Пеногенератор

Пеногенератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: борьба с пылью при добыче угля, тушении пожаров. Сущность изобретения: пеногенератор содержит корпус с патрубками для подвода пенообразующего раствора и слива его избытка. В корпусе расположен воздушный барботажный коллектор , комплект диспергирующих сеток и продувочный коллектор, размещенный между нижней диспергирующей сеткой и барботажным коллектором. Коллекторы сообщены с вентилятором посредством каналов с установленными в них заслонками для регулирования проходного сечения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (II) (sI)s Е 21 F 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4892341/03 (22) 19.12.90 (46) 15.11.92. Бюл. ¹ 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности (72) И.И.Боринских и T.Ï.Áàêàëäèíà (73) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 646063, кл. Е 21 F 5/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1046571, кл. Е 21 F 5/00, 1984.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью, например, на узлах конвейерных перегрузок угля при добыче его открытым способом.

Известны пеногенераторы, конструкция которых позволяет увеличить кратность получаемой пены и тем самым снижать расход раствора пенообразователя.

К их числу относится, например, пеногенератор, включающий, кроме воздушного бартотажного коллектора, осушитель первичной крупноячеистой пены, состоящий из разделительных перегородок, наклонных направляющих и коллектора для сбора вытекающей иэ пены жидкости, трубку возврата последней в донную часть пеногенератора, диспергирующую сетку и (54) ПЕНОГЕНЕРАТОР (57) Использование, борьба с пылью при добыче угля, тушении пожаров. Сущность изобретения: пеногенератор содержит корпус с патрубками для подвода пенообраэующего раствора и слива его избытка. В корпусе расположен воздушный барботажный коллектор, комплект диспергирующих сеток и продувочный коллектор, размещенный между нижней диспергирующей сеткой и барботажным коллектором. Коллекторы сообщены с вентилятором посредством каналов с установленными в них заслонками для регулирования проходного сечения. 2 ил. патрубок, направляющий полученную пену в очаг пылеподавления.

Известен также барботажный пеногенератор большой производительности, снабженный тремя воэдухораспределителями, барботирующими пену каждый.в своей ванне и расположенными внутри общего корпуса ярусами, а также диспергирующей сеткой и установленным над ней осушителем, выполненным в виде комплекта фильтровальных рукавов, позволяющих выделять из пены избыток пенообрээующего раствора, который затем по специальной трубке возвращается в донную часть пеногенератора.

Принятый в качестве прототипа барботажный пеногенератор состоит из корпуса, снабженного штуцерами для подвода и сли1776327

15 ва избытка пенаобразующе о рас вора, воздухораспределитепя, барботирующего первичную круп ноячеистую пену, диспергирующей сетки, осушителя, выполненного в виде вертикальных фильтрояальных рукавов, трубки возврата пеноабразующей жидкости в донную часть пеногенератора и патрубка, направляющего полученную пену в очаг пылеподавления или загорания, Как видно из приведенных описаний устройств аналогов и прототипа, всем им присущ недостаток, связанный со стремлением выделить из пены, тем или иным способом, избыток пенообразующего раствора и направить его назад в зону барбатирования пены, что в целом приводит к очевидному усложнению конструкции этих пеногенераторов и увеличению их габаритных размеран вследствие громоздкости используемых осушителей, Кроме того, повышение кратности пены, получаемой в представленных пеногенераторах, составляет лишь 20 — 60,, Однако имеется реальная вазможность повысить кратность пены не менее чем в 2 раза и уменьшить тем самым расход пенообразователя, Целью изобретения является повышение кратности пены, Предлагаемый пеногенератор, кроме барботажного коллектора, комплекта диспергирующих сеток и радиального вентилятора, снабжен продувочным коллектором, расположенным между барботажным коллектором и нижней диспергирующей сеткой, и делителем воздушного потока, выполненным в виде двух каналов с установленными в них заслонками, для регулирования проходного сечения, сообщающих вентилятор с продувочным и барботажным коллекторами, Конструкция продувочного коллектора, снабженного воздухараспределительными коробами с множеством горизонтальных отверстий ";-2 мм, и его расположение внугри пенагенератора позволяюг подавать воздух в первоначально сформированную барботажным коллектором крупноячеистую пену рассредоточено поперечными струями, а делитель потока с запасом обеспечивает необходимое соотношение объемов воздуха, подаваемого, соответственно, в продувачный и барботажный коллекторы.

