Плоскошлифовальный полуавтомат

Плоскошлифовальный полуавтомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для шлифования трехкоординатных объемных профилей при увеличении длины обрабатываемых деталей. Установленный на основании крестовый стол 4, состоит из собственного стола 5 для закрепления на нем изделия 6 и крестового суппорта 7. Стол 5 перемещается продольно в направляющих 8, а крестовый суппорт 7 - в направляющих 9 поперечного перемещения. Шлифовальная головка 10 перемещается е вертика/Л.- ных направляющих 11 по колонне 12, установленной на салазках 13, перемещающихся в направляющих 11 по колонне 12, установленной на салазках 13, перемещающихся в направляющих 14 параллельно направляющим 8 продольного перемещения столба. При шлифовании глубинным методом стол 5 фиксируется, а обработка ведется за счет продольного перемещения салазок 13 с колонной 12 и шлифовальной головкой 10 по направляющим 14 от дополнительного следящего программируемого привода через передачу винт-гайка качения 16. 1 з.п. ф. Зил. у Ј VI VJ О ел ь. го / з Ьх

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)5 В 24 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕН-Ы Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ--К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4819732/08 (22) 28,04.90 (46) 23.11.92. Бюл. hl 43

{71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих шлифовальных и заточных станков (72) С.Д.Френкель. Д.В.Масурагин, А.Г.Соломон и М.С.Хаютин (56) Паспорт. Плоскопрофилешлифовэльный полуавтомат с ЧПУ и крестовым ходом мод. ЗД.721 ВФЗ-1. Оршанск, станкозавод

"Красный борец", 1988. с.14-16. (54) ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ (57) Изобретение может быть использовано для шлифования трехкоординатных обьемных профилей при увеличении длины обрабатываемых деталей. Установленный на основании крестовый стол 4, состоит из собд-д

ЫЛ 1776542 А) ственного стола 5 для закрепления на нем изделия 6 и крестового суппорта 7. Стол 5 перемещается продольно в направляющих

8, а крестовый суппорт 7- в направля ощИх

9 поперечного перемещения. Шлифовал ьная головка 10 перемещается. в вертикалЬных направляющих 11 по колонне 12, установленной на салазках 13, перемещающихся в направляющих 11 по колонне 12, установленной на салазках 13, перемещающихся в направляющих 14 параллельно направляющим 8 продольного перемещения столба. При шлифовании глубинным методом стол 5 фиксируется, а обработка ведется за счет продольного перемещения салазок 13 с колонной 12 и шлифовальной головкой 10 по направляющим 14 от дополнительного следящего программируемого привода через передачу винт-гайка качения

16. 1 з.п. ф. 3 ил.

1776542

10 оптимальность условий обработки двухко- 20

40

50 щения стола

Изобретение. относится к области станкостроения и может быть использовано в плоскопрофилешлифовальных и многооперационных шлифовальных станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

Известен плоскоп рофилешлифовальный полуавтомат с ЧПУ и крестовым столом.

В этих станках обрабатываемая деталь устанавливается на столе, который перемещается в продольном направлении по направляющим суппорта (координата "Х") от быстроходного привода-гидроцилиндра.

Суппорт, в свою очередь, перемещается по направляющим основания в поперечном направлении (координата "Z"), а шлифовальная головка — по вертикальным направляющим колонны (координата "Y"), жестко закрепленной на основании.

Преимуществом этих станков является ординатных профилей, в том числе и плоскостей, обусловленная высокими скоростями шлифования за счет перемещений стола по координате "Х" от быстроходного приводагидроцилиндра. а также высокой жесткостью системы инструмент-деталь из-эа наличия всего одной консоли-расположения шлифовального круга относительно направляющих вертикальных перемещений (координата "Y").

Однако станки такой компоновки обладают рядом недостатков, ограничивающих их технологические возможности.

На этих станках невозможна обработка объемных, трехкоординатных профилей, а также шлифование двухкоординатных профилей высокопроизводительным глубинным, однопроходным методом, т.к. высокоскоростной привод стола (координата

"Х"), обеспечивающий режим "маятникового" шлифования, не может функционировать в режиме контурной интерполяции с программируемыми приводами координат "Y" и "Z" и не обеспечивает малых скоростей перемещения (< 1 м/мин) по координате "Х", что необходимо для глубинного метода обра-. ботки, при котором продольная скорость стола составляет 20...150 мм/мин..

Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения длины обрабатываемых деталей беэ изменения длины направляющих продольного перемеНа фиг,1 изображен поперечный разрез плоскопрофилешлифовального полуавтомата с ЧПУ (разрез); на фиг,2 — продольный разрез полуавтомата (разрез Б-Б на фиг.1); на фиг.3 — продольный разрез по салазкам шлифовальной головки (разрез В-В на фиг.1).

Плоско п рофилешл ифовал ьный nonyasтомат с ЧПУ состоит из сборного основания

1, имеющего переднюю 2 и заднюю 3 части.

На передней части 2 основания 1 устанавливается крестовый стол 4, состоящий из собственно стола 5 для закрепления обрабатываемого изделия 6 и суппорта 7.

Стол 5 устанавливается на суппорте 7 на направляющих 8 продольного перемещения (координата Х1}, а суппорт 7 базируется на передней части 2 основания 1 на направляющих 9 поперечного перемещения (коор5 дината "Z").

Шлифовальная головка 10 на вертикальных направляющих 11 (координата "Y") устанавливается в колонне 12, которая закрепляется на салазках 13. Салазки 13 на направляющих 14 установлены на задней части 3 основания 1, при этом направляющие 14 выполнены параллельно продольной оси стола 5 параллельно направляющим

8 продольного перемещения стола 5, (коор5 дината "Х").

Привод продольного перемещения стола 5 (координата Xi) выполнен быстроходным, например, от цилиндра 15, приводы по остальным координатам {X, У и Z) — от программируемых приводов, связанных с системой программного управления (ЧПУ).

Перемещения исполнительных органов по программируемым координатам — салазок 13 с колонной 12 (координата "Х"3, шлифовальной головки 10 {координата "Y"), суппорта 7 {координата "Z") — от программируемых приводов через передачи винт-гайка качения соответственно 16, 17 и 18.

Передняя 2 и задняя 3 части основания

1 устанавливаются на регулируемых опорах

19 и крепятся друг к другу через компенсационные проставки 20, что позволяет обеспечить требуемую точность взаимного расположения узлов, несущих обрабатываемое изделие, относительно узлов, несущих обрабатывающий инструмент.

Плоскопрофилешлифовальный полуавтомат может оснащаться дополнительными устройствами, расширяющими его технологические возможности и превышающими в многооперационный шлифовальный обрабатывающий центр, например. навесными координатно-шлифовальной 21 и контурношлифовальной 22 головками.

Плоскопрофилешлифовальный полуавтомат с ЧПУ работает следующим образом.

Обрабатываемое иэделие 6 закрепляется на столе 5. Обработка плоскостей или двухкоординатных профилей ведется маятниковым движением стола 5 (координата Х >) 1776542 при оптимальной линейной скорости (до 35 мlмин), а выполнение заданного профиля осуществляется программно-взаимосвязанными перемещениями суппорта 7 (координата "2") и шлифовальной головки 10 (координата "Y").

При необходимости вести обработку глубинным методом (при линейной скорости подачи 20+ 150 мм/мин) стол 5 фиксируется, а продольное перемещение (координата "Х") осуществляется за счет движения салазок 13 с колонной 12 и шлифовальной головкой 10 по направляющим

14 от дополнительного следящего программируемого привода через передачу винтгайка качения 16. .Таким же образом работает полуавтомат при шлифовании объемных, трехкоординатных профилей: стол 5 фиксируется, а заданный объемный профиль обрабатывается программно-взаимосвязанными пере мещениями изделия 6 и шлифовального круга по координатам Х, У и Z от передач 16;

17 и 18.

При использовании дополнительных устройств, например, навесной координатно-шлифовальной 21 или контурношлифовальной 2 2 гол о в о к, установка обрабатывающей головки в заданную зону обработки или шлифование профилей в координатах Х вЂ” Z осуществляется перемещением салазок 13 от передачи 16 (координата

"Х") при фиксированном столе 5 и суппорта

7 (координата "Z") от передачи 18.

Наибольшее необходимое взаимное перемещение инструмента относительно изделия Lmsx при этом составит:

Lmsx 1-изд. + шл.кр., где Ь зд. — максимальная длина устанавливаемого изделия;

LIun.rp. наибольшее расстояние между наружными точками вертикальных шлифовальных кругов (фиг.2), Поскольку в направлении Х перемещается

5 стол 5 на длину хода Ls и салазки 13 на длину хода О13, то

Lmsx = L5+ LI3

ОтКУДа Lyse.+LIss.кр. L5+L13 ИЛИ

1.изд L5 + Ьз 1.шл.кр, 10 llpN условии, что Ll3 Lan.кр., получаем (мзд. - Ls, т.е. наибольшая длина обрабатываемого изделия равна длине хода стола, которая обычно несколько превышает длину зерка15 ла стола. Таким образом, вся поверхность зеркала стола может быть использована для обработки изделия.

Формула изобретения

1. Плоскошлифовальный полуавтомат с

20 числовым программным управлением (ЧПУ), содержащий основание, крестовый стол с направляющими его продольного