Рабочая клеть прокатного стана

Рабочая клеть прокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при поперечно-винтовой прокатке изделий. Сущность изобретения: кассета 3 с рабочими валками 4 размещена внутри приводного зубчатого колеса 6. установленного на подшипниковых опорах 10 в станине 1. Механизм установки угла подачи выполнен в виде эксцентрикового стакана,установленного в корпусе рабочего валка на подшипниковых опорах, и гайки. Механизм установки угла раскатки выполнен в виде проводки, наружная поверхность которой выполнена конусной с продольными канавками, и упорных колец, свободно установленных на эксцентриковом стакане. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 19/02, 13/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

I,л,Р ) .Й

1 (21) 4865012/27 (22) 11.09.90 (46) 15.11.92. Б ол, М 42 (71) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (72) В.С.Грушин, И.И.Казакевич, В.M.Êðóãëîâ и Ж.Я.Ротенберг (73) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (56) Авторское свидетельство СССР

hb 324084, кл. В 21 В 13/18, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 220926, кл. В 21 В 19/02, 1968. (и> БЫио 1 776209 АЗ (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО, СТАНА (57) Использование: при поперечно-винтовой и рокатке иэделий. Сущность изобретения: кассета 3 с рабочими валками 4 размещена внутри приводного зубчатого колеса 6, установленного на подшипниковых опорах 10 в станине 1. Механизм установки угла подачи выполнен в виде эксцентрикового стакана, установленного в, корпусе рабочего валка на подшипниковых опорах, и гайки. Механизм установки угла раскатки выполнен в виде проводки, наружная поверхность которой выполнена конусной с продольными канавками, и упорных колец, свободно установленных на эксцентриковом стакане. 5 ил.

1776209

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к конструкции рабочей клети прокатного стана.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в поточных линиях станов поперечно-винтовой прокатки при последовательном расположении клетей с противоположным направлением вращения валков, так как в этом случае необходимо максимально и риблиэить очаги деформации.

Известна рабочая клеть прокатного стана, содер>кащая вращающийся корпус, установленный в опорах с закрепленным на нем приводным зубчатым колесом, в корпусе установлены в подушках рабочие валки. Подушки имеют шарнирные цапфы, связывающие их с кассетами, застопоренными относительно вращающегося корпуса винтом, пропущенным через крышку и клиновой механизм.

Недостаток известной конструкции рабочей клети заключается в том, что подшипниковые опоры корпуса разнесены между собой на значительное расстояние. Это приводит к возникновению осевого биения, что ведет к снижению точности и увеличению размеров клети в осевом направлении.

При последовательной установке клети и их одновременной работе очаги деформации удалены друг от друга. Это отрицательно влияе на качество прокатываемых изделий, Настройка каждого валка в отдельности на угол раскатки в известной конструкции осуществляется с. помощью клинового механизма и прокладок, что требует значительного времени при настройке и не обеспечивает достаточной точности «астройки на один и тот же угол раскатки.

Известна рабочая клеть прокатного стана, включающая станину со сьемной крышкой, в расточках которой на подшипниках качения установлены фланцы с направляющими. Между фланцами размещена кассета с валками. Кассета фиксируется подвижными кольцами, перемещаемыми гидроцилиндрами, вмонтированными во фланцы. Для вращения кассеты с валками кассета снабжена зубчатым венцом, входящим в зацепление с зубчатой шестерней привода, Недостаток известной конструкции рабочей клети прокатного стана заключается в том, что подшипниковые опоры фланцев разнесены между собой и не позволяют приблизить очаги деформации при последовательной установке клетей и их одновременной работе. Другим недостатком известной конструкции рабочей клети является невозможность перенастройки, угла подачи и угла раскатки в данной кассете, 55 ту 3 с разме.ценными в ней узлами рабочих валков 4 и привод 5 вращения с зубчатым колесом 6, внутри которого размещена кассета 3 и от проворота закреплена шпанкой

7. В осевом направлении кассета 3 фиксируется крышкой 8 через втулку 9 и буртом "а" зубчатого колеса 6. Зубчатое колесо 6 установлено в подшипниковых опорах 10. Механиэм установки угла подачи выполнен в виде эксцентрикового стакана 11, установЦелью изобретения является расширение технологических возможностей клети, а также повышение точности прокатки.

Поставленная цель достигается тем, что

5 рабочая клеть прокатного стана, содержащая станину, приводное зубчатое колесо, установленное опорами в станине, размещенную внутри зубчатого колеса кассету, несущую корпуса с рабочими валками, снаб10 иена механизмом установки угла подачи, выполненным в виде эксцентрикового стакана, установленного в корпусе рабочего валка на подшипниковых опорах, и гайки с реэьбовым фиксатором его положения, и

15 механизмом установки на угол раскатки, выполненным в виде проводки, установленной на оси кассеты с входной стороны клети, наружная торцевая поверхность которой выполнена конусной с продольными желоб20 чатыми канавками, по числу рабочих валков и упорных колец, установленных свободно на эксцентриковом стакане каждого валка в контакте со своей желобчатой канавкой и зафиксированных от проворота в кассете.