На фиг,1 изображен пеногенератор, общий вид и способ его монтажа на укрытии конвейера: на фиг,2 — вид по стрелке А (вид сбоку).

Пеногенератор включает в себя корпус

1 прямоугольной формы с. камерой пенообразавания 2 и пеноводам Э, В донной части камеры пенообразования размещен барботажный коллектор 4, снабженный двумя рядами воздухораспределительных коробов 5 с множеством горизонтальных отверстий ф 2 мм, Над барботажным коллектором располагаются коллектор продувочный 6, также снабженный двумя рядами унифицированных воэдухораспределительных коробов 5, закрепленных на воздуховоде коллектора с шагом в 2 раза большим, чем шаг их установки на воздуховоде барботажного коллектора, Для распределения и регулирования количества воздуха, поступающего к каждому из коллекторов от вентилятора 7, пеногенератар снабжен делителем потока 8, оборудованным заслонками 9, расположенными в воздушных каналах делителя потока, соединяющих его ск,оллекторами. Заслонка представляет собой прямоугольную пластину с приваренной к ней по середине ступицей. с помощью которой она крепится к винту 10, Г1еремещаясь вдоль направляющих стенок воздушных каналов с помощью винтов 10, заслонки 9 обеспечивают независимое изменение расхода воздуха от нуля до максимума (на фиг,1 заслонки условно показаны в крайних положениях). Для контроля расхода воздуха могут быть использованы обычные пневмометрические трубки, устанавливаемые в каждом из воздушных каналов делителя потока, который для этого должен быть снабжен специальными штуцерами со съемными заглушками, В верхней части камеры пенообразования с определенными интервалами распаложеиы друг над другом решетки с диспергирующими полиэфирными сетками

11, 12 и 13, размер ячейки которых составляет порядка 1,0 х 1,0 мм.

Корпус пеногенератора снабжен также патрубками 14 и !5 для подвода пенообразующего раствора и слива его избытка, а пеновод оборудован смотровым, окном (люком) 16 для взятия проб пены и фланцем 17 дпя крепления пеногенератора на площадке укрытия разгрузочной головки конвейера.

Пеногенератор работает следующим образом.

После заполнения, например с помощью насоса, донной части барботажной камеры 2 пенообразующим раствором до уровня, обеспечивающего погружение в раствор отверстий воздухораспределительных коробов 5 барботажного коллектора 4 на требуемую глубину (уровень регулируется спивным патрубком 15), включается вентилятар 7 и подаваемый им воздух начинает генерировать крупноячеистую пену. Одновременно с этим процессом, благодаря падаче воздуха через продувочный коллектор

1776327

6, происходит осушение первоначально сформированной пены. Заслонки 9, установленные винтом 10 в требуемое положение, обеспечивают необходимое распределение воздуха между барботажным и продувочным коллекторами. Поднимаясь вверх по камере, пена поочередно проходит через диспергирующие сетки 11, 12, 13 и, достигнув заданной кратности, направляется в пеновод 3, откуда затем попадает на движущуюся ленту конвейера или подается к какому-либо другому источнику пылеобразования, Кратность пены, получаемой с осушением за счет продувки воздуха через первоначально сформированную барботажным коллектором крупноячеистую пену, увеличивается относительно максимальной кратности прототипа со 184 до 380 (данные относятся к раствору "Углепена" с концентрацией 0,5 „напору до 290 мм в.ст. и превышению объема продувочного воздуха по отношению к воздуху, используемому для барботажа е 33,0 раза. Благодаря указанному изменению кратности пены расход пенообразователя по сравнению с прототипом

5 уменьшается не менее, чем в 2 раза, Формула изобретения

Пеногенератор, включающий корпус с патрубками для подвода пенообразующего

10 раствора и слива его избытка, радиальный вентилятор, воздушный барботажный коллектор и комплект диспергирующих сеток, отличающийся тем, что, с целью повышения кратности пены, он снабжен

15 продувочным коллектором, расположенным между барботажным коллектором и нижней диспергирующей сеткой, и делителем воздушного потока, выполненным в виде двух каналов с установленными в них заслонка20 ми для регулирования проходного сечения, сообщающих вентилятор с продувочным и барботажным коллекторами.

1776327

1776327

Составитель В.Духанина

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4049 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5