эфирного лавандового, или анисового , или кориандрового с плотностью 0,854-0,960 г/см , показателем преломления при 20°С 1.4630-1.5280 и кислотным числом не более 3 мг КОН на 100 г масла в сочетании со стеариновой кислотой при их массовом соотношении 1:3. Резиновая смесь содержит цис-1,4-полиизопреновый и бутадиенстирольный каучуки, незаправленные фенил-Д-нафтиламином. Технологические свойства новой резиновой смеси на уровне одноименных показателей по прототипу . Предел прочности при растяжении, относительное удлинение, электрическая прочность и светостойкость резин из данной резиновой смеси выше, чем у известных резин. Новые резины характеризуются повышенной миграционной устойчивостью окраски к трению и воздействию органических растворителей. 2 табл. VI ХЛ сл
СОЮЗ СОВЕТС..ИХ .
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю С 08 L 7/00, 9/00, 9/06,С 08 К 13/02//(С 08 К 13/02, 3:22, 5:01, 5:09. 5:10, 5:13, 5:39, 5:40) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Изобретение относится к технологии резинового производства и касается разработки рецептуры цветной резиновой смеси, резины из которой характеризуются стойкостью к действию света, тепла, пара и могут найти применение в кабельной и др. отраслях промышленности.
Известны цветные полимерные композиции на основе и окисленного метилстирольного каучуков. (21) 4928278/05 (22) 21.03.91 (46) 15.11.92. Бюл. М 42 (71) Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (72) В.M.Tðåáoãàíoâà, Н.Н.Кожемякина, Я,А.Гурвич, . В.А,Комник, Г.К.Савельева, Н.И.Шамолина, А.M.Ïåòðîâà, Т.А.Ситько и
О.И.Максимова (56) Авторское свидетельство СССР
N . 1049512, кл. С 09 0 3/36, 1981, Авторское свидетельство СССР
М 1046266, кл. С 09 0 3/36, 1981.
Паспорт резиновой смеси ТСШ-33А-1Ф тип РТИ-1 ОСТ 160.505.015-79, ВНИИКП. (54) ЦВЕТНАЯ ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Использование: изготовление цветных резиновых изделий, для изоляции токопроводящих жил кабелей. Сущность изобретения; резиновая смесь содержит,,5: натуральный каучук 11 — 14; синтетический цис-1,4-полиизопреновый каучук 11-13; бутадиенстирольный каучук 10-15; тетраметилтиурамдисульфид 1,13-1,40; диметилдитиокарбамат цинка 0,48-0,60; оксид цинка 4 — 6; минеральный наполнитель
49,7-56.23; парафин 1 — 2,5; мягчитель 0,17„.,5U,, 1775420 A l
0,23; стеариновая кислота 0,5-0,7; противостаритель — 2,2 -метилен-бис-4-метил-6третбутилфенол 0,4-0 6 краситель
0,03 — 0,33. Массовое соотношение тетраметилтиурамдисульфида и диметилдитиокарбамата цинка составляет 7:3. В качестве мягчителя смесь содержит начальную фракцию масла эфирного лавандового, или анисового, или кориандрового с плотностью
0,854-0,960 г/см, показателем преломле3 ния при 20 С f,4630-1,5280 и кислотным числом не более 3 мг КОН на 100 г масла в сочетании со стеариновой кислотой при их массовом соотношении 1:3. Резиновая смесь содержит цис-1,4-полиизопреновый и бутадиенстирольный каучуки, незаправленные фенил-Р-нафтиламином. Технологические свойства новой резиновой смеси на уровне одноименных показателей по прототипу. Предел прочности при растяжении, относительное удлинение, электрическая прочность и светостойкость резин из данной резиновой смеси выше, чем у известных резин. Новые резины характеризуются повышенной миграционной устойчивостью окраски к трению и воздействию органических растворителей. 2 табл, Известна также цветная вулканизуемая резиновая смесь для изоляции токопрово- д дящих жил кабелей на основе натурального, цис-1,4-полииэопренового и бутадиенстирольного каучуков, включающая вулканизу-. ющую группу, оксид цинка, минеральный наполнитель. парафин, мягчитель, противостаритель и краситель.
