Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: композиция содержит , мас.%: полистирол - 37,5-73,5, дивинилстирольный термоэластопласт 6,0-15, изоцианурат меламина 0,5-2,5; наполнитель соединения алюминия - 20,0-45,3. Компоненты смешивают в двухстадийном смесите/le, образцы готовят литьем под давлением при 200-220°С за 10-30 с. Характеристика состава: удельная ударная вязкость 72-90 кг.см/см2, теплостойкость по ВИка 96-103°С, предел прочности при растяжении 355-430 кг/см2, при изгибе 880-980 кг/см2.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

palð.б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

37,5 — 73,5 (21) 4869275/05 (22) 08.08.90 (46) 15.11.92, Бюл. М 42 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) А.С. Григорян, Э,А. Караджян, H,Ï. Ерицян, Д.Л. Буниатян и М,Х. Айрапетян (56) Природный камень и пути его эффективного использования, 1989, Ереван. с.83-85. (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Сущность изобретения: композиция содержит, мас. /,: полистирол — 37,5-73,5, диt

Изобретение относится к составам материалов, используемых в промышленности строительных материалов, в качестве узлов и деталей в бытовой технике, труб для перекачки растворов кислот и щелочей и т.д.

Наиболее близкой к заявленному является полимерная композиция, включающая полистирол дивинилстирольный термоэластопласт, неорганический наполнитель.

Известный состав имеет следующие недостатки: композиции имеют низкую теплостойкость, сравнительно низкую ударную вязкость и прочность.

Цель изобретения — повышение ударной вязкости, прочности, теплостойкости.

Указанная цель достигается тем. что полимерная композиция, включающая полистирол, дивинилстирольный термоэластопласт, неорганический наполнитель, в качестве наполнителя она содержит соединение алюминия, выбранное из ряда: окись алюминия, гидроксид алюминия или алюминат натрия и дополнительно изоцианат ме„„5U „„1775429 А1 (я)л С 08 1 25/06; С 08 К 13/02 //

// (С 08 3 25/06, 53:02) (С 08 К 13/02, 3:10, 5:3462} винилстирольный термоэластопласт 6,0 — 15, изоцианурат меламина 0,5-2,5; наполнитель соединения алюминия — 20,0 — 45,3.

Компоненты смешивают в двухстадийном смеситеЛе, образцы готовят литьем под давлением при 200 — 220 С за 10 — 30 с. Характеристика состава: удельная ударная вязкость

72-90 кг.см/см, теплостойкость по ВИка

96 — 103 С, предел поочности при растяжении 355 — 430 кг/см, при изгибе 880 — 980 кг/см . ламина при следующем соотношении ком-. понентов,мас.,4:

Полистирол

Дивинилстирольн ый термоэластопласт 6,0 — 15

Изоцианурат меламина 0,5 — 2,5

Наполнитель соединения алюминия 20,0 — 45,0

Характеристика исходных компонентов.

Полистирол; полистирол общего назначения ГОСТ 20282 — 86 Е, марки ЕН, мол. вес.

1000000, фирма ФРГ "Сода" фабрики АСЕ.

Дивинилстирольный термоэластопласт:

ДСТ 30 — ТУ 38 103267 — 80, Solptene (cM. Hucl чех у Plast, 1983, 38, М 441, 19 — 23 (исп.).

Наполнитель -- соединения алюминия: алюминия гидроксид ТУ 11841-76, оксид алюминия ТУ 8136 — 85, алюминат натрия, Изоцианурат меламина ГОСТ 7579-76.

Технологию получения предложенного состава и изделий на его основе осуществляют на серийном оборудовании с применением двухстадийного смесителя.

1775429

6,0 — 15,0

0,5-2,5

Табли ца1

Состав композиции

Примеры предложенного состава

Компоненты

Контрольные примеры

5 6

2 3

Полистирол

ПСС ГОСТ

20282-86Е

37,5

55,5

37,5 73,5

73,5

26,0 77,0

55,5 марки ЕН,ФРГ

Дивинилстирольный термозластоплэст

ДСТ-30

Бо1р1епе

10,5

16 5

10,5

Изоцианурат меламина

2>5 0,5

1,5 3,0ь 0,1

115 2 5

0,5

Наполнитель окись алюминия 45,0

32,5

20 гидроокись алюминия

20

32,5 55 17,9 алвминат натрия

Компоненты смешивают и загружают в экструдер, Образцы для испытания получают литьем под давлением, при температуре

200 — 220 С и температуре формы 50 — 55 С.

Продолжительность выдержки в пределах 5

10-30 с, Испытание полученных образцов на ударную вязкость проводят по методу Шарпи без надреза согласно СТ СЭВ 1491-79.

Испытания на прочность при растяже- 10 нии проводят согласно 1199-78, Испытания на прочность при сжатии проводят согласно СТ СЭВ 1491-79.

Испытания на теплостойкость по Вика согласно ГОСТ 15065 — 69. 15

Конкретные примеры предложенного состава и контрольные примеры по обоснованию заявленных пределов содержаний компонентов приведены в табл.1. 20

Формула изобретения

Полимерная композиция, включающая полистирол, дивинилстирольный термоэластопласт, неорганический наполнитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью повышения ударной вязкости, разрывной прочности; прочности при изгибе и теплостойкосФи, она в качестве наполнителя содержит соединение алюминия, выбранное из ряда: алюминат натрия, оксид алюминия, гидроксид алюминия, и дополнительно изоцианурат меламина, при следующем соотношении компонентов, в мас,$:

Пол истирол 37,5 — 73,5

Дивинилстирольный термоэластопласт

Иэоцианурат меламина

Указанное соединение алюминия 20,0 — 45,0

1775429

Т а б л и ц а 2

Свойства композиции по изобретению

Составы

Показатели

Теплостойкость, С по Вика

Предел прочности кг/см2

«! при растя- при статижении ческом изгибе

Известный по прототипу источник 1

11-58

90-178 450-600

Базовый объект СШАБор Уорнер

340

29,9

900

Контрольные примеры

850

50,0, 73,0

340

Составитель В.Полякова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Бучок,.

Редактор А. Бер

Заказ 4020 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Примеры предложенного состава

2

4

l

Удельная ударная вязкость кг см/см2

75,0

72,0

75,3

88,0

83,0

90,0

430

980

102

96

103

98

100