Клей-расплав

Клей-расплав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование, клей-расплав для склеивания деталей внешнего оформления товаров культурно-бытового назначения производства липких лент и маркировочных этикеток на основе бумажных полимерных пленочных материалов металлической фольги, Сущность изобретения: клей-расплав содержит, мае %: дивинилстирольный или изопренстирольный термоэластопласт с содержанием стирола 15-45%; агент липкости 50-72 %; сложноэфирный пластификатор 4,5-10,0; низкомолекулярная полиметилфенилсилоксановая смола 0,5- 3,0%. В предварительно нагретый до 110- 120°С смеситель с Z-образными лопастями загружают термоэластопласт, 1/2 ч. агента липкости, перемешивают до получения однородной массы, загружают оставшуюся часть агента липкости и полиметилфенилсилоксановую смолу перемешивают до полного расплавления композиции, добавляют пластификатор, перемешивают до получения гомогенной расплавленной массы. Характеристики клея: прочность при сдвиге на образцах стекло-металл 0,1 МПа, после погружения в воду нз 30 мин 0,098 МПа, после воздействия термоудару (2 ч при 50°С. 2 ч при 50°С , 5 циклов) 0,097 МПа , обеспечивается полная герметичность изделий при 50 2°С в течение 2 ч в воде, стоек к воздействию солнечного излучения при 40°С в теч. 120 ч. 1 табл. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

Ю (21) 4836053/05 (22) 07,06.90 (46) 15,11,92. Бюл. ¹ 42 (71) Научно-производственное объединение

"Полимерклей" (72) М.Т. Шарай, С.И. Степанян. А.Е, Богомольский и Е,Н. Статкевич (56) Заявка Японии № 60 — 211666, кл, 24 J 64, опублик. 1985.

Заявка Франции ¹ 2158322, кл, С 09 J 3/16, 1974.

Патент Англии ¹ 1116426, кл. С 3 Р, 1967 (54) КЛЕЙ-РАСПЛАВ (57) Использование; клей-расплав для склеивания деталей внешнего оформления товаров культурно-бытового назначения производства липких лент и маркировочных этикеток на основе бумажных полимерных пленочных материалов металлической фольги, Сущность изобретения: клей-расплав содержит, мас.%: дивичилстирольный или иэопренстирольный термоэластопласт

Изобретение относится к получению липких клеев-расплавов для склеивания деталей внешнего оформления товаров культурно-бытового назначения.

Предлагаемый клей-расплав также можно использовать для производства липких лент и маркировочных этикеток на основе бумажных, полимерных пленочных материалов и металлической фольги, которые могут быть использованы В различных отрэслях народного хозяйства при маркировке и угаковке приборов, изделий и оборудования.

Известен липкий клей-расплав, содержащий ароматические углеводороды. диви„„5U„„1775452 А1 (s»s С 09 J 153/02 //(С 09 J 153/02, 183:04 ) с содержанием стирала 15-45%; агент липкости 50 — 72%; сложноэфирный пластификатор 4,5 — 10,0; низкомолекулярнэя полиметилфенилсилоксановая смола 0,5—

3,0%. В предварительно нагретый до 110120 С смеситель с Z-образными лопастями загружают термоэластопласт, 1/2 ч. агента липкости, перемешивают до получения однородной массы. загружают оставшуюся часть агента лип кости и полиметилфенилсилоксановую смолу. перемешивают до полного расплавления композиции, добавляют плэстификатор, перемешивают до получения гомогенной расплавленной массы. Характеристики клея; прочность при сдвиге на образцах стекло-металл 0,1 МПа, после погружения в воду на 30 мин 0,098 МПа, после воздействия термоудару (2 ч при 50 С, 2 ч при 50 С, 5 циклов ) 0,097 МПа, обеспечивается полная гермегичность изделий при 50

2 С в течение 2 ч в воде, стоек к воздейсто вию солнечного излучения при 40"С в теч, 120 ч. 1 табл. нилстирольные или изопренстирольные блок- сополимеры структуры А--В-А и клейкую смолу.

Указанный клей-расплав имеет удовлетворительную прочность склеивания, но не обеспечивает стойкости при повышенной влажности воздуха при одновременном воздействии механических ударов и синусоидальной вибрации.

Известен также клейкий состав, которыи представляет собой эластал1ер, содержащий в основном сегментный сог!олимер типа А — В-А. где В -- сегл!ент изопреноваго

1775452 зластомера, А — сегмент термопластичного полимера на основе стирола.

Недостатком данного клейкого состава является пониженная стойкость к перепаду температур и солнечной радиации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является клей, содержащий блок-сополимер формулы А- — А, где А — полимерный блок моновинилароматического углеводорода, В— полимерный блок сопряженного диена или его гидрированных производных, в частности дивинилстирольный или изопренстирольный термоэластопласты, агент липкости-полностью гидрированный эфир канифоли или смесь канифоли и кумаронинденовой смолы, а также пластификаторы.

Недостатком этого клея также является низкая герметизирующая способность, недостаточная cTQAKocTb к повышенной влажности воздуха и водостойкости, не стоек к перепаду температур от -5ООС до +50 С и к синусоидальной вибрации.

Цель изобретения — повышение герметизирующей способности, стойкости к перепаду температур от -50 до+БООС, солнечной радиации повышенной влажности воздуха и водостойкости и синусоидальной вибрации. указанная цель достигается введением

s состав липкого клея-расплава, содержащего дивинилстирольный или изопренстирольный термоэластопласт с содер>канием

-стирола 26-30 мас.,ь, агент липкости и сло>кноэфирный пластификатор низкомолекулярной полиметилфенилсилоксановой смолы при следующем соотношении компонентов, мас.ф:

Дивинилстирольный или изопренстирольный термоэластопласт 15,0-45,0

Агент липкости 50,0-72.0

Сложно-эфирный пластификатор 4,5 — 10,0

Низкомолекулярная полиметилфенилсилоксановая смола 0,5-0,3

Липкий клей-расплав готовят следующим образом.

4,5 — 10,0;

0,5-3,0

В предварительный нагретый до 110—

120 С смесгтель с Z-образными лопастями загружают термоэластопласт, 1/2 ч. агента липкости. Перемешивание ведут до получе5 ния однородной массы, после чего загружают оставшуюся часть агента липкости и низкомолекулярную полиметилфенилсилоксановую смолу, перемешивают до полного расплавления композиции, затем

10 добавляют сложноэфирный пластификатор.

Перемешивание продолжают до получения гомогенной расплавленной массы, Готовый клей выгружают в картонные коробки, внутреннюю поверхность которых предвари15 тельно покрывают антиадгезионной бумагой во избежание прилипания клея к стенкам и днищу тары, Липкий клей-расплав охлаждают на воздухе. Клей представляет собой однород20 ный каучукоподобный липкий продукт от светло-коричневого до коричневого цвета, Сравнительные физико-механические испытания клеев-расплавов приведены в таблице, 25 Формула изобретения

Клей-расплав, включающий дивинилстирольный или изопренстирольный термоэластопласт с содержанием стирола

26-30 мас,,,ь, агент липкости. и сложно30 эфирный пластификатор, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения герметизирующей способности, стойкости к перепаду температур -50)-(+50) С, солнечной радиации, повышенной влажности, водостойко35 сти и синусоидальной вибрации, он дополнительно содержит низкомолекулярную полиметилфенилсилоксановую смолу при следующем соотношении компонентов, „„. о °

40 Дивинилстирольный или изопренстирольный термоэластапласт 15-45; Агент липкости 50-72;

Сложноэфирный

45 пластификатор

Низкомолекулярная полиметилсилоксановая смола

1775452

Характеристики

Показатель по примеру

Прототип

Предлагаемый клей

Контрольный. Г 1

45,0 27,0

50,0

27,0

15,0

Глицериновый эфир каниФоли

40,0 53,0

Бутилфенолформальдегидная смола 101 "Кн

14,0

13 ° 0

72,0

30,0

53,0

10,0

10,0

10,0

6,0

6,0

Оноктипсебацинат

Низконопекулярная полиметилфенилсилоксамовая смола

4 ° 5

10,0

3,0 0,5 1,0

Свойства

Стойкость к воздействию повышенной влачностн воздуха (95+32), 140 C в теч. 96 v.

Отслоение лакокрасочного покрытия стекломаски не наблюдается

Прочность при сдвиге на образцах стекпометвлл,мПа

0,038

0,098 0,097 0 1

0,037

Проникновение влаги а корпус

Проникновение влаги в корпус отсутствует, обеспечена герметичность

Разгерметизация корпусов

Отслоение лакокрасочного hoxpvl»il стекломаски не наблюдается

Прочность при сдвиге пос ле погрумения в воду на

30 мин при 20>>2оС> мПа 0,029

0>095 0,094 0,098

0,03

Прочность прн сдвиге после терноудароа: (2 ч при +50 С, 2 ч при -50 С, всего 5 цикb лов) 0,018 0,022

0,096 0,095 0,097

Составитель С. Степанян

Техред М. Моргентал Корректор Н, Тупица

Редактор

Заказ 4021 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Диаинилстирольныэ термоэластопласт ДСТ-30

Иэопренстнроль)>ый термоэластопласт ИСТ-30

Канифоль

Кумаронинденовая смола

Дноктипфталат

Днбутнлфталат

Стойкость к воздействию повыз>аннов температуры среды (50-2) C в тем Л ч (е воде)

Испытания натурных изделий - корпусаз часов на герметичность

Стойкость к воздействию солнечного излучения, 40 С з течение 120 ч (испытания в климатической камере) Прочность при сдвиге образцов - металл после аоадействия солнечного излучения при 40 С а течение о

120 ч, >1Па

Стойкость " к воздействию

° оды методом погрукания в

° оду нз глубину 1 и в тече» ние 30 мин

Отслоение лакокрасочного покрытия стекломаски

Имеет место отслоение лакокрасочного покрытия стеклонаски

0>045

Отслоение лакокрасочного покрытия стекло маски

Имеет несто отслоение лакокрасочного. покрытия стекломаски

Наблюдается конденсация влаги ня поверхность стекла иэ-эа разгернетиэации корпусов

Наблюдается незначитель" ное помутив" ние стекломаскн

0 ° 047

Наблюдается отслоение лакокрвсоч ного покрытия стекпомаски

0,105 0,107 0,11

Следы воды в корпусе отсутствует, отслоение лакокрасочного покрытия не наблюдается