1775420
Недостатком этой смеси является то, что она не обладает светостойкостью. поэтому не может эксплуатироваться на свету.
Кроме того, резина по прототипу имеет недостаточный уровень физико-механических свойств и электрической прочности, а также неудовлетворительную миграционную устойчивость окраски, Под миграционной устойчивостью подразумевается устойчивость окраски резины к сухому трению, трению слюной и водой, а также миграционная устойчивость окраски резины к действию растворителей (в т.ч, бензина и бе н зола).
Целью изобретения является повышение светостойкости, физико-механических свойств, электрической прочности и миграционной устойчивости окраски резины при сохранении технологических свойств.
Поставленная цель достигается тем, что цветная вулканизуемая резиновая смесь на основе комбинации натурального каучука, цис-1,4 полиизопренового каучука и бутадиенстирольного каучука, включающая вулканизующую группу, оксид цинка, минеральный наполнитель, парафин, мягчитель, противостаритель и краситель, содержащий каучуки, незаправленные неозоном
Д. в качестве вулканизующей группы тиурам и цимат при массовом соотношении 7;3, в качестве мягчителя отход эфиромасличного пзооизводства плотностью 0,854-0,960 г/см, показателем преломления при 20 С
1,4630-1,5280 и кислотным числом не более
3 кг КОН на 100 r продукта в сочетании со стеариновой кислотой в соотношении 1:3, соответственно, в качестве противостарител я — 2,2-метилен-бис-4-метил-6-третбутилфенол, при следующем соотношении компонентов, мас. :
Натуральный каучук 11 — 14
Цис-1,4-полиизопреновый каучук 11 — 13
Бутадиен-стирольный каучук 10-15
Тетраметилтиурамдисульфид 1,13-1,40
Диметилдитиокарбамат цинка 0,48-0,60
Оксид цинка 4.0-6,0
Минеральный наполнитель 49,7 — 56,23
Парафин 1,0 — 2,5
Отход эфиромасличного производства 0,17 — 0,23
Стеариновая кислота 0,5-0,7 с
2,2 -метилен-бис-4-метил6-третбутилфенол 0,4-0.6
Краситель 0,03-0.33
Предлагаемая резиновая смесь содержит в качестве мягчителя отход эфиромас35 то-бумажных волокон
45 повышения светостойкости, физико-механических свойств, электрической прочности
30 лично о производства (начальная фракция масла эфирного анисового ТУ 10-04-16-13889, или кориандрового ТУ 10-04-16-94-88 или лавандового ТУ 10-04-16-147-89) с плотностью 0,854 — 0,960 г/см, показателем през ломления при 20 С 1,4630 — 1.5280 и кислотным числом — н/б 3,0 мг/КОН на 100
r продукта.
Композиции, состав которых приведен в табл,1, готовят по стандартной методике.
В табл,2 представлены свойства предлагаемых резиновых смесей (примеры 1 — 3) и резин из них по сравнению с прототипом (ГОСТ 415-75, ГОСТ 10722-76, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11279,11.-53, ГОСТ 11279,8-83).
Как показывают данные табл.2, технологические свойства предлагаемой смеси на уровне прототипа. Предел прочности при растяжении, относительное удлинение, электрическая прочность, светостойкость предлагаемой смеси выше, чем у прототипа.
Миграционная устойчивость окраски резины к трению и воздействию органических растворителей у предлагаемой смеси выше чем у прототипа.
