Средство для очистки твердой поверхности

Средство для очистки твердой поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: средство для очистки твердой поверхности содержит вспученный перлит 21,3-24,5%, триполифосфат натрия 1,0-2,6%, полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции CicrCi8 2,6-4,0%, этиленгликоль 16-17%, жидкое стекло 17,5-20,0%, карбоксиметилцеллюлозу 2,5-3,5%, бумажную гидромассу 5-6% воду до 100%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4838139/04 (22) 21.05.9g (46) 15.11.92. Бюл. ¹ 42 (71) Научно-исследовательское объединение "Камень и силикаты" (72) Г.Г.Акопян, P.Ñ.Ôàðìàçÿí, Л.М.Азнавурян, Э.P.Äæàëàëáåêÿí, А.Г,Акопян и А.Е.Селимян (73) Научно-исследовательское обьединение "Камень и силикаты" (56) Авторское свидетельство СССР

N288214,,кл. С 11 0 9/04, 1969.

Йзобретение относится к средству для очистки твердой поверхности, а именно к составам, используемым в бытовой химии для чистки твердой поверхности: кухонной посуды, ванн, раковин, кафеля и т.д, Известно средство для очистки предметов домашнего обихода, включающее следующие компоненты, мас.%:

Сульфанол 13 — 25

Этиленгликоль 2 — 15

Жидкое стекло 3-15

Триполифосфат натрия 3 — 15

Карбоксицеллюлоза 0,1-2

Абразивное вещество 40-65

Данное средство обладает хорошими чистящими способностями, но имеет высокую плотность и образует осадочный слой в трубопроводах.

Цель изобретения — исключение образования осадочного слоя в трубопроводах, снижение плотности чистящего средства.

Поставленная цель достигается тем, что средство для чистки твердой поверхности, содержащее этиленгликоль, поверхностноактивное вещество, триполифосфат натрия, <о1 Я по 1 776273 АЗ (st)s С 11 0 3/14//(С 11 0 3/14, 1:66, Э:0,753;2 6} (54) СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ

ПОВЕРХНОСТИ (57) Сущность изобретения: средство для очистки твердой поверхности содержит вспученный перлит 21,3 — 24,5%, триполифосфат натрия 1,0 — 2,6, полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции С|о-С1s 2,6 — 4,0%, этиленгликоль

16-17, жидкое стекло 17,5 — 20,0%, карбоксиметилцеллюлозу 2,5 — 3,5, бумажную гидромассу 5 — 6% воду до 100%. 2 табл. жидкое стекло, карбоксиметилцеллюлозу и абразив, оно в качестве поверхностно-активного вещества содержит полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции С1о — С|в, а в качестве абразива содержит вспученный перлитовый песок и дополнительно содержит бумажную гидромассу при следующем соотношении компонентов в мас.%;

Вспученный перлитовый песок 21,3-24,5

Триполифосфат натрия 1,0 — 2,5

Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции

С1о-С18 2,6 — 4,0

Этиленгликоль 16,0-17,0

Жидкое стекло 17,5 — 20,0

Карбоксиметил целлюлоза 2.5-3,5

Бумажная гидро масса 5,0-6,0

Вода 22,5-34,1

Характеристика исходных компонентов

Вспученный перлитовый песок по ГОСТ 10832 — 83

1776273

Триполифосфат натрия по ГОСТ 13493 — 86

Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных 5 спиртов фракции

С о — С а по ТУ 6 — 14-864 — 86

Этиленгликоль по ГОСТ 19710 — 83

Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13076 — 81 10

Карбоксиметилцеллюлоза по ОСТ 6 — 05 — 396-80

Бумажная гидромасса по ГОСТ 10700 — 75

Приготовление бумажной гидромассы 15 (пульпы) осуществляют в вертикальных ГРВ или горизонтальных ГРГ гидропульперах (гидроразбивателях) путем роспуска бумажной макулатуры в водной среде в течение

10 — 30 мин. при концентрации 1-4 по су- 20 хому бумажному волокну. Плотность гидромассы составляет 0,93-0,95 кг/л.

Технология приготовления предложенного состава абразивной пасты заключается в дозировании ингредиентов, 25 перемешивания до гомогенизации и расфасовки в полиэтиленовых банках.

Чистящую способность определяют следующим образом.

Пасту в количестве 0,5 г закладывают 30 между поролоновой губкой, смоченной 4 мл воды, и слоем марли, закрепляют в пуансоне и производят очистку эмалированной пластинки от загрязнения, ускоренно затвердевшего специальным составом. состо- 35 ящим из несмываемых веществ (белков, углеводов, жиров и пигмента), Пластинки с нанесенным на них загрязнителем выдерживают на воздухе в течение 10 — 12 ч. Затем запекают в термостате при 250 С в течение 40

30 мин. Десятью движениями, постепенно прикапывая на пластинку 0,5 мл воды очищают пластинку. Затем пластинку промывают струей проточной воды и высушивают сухой тряпкой. Чистящую способность пас- 45 ты контролируют по изменению значения белизны пластинки до и после чистки, на фотоэлектрическом блескомере.

Формула изобретения

Средство для очистки твердой поверхности, содер>кащее этиленгликоль, поверхностно-активное вещество, жидкое стекло, триполифосфат натрия, карбоксиметилцеллюлозу, абразив и воду, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения плотности средства и исключения осадкообразования в трубопроводах, средство содержит в качестве поверхностно-активного вещества полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции С о — С в, в качестве абразива оно содержит вспученный перлит и дополнительно содер>кит бумажную гидромассу при следующем соотношении компонентов, мас, :

Вспученный перлит 21,3 — 24.5

Триполифосфат натрия 1,0-2,5

Полизтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции С1о-C

Этиленгликоль 16-17

Жидкое стекло 17,5 — 20,0

Карбоксиметилцеллюлоза

Бумажная гидромасса

Вода

2,5-3,5

5 — 6

До 100

Конкретные примеры предложенного состава и контрольные примеры по обоснованию заявленных пределов содержаний компонентов, приведены в табл. 1 (примеры

1 — 4 предлагаемые. примеры 5,6 контрольные).

Преимущества и редложенного состава по сравнению с известным и контрольными примерами приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2 плотность пасты предложенного состава снижается в 1,4-1,7 раза по сравнению с известным.

При одинаковой чистящей способности предложенный сотав не образует осадка в трубопроводах, в канализационных системах и расширяет ассортимент абразивного материала и чистящих средств.

1776273

Таблица 1

Таблица 2

Составитель Г. Акопян

Редактор В. Трубченко Техред М.Моргентал Корректор М. Ткач

Заказ 4047 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101