Центробежный классификатор

Центробежный классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: разделение полидисперсных сыпучих материалов с помощью центробежных сил. Сущность изобретения: классификатор включает расположенные коаксиально, один в другом соответственно, цилиндроконические внешний корпус, внутренний корпус и распределитель потока. Между цилиндрическими частями внутреннего корпуса и распределителя потока установлены закручивающие лопатки, прикрепленные соответственно к внешней и внутренней поверхностям цилиндрических частей распределителя потока и внутреннего корпуса. На внешнем корпусе установлены верхняя и нижняя крышки и патрубки подвода исходного материала и отвода мелкого и грубого продукта и промежуточный патрубок, закрепленный с нижней конической частью внутреннего корпуса и охватывающий с зазором патрубок подвода исходного материала. Между внешним и внутренним корпусами с зазором установлена цилиндрическая обечайка с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками. Закручивающие лопатки жестко связаны с внутренним корпусом и распределителем потока и установлены с возможностью осевого перемещения. Распределитель потока связан с верхней крышкой внешнего корпуса посредством винтовых пар. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 07 B 7/09

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4798625/03 (22) 05.03.90 (46) 23,11.92. Бюл. ¹ 43 (71) Ивановский энергетический институт им. В,И.Ленина (72) С.Г.Ушаков, С,И,Шувалов, Г.Г.Михеев, Д.В.Тупицын и А.А,Поспелов (56) 1, Авторское свидетельство СССР

¹ 899166, кл, В 07 В 7/08, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР N

1036404, кл. В 07 В 7/08, 1982. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР (57) Использование: разделение полидисперсных сыпучих материалов с помощью центробежных сил. Сущность изобретения: классификатор включает расположенные коаксиально, один в другом соответственно, цилиндроконические внешний корпус, внутренний корпус и распределитель потока.

Между цилиндрическими частями внутреннего корпуса и распределителя потока усИзобретение относится к устройствам для разделения полидисперсных сыпучих материалов на фракции, а именно к центробежным классификаторам, и может использоваться в промышленности строительных маТериалов, химической технологии, энергетике и других отраслях, Известен центробежный классификатор, включающий цилиндроконический корпус и распределитель потока, эакручивающие лопатки, установленные между цилиндрическими частями корпуса и распределителя потока, верхнюю и нижнюю крышки корпуса соответственно с патрубками отвода мелкого и гру„„. Ы,, 1776458 А1 тановлены эакручивающие лопатки. прикрепленные соответственно к внешней и внутренней поверхностям цилиндрических частей распределителя потока и внутреннего корпуса. На внешнем корпусе установлены верхняя и нижняя крышки и патрубки подвода исходного материала и отвода мелкого и грубого продукта и промежуточный патрубок, закрепленный с нижней конической частью внутреннего корпуса и охватывающий с зазором патру-. бок подвода исходного материала. Между внешним и внутренним корпусами с зазором установлена цилиндрическая обечайка с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными эакручивающими лопатками. Закручивающие лопатки жестко связаны с внутренним корпусом и распределителем потока и установлены с возможностью осевого перемещения. Распределитель потока связан с верхней крышкой внешнего корпуса посредством винтовых пар. 1 ил, бого продуктов, патрубок подвода исходного продукта (1).

М

Исходный материал вместе с воздухом О подается снизу через загрузочный патрубок, В зазоре между коническими частями цилиндроконического корпуса и распреде-; з лителя из потока выпадают самые крупные частицы, которые осаждаются на нижней крышке и ссыпаются через течку грубого продукта. Потом с оставшимися частицами закручивается в закручивающих лопатках и попадает в центробежно-противоточную зону разделения, образованную корпусом, верхней крышкой и цилиндроконическим

1776458 распределителем. Под действием преобладающих центробежных сил крупные частицы движутся к периферии, осаждаются на внутренней цилиндрической поверхности корпуса и ссыпаются через закручивающие лопатки на нижнюю крышку, после чего выводятся через течку грубого продукта, Мелкие частицы под действием преобладающих сил увлечения воздушным потоком движутся к оси классификатора и выводятся вместе с воздухом через разгрузочный патрубок.

Недостатком конструкции является низкая эффективность разделения материала, обусловленная следующими факторами.