Таким образом, предлагаемая резиновая смесь позволяет изготавливать высококачественные цветные резиновые изделия, в том числе бытовые шнуры для электрических приборов, и заменить оплеточные шнуры на резиновые, значительно повысив тем самым производительность выпуска шнуров, их гигиеничность и надежность, а также исключить применение дефицитных хлопчаФормула изобретения
Цветная вулканизуемая резиновая смесь на основе комбинации синтетического цис-1,4-полиизопренового, бутадиенстирольного и натурального каучуков, включающая вулканизующую группу, оксид цинка, минеральный наполнитель, парафин, мягчитель, противостаритель и краситель, отличающаяся тем, что. с целью и миграционной устойчивости окраски резины при сохранеии технологических свойств резиновой смеси, последняя содержиг синтетический цис-1,4-полиизопреновый и бутадиестирольный каучуки, незаправленные фенил Р -нафтиламином, в качестве вулканизующей группы тетраметилтиурамдисульфид и диметилдитиокарбамат цинка в массовом соотношении 7:3, в качестве мягчителя — начальную фракцию масла эфирного лавандового или анисового .или кориандрового с плотностью 0,854-0,960 г/см, показателем преломления при 20 С з
1,4630 — 1,5280 и кислотным числом не более
1775420
0,48-0,60
4,0 — 6,0
49,7-56.23
1,0-2,5
0,17-0,23
0,5-0.7
0,4-0,6
0,03-0.33
Табли „a1
".Й
Показатель прототип предлагаемая
Каучуки ски-3 Л ски-3 с
СКС-30АРКПН . СКС-30, АРПД
12,00
10
10 нк
14,00
22,00
13 00
11,00
Вулканизующая группа:
0,02
1,24 1,4
1>3
1 13
Диметилдитиокарбамат цинка
0,6
0,56
0,48
0,20
1,65
6,0
4,0
5,0
41,70
60,36
Мел природный
31,56
20,67
4,0
2,50
15,00
15>0
22,24
1>50
Литопон
Ка олин
8,0
1,00
1,80
Парафин
Мягчитель
0,44
0,86
Дибутилфталат
0,50
Стеариновая кислота
Отход зфиромасличного производства .
0,60
0,70
0,17
0>2
0,23
Противостаритель
0,33
0,6
0,4
0,5
Краситель
Синий (голубой, фталоцианин) 0,03
0,07
0,01
0,02
> ее«
0,03
0,07
0,1
0,23
Красный лак бордо
3,0 мг КОН на 100 г масла в сочетании со стеариновой кислотой при их массовом соотношении 1:3 соответственно, в качестве противостарителя 2.2 -метилен-бис-4-метил-6-третбутилфенол при следующем соотношении компонентов, мас. :
Незаправленные фенил-P -нафтиламином синтетический цис-1,4-полииэопреновый каучук
Бутадиенстирольный каучук
Натуральный каучук
Тетраметилтиурамдисульф 1,13 — 1,40
Меркаптобензтиазол
Тетраметилтиурамдисульфид
2-меркаптоидидазолин
Оксид цинка
Минеральный наполнитель. фенил-2-нафтиламин
2,2-метилен-бис-4-метилб-третбутилфенол
Диметилдитиокарбамат цинка
Оксид цинка
Минеральный наполнитель
Парафин
Начальная фракция масла эфирного лавандового или анисового или кориандрового
Стеариновая кислота
2,2 -Метилен-бис-4-метил,6-трет-бутилфенол .Краситель
Содержание ингредиентов, мас.Ф
1Т75420
Та бли а 2
Пока ватель
Примеры прототип предлагаемая смесь
2 3
Технологические свойства
Пластичность по Карреру, усл.ед. 0,43
0,46
0,45
o,48
Время начала подвулканизации по Иуни, 100 С, мин 12,5
19,2
18,2
20,5
9,9
9,8
7,35
10!1
Относительное удлине .. ние, т
670
540
680
680 с готового изделия
Предел прочности при растяжении, ИПа
5,6
8,1
8,2
Относительное удлинв !, ние, 3
620, 600
420
606
Уд.объемное элекчросопротивление, Ом/м!,1. Я И
8,0 10 8,0 1О 7,2 10
1!4 ° 10
Электрическая прочность
ИВ-и
31
32. Ииграционная устойчивость окраски резины
Уст.
Неуст.
Уст.
Уст.
Устойчивость к трению сухому
Неуст.
Уст.
Уст.
Уст.
«!!»
I!»
»l!
Уст.
Недост. уст.
Уст.
Уст.
Устойчивость к действию реагентов бензина
Уст. «! !» бензола
Уст.
Светостойкость, баллы 5 5
Составитель Н.Лузина
Техред М. Моргентал
РедактоР В.Трубченко
Корректор .Н.Милюкова
Заказ 4019 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 физико-механические пока" затвли с пластин: (Предел прочности при растяжении, ИПа .
Электрические свойства после нахождения в воде
24 ч при 20 С слюной водой
Неуст.
Неуст.