Испаритель криогенной жидкости

Испаритель криогенной жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Целы уменьшение времени выхода на режим генерации пара с постоянным расходом Сущность изобретения испаритель содержит основной теплообменный элемент 4 перед и после которого по ходу потока криогенной жидкости установлены первый и второй 10 дополнительные теплообменные элементы. При подаче криогенной жидкости в испаритель в начальный момент времени происходит ее испарение в элементе 10, насадка которого выполнена из материала с удельными теплопроводностью и теплоемкостью не меньшими, чем удельные теплопроводность и теплоемкость основной насадки и имеет компактность, большую компактности насадки основного элемента 4. Положительный эффект: большая развитая поверхность насадки второго дополнительного элемента 10 обеспечивает интенсивную генерацию пара и позволяет сократить время переходных процессов 1 ил Ё

СОКОВ СОВ! ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)с F 17 С 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ul (Л

«4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1275182 (21) 4783667/26 (22) 13.12.89 (46) 15.11.92. Бюл. № 42 (71) Научно-производственное объединение

"Астрофизика" и Московский авиационный институт (72) О, К. Белокопытов, О. Ю. Гончаренко. Г.

А, Дрейцер, B. И, Паневин, Ю. А. Поливанов, И. М. Селезнев и В, П. Фирсов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1275182, кл. F 17 С 9/02, 1985. (54) ИСПАРИТЕЛЬ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ (57) Цель: уменьшение времени выхода на режим генерации пара с постоянным расходом, Сущность изобретения; испаритель содержит основной теплообмеHный элемент

„„Я „„1 775577 А2

4, перед и после которого по ходу. потока криогенной жидкости установлены первый и второй 10 дополнительные теплообменные элементы. При подаче криогенной жидкости в испаритель в начальный момент времени происходит ее испарение в элементе 10, насадка которого выполнена из материала с удельными теплопроводностью и теплоемкостью не меньшими, чем удельные теплопроводность и теплоемкость основной насадки и имеет компактность, большую компактности насадки основного элемента 4. Положительный эффект: большая развитая поверхность насадки второго дополнительного элемента 10 обеспечивает интенсивную генерацию пара и позволяет сократить время переходных процессов. 1 ил.

1775577

Формула изобретения

Испаритель криогенной жидкости по авт. св, N 1275182, отл и ча ю щи и с я тем, что, с целью уменьшения времени выхода на режим генерации пара с постоянным расходом, он снабжен вторым дополнительным теплообменным элементом, размещенным перед основным теплообменным элементом по ходу потока криогенной жидкости, при этом компактность насадки второго дополнительного элемента больше компактности насадки основного элемента и насадка второго дополнительного элемента выполнена из материала с удельными теплопроводностью и теплоемкостью не MGHbшими, чем удельные теплопроводность и теплоемкость материала основной насадки.

Составитель Д.Мелькумова

Техред M.Ìîðãåíòàë КоРРектоР M.Кеоецман

Редактор В.Фельдман

Заказ 4027 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к криогенной

T(Yнике и может быть использовано при испарении криогенных жидкостей.

Целью изобретения является уменьшение времени выхода на режим генерации 5 пара с постоянным расходом.

На чертеже изображен предлагаемый испаритель.

Испаритель включает в себя корпус 1, входное 2 и выходное 3 распределительные 10 устройства, находящиеся внутри корпуса 1, основной теплообменный элемент 4, представляющий собой регулярную насадку с каналами 5 для протока криогенной жидкости, первый дополнительный теплообменный 15 элемент с насыпной насадкой 6 и второй дополнительный теплообменный элемент

10, установленный между распределительным устройством 2 и основным теплобменным элементом 4, 20

Каналы 5 основного теплообменного элемента 4 содержат турбулизаторы 7 для интенсификации теплообмена. Входное устройство 2 представляет собой цилиндрическую камеру 8, которая установлена 25 коаксиально снаружи корпуса 1 сообщается в внутренней полостью корпуса 1 через отверстия 9, находящиеся на боковой поверхности корпуса 1.

Работа испарителя заключается в сле- 30 дующем, Через отверстия 9 устройства 2 криогенная жидкость поступает во внутренгпою полость корпуса 1. где в начальный момент в элементе 10 происходит испарение. Обра- 35 зовавшийся пар заполняет свободы...й объем испарителя и начинается работа в штатном режиме с постоянным расходом лара.

Б элементе 4 в режиме пленочного ки- 40 пения происходит полное испарение криожидкости, Поддер>кание заданного перепада давления между зоной испарения и элементом 3, испарение капель, сохранившихся в потоке, возвращение их в зону иси арен ия (сепарация) осуществляется при помощи элемента 6.

Применение изобретения позволит сократить время выхода испарителя на режим за счет интенсификации теплообмена при введении дополнительно теплообменного элемента и соблюдении следующих условий: а) удельная тепгопроводность и удельная теплоемкость материала насадки дополнительного теплообменного элемента не меньше аналогичных характеристик материала насадки основного теплообменного элемента; б) Sg > So (1-Eg)/(1-Eo) при идентичности среднего коэффициента теплоотдачи, теплофизических свойств и плотности материала, насадки основного и дополнительного теплообменных элементов, где:

So u Sg — компактность насадки соответственно. основного и дополнительного теплообменных элементов, Ео и Eg — пористость насадки соответственно основного и дополнительного теплообменных элементов.