Во-первых, крупные частицы центробежнопротивоточной ступени имеют затрудненный проход к течке грубого продукта, поскольку они перемещаются через закручивающие лопатки навстречу потоку. В результате этого часть из них без дополнительной классификации снова подхватывается потоком, выносится в центробежно-противоточную зону и снова возвращается обратно. Это приводит к наличию параэитного циркулирующего потока частиц; повышающего локальную концентрацию материала в воздухе и снижающего эффективность разделения. Во-вторых, в центробежно-противоточной зоне разделения происходит однократная классификация частиц, и частицы, ошибочно попавшие в продукт, не соответствующий их размеру, остаются в нем окончательно, что также снижает эффективность разделения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является центробежный классификатор, включающий расположенные коаксиально, один в другом соответственно, цилиндроконические внешний корпус, внутренний корпус и распределитель потока, закручивающие лопатки, установленные между цилиндрическими частями внутреннего корпуса и распределителя потока, верхнюю и нижн юю крышки внешнего корпуса соответственно с патрубками отвода мелкого и грубого продуктов, патрубок подвода исходного продукта и промежуточный патрубок, прикрепленный к нижней конической части внутреннего корпуса (2), Повышение эффективности разделения достигается за счет беспрепятственного отвода крупных частиц из центробежно-противоточной зоны, которые после оседания на внутренней цилиндрической поверхности внешнего корпуса ссыпаются через кольцевой зазор между внешним и внутренним корпусами, минуя аксиальный закручивающий аппарат и не двигаясь навстречу основному газопылевому потоку. Достигнув

20

35

45

50 нижней крышки, крупные частицы выводятся через течку грубого продукта.

Недостатком конструкции является ограниченная эффективность разделения, поскольку сохраняется однократная классификация материала в центробежнопротивоточной зоне разделения.

Цель изобретения — повышение эффек.тивности классификации.

Поставленная цель достигается тем, что центробежный классификатор, включающий расположенные коаксиально, один в другом соответственно, цилиндроконические внешний корпус, внутренний корпус и

5 распределитель потока, закручивающие лопатки, установленные между цилиндрическими частями внутреннего корпуса и распределителя потока, верхнюю .и ниж нюю крышки. внешнего корпуса соответственно с патрубками отвода мелкого и грубого продуктов, патрубок подвода исходного продукта и промежуточный патрубок, прикрепленный к нижней конической части внутреннего корпуса. снабжен цилиндриче5 ской обечайкой с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными эакручивающими лопатками. расположенной с зазорами между внешним и внутренним корпусами, при этом закручивающие лопатки закреплены соответственно к внешней и внутренней поверхностям цилиндрических частей распределителя потока и внутреннего корпуса, которые установлены с возможностью осевого перемещения, причем промежуточный патрубок охватывает с зазором патрубок подвода исходного материала, кроме того, распределитель потока связан с верхней крышкой внешнего корпуса посредством винтовых пар.

Достижение поставленной цели обуславливается повторной классификацией тонкого (мелкого) материала, полученного в зоне разделения образованной цилиндрической обечайкой и распределителем, этот материал повторно разделяется в зоне распределения, образованной внешним корпусом, верхней крышкой и распределителем, причем крупные частицы из обеих зон разделения отводятся, не встречаясь с газопылевым потоком, на нижнюю крышку внешнего корпуса и далее через течку грубого продукта, Достижение поставленной цели обеспечивается размещением между внешним и

5 внутренним корпусами с зазорами относительно их цилиндрической обечайки с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными эакручивающими лопатками, при этом закручивающие лопатки прикреплены соответственно к

1776458

35

55 внешней и внутренней поверхностям цилиндрических частей распределителя потока и внутреннего корпуса, которые установлены с возможностью осевого перемещения, Совокупность отличительных признаков приводит к появлению нового свойства — повторной классификации тонкого продукта, что ведет к достижению положительного эффекта — повышению эффективности классификации, сформулированного в цели изобретения.

Отличительный признак, связанный с установкой винтовых пар,является вспомо. гательным и служит для перенастройки классификатора на другую границу разделения. Данный отличительный признак известен, Однако в известном техническом решении с помощью винтовых пар изменяется конфигурация только второй ступени классификации, так как винтовые пары связаны только со свободно подвешенной крышкой внутреннего распределителя, а в заявляемом решении одновременно меняется и первая и вторая ступени классификации, так как винтовые пары связаны с распределителем, а последний в свою очередь через. закручивающие лопатки связан с внутренним корпусом.