25 Такое конструктивное выполнение рабочей клети прокатного стана, обеспечит расширение технологических возможностей и повь шение точнссти прокатки.

Это достигается тем, что кассета рабо30 чей клети снабжена проводкой с конусной торцевой наружной поверхностью, которая через кольца контактирует со всеми валками, что позволяет обеспечить одновременную и точную настройку всех валков на один

35 и тот же угол раскатки.

Кроме того, кассета с узлами рабочих валков расположена в установленном в опорах полом ведомом колесе привода вращения, что позволяет снизить до минимума

40 осевое биение, а также максимально приблизить две клети при их последовательной установке и одновременной работе.

На фиг. 1 изображена рабочая клеть прокатного стана; на фиг. 2 — кассета с кор45 пусами рабочих валков; на фиг. 3 — разрез

А — А фиг, 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б фиг. 3; на фиг, 5 — две последовательно расположенные клети.

Рабочая клеть прокатного стана содер50 жит станину 1 со сьемной крышкой 2, кассе1776209

20

45 ленного в корпусе 12, рабочего валка 13 на подшипниковых опорах 14, и гайки 15 с резьбовым фиксатором его положения. Корпус 12 рабочего валка 13 установлен на цапфах 16 в кассете 3 и зафиксирован крышками 17.

Механизм установки угла раскатки выполнен в виде проводки 18, наружная торцевая поверхность "Ь" которой выполнена конусной с продольными желобчатыми канавками "с", и упорных колец 19, установленных свободн6 на эксцентриковом стакане 11 каждого валка 4 в контакте со своей желобчатой канавкой "с" и зафиксированных от проворота в кассете 3. На хвостовике;проводки . 18 расположена резьбовая втулка 20, имеющая возможность свободно вращаться вокруг проводки, но ограничена в осевом перемещении относительно ее крышкой 21 и буртом "а", Шпанка

22 предохранит проводку 18 от вращения относительно кассеты 3, На резьбовой втулке 20 предусмотрена установка контргайки

23.

Доля фиксации угла раскатки узел рабочего валка 4 притягивают к кассете 3 гайками 24 и откидными болтами 25 через втулки

26. Откидные болты 25 имеют возможность поворота вокруг осей 27, запрессованных в отверстия кассеты 3. Усилие зажима от гайки 24 через втулку 26 передается упору 28, имеющему возможность свободно вращаться в боковых отверстиях .упорного кольца

19. Для осевой регулировки валка между корпусом 12 и эксцентриковым стаканом 11 размещены прокладки 29, Устройство работает следующим образом.

Заготовка 30 подается в клеть. Зубчатое колесо 6, вращаясь в подшипниковых опорах 10, передает вращение через шпонку 7 на кассету 3. Валки 13, настроенные на необходимую величину подачи, захватывают заготовку 30 и производят ее обжгтие.

При изменении угла раскатки, что связано с изменением сортамента труб, необходимо ослабить контргайку 23 и, вращая резьбовую втулку 20, переместить проводку

18 на необходимую величину. При этом валки 13 благодаря взаимодействию упорных колец 19 с желобчатыми канавками конусной поверхности проводки установятся на необходимый одинаковый угол раскатки.

Это положение узла рабочих валков 3 фиксируется откидными болтами 25 и гайками

24.

Для изменения угла подачи раскручивается гайка 15 и поворачивается эксцентриковый стакан 11 на необходимую величину, одновременно можно осуществлять осевую регулировку валка перемещением стакана

11 вдоль его оси и установкой прокладок 29.

Фиксация положения производится затяжкой гайки 15, Предложенная рабочая клеть прокатного стана по сравнению с известными позволяет расширить технологические воэможности и повысить точность прокатываемых изделий за счет исключения осевого биения и обеспечения точной настройки валков.

Формула изобретения

Рабочая клеть прокатного стана, содержащая станину, приводное зубчатое колесо, установленное опорами в станине, размещенную внутри зубчатого колеса кассету, несущую корпуса с рабочими валками, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности прокатываемых изделий, она снабжена механизмом установки угла подачи, выполненным в виде эксцентрикового стакана, установленного в корпусе рабочего валка на подшипниковых опорах, и гайки с резьбовым фиксатором ее положения. и механизмом установки на угол раскатки, выполненным в виде проводки, установленной на оси кассеты с входной стороны клети, наружная торцевая поверхность которой выполнена конусной с продольными желобчатыми канавками по числу рабочих валков, и упорных колец, установленных свободно на эксцентриковом стакане каждого валка в контакте со своей желобчатой канавкой и зафиксированных от проворота в кассете.

1776209

1776209

g7 26 25 28

Составитель B. Грушин

Техред М,Моргенал Корректор А. Долинич

Редактор Т. И ва нова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4044 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5