На черте>ке схематично показан центробежный классификатор, продольный разрез, Классификатор состоит из внешнего цилиндроконического корпуса 1, верхней крышки 2 с разгрузочным патрубком 3 и ни>кней крышки 4 с течкой грубого продукта

5. Коаксиально наружному корпусу размещен внутренний цилиндроконический корпус 6, к нижней части его прикреплен промежуточный патрубок 7, который охватывает с зазором пэтрубок подвода исходного материала 8.

Во внутреннем корпусе 6 размещен цилиндроконический распределитель потока

9, связанный с верхней крышкой 2 через винтовые пары 1О. Между цилиндрическими частями внутреннего корпуса 6 и распределителя 9 размещены закручивающие лопатки 11, Между наружным 1 и внутренним 6 корпусами размещена с зазорами относительно их цилиндрическая обечайка 12 с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками 13, Центробежный классификатор работает следующим образом, Исходный материал вместе с воздухом подается через патрубок подвода исходного продукта 8, движется в радиальном зазоре между внутренним цилиндроконическим корпусом 6 и цилиндроконическим распределителем потока 9, закручивается в закручивающих лопатках 11 и поступает в зону разделения. образованную цилиндрической частью распределителя 9 и обечайки

12, Крупные частицы под действием преобладающих центробежных сил отбрасываются к периферии, осаждаются на внутренней поверхности обечайки 12, ссыпаются в кол ьцевой зазор между внутренним корпусом 6 и обечайкой 12 на нижнюю крышку 4 и выводятся через течку грубого продукта 5.

Мелкие частицы под действием преобладающих сил увлечения газовым потоком двигаются вверх. Поток с мелкими частицами подкручивается дополнительными закручивающими лопатками 13 и попадает в центробежно-противоточную зону разделения, образованную в осевом направлении верхней крышкой 2 и распределителем 9, а в радиальном — внешним корпусом 1, где мелкие частицы подвергаются повторной центробежной классификации. Выделенные при этом крупные частицы. ошибочно попавшие в мелкий продукт в нижней зоне разделения, осаждаются на внутренней поверхности корпуса 1, ссыпаются через кольцевой зазор между корпусами 1 и обечайкой 9 на нижнюю крышку 4 и выводятся через течку грубого продукта 5. Мелкие частицы вместе с газом отсасываются через разгрузочный патрубок 3. Посредством винтовых пар 10 изменяется положение распределителя 9, при этом вместе с распределителем перемещаются закручивающие лопатки 11, внутренний корпус б и промежуточный патрубок

7. Так как дополнительные эакручивающие лопатки 13 и верхняя крышка неподвижны, происходит одновременное изменение высоты обеих зон разделения, что позволяет регулировать границу разделения.

Таким образом, в центробежном классификаторе достигается повышение эффективности разделения исходного материала на крупную и мелкую фракции путем no-. вторной классификации мелкого продукта

Формула изобретения

1, Центробежный классификатор, включающий расположенные коаксиально, один в другом соответственно цилиндроконические внешний корпус, внутренний корпус и распределитель потока, эакручивающие лопатки, установленные между цилиндрическими частями внутреннего корпуса и распределителя потока, верхнюю и нижнюю крышки внешнего корпуса соответственно с патрубками отвода мелкого и грубого продуктов, патрубок подвода исходного продукта и промежуточный патрубок, закрепленный с нижней конической частью внутреннего корпуса. отличающийся

1776458

Составитель С.Ушаков

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор Л.Филь

Редактор Т.Иванова

Заказ 4089 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москаа, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тем, что, с целью повышения эффективности классификации, классификатор снабжен цилиндрической обечайкой с закрепленными.на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками, расположенной с зазором между внешним и внутренним корпусами, при этом закручивающие лопатки закреплены соответственно к внешней и внутренней поверхностям цилиндрических частей распределителя потока и внутреннего корпуса, которые установлены с возможностью осевого перемещения, причем промежуточный патрубок охвать ваег с зазором патрубок подвода исходного мате5 риала.

2. Классификатор по и, 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что распределитель потока связан с верхней крышкой внешнего корпу10 са посредством винтовых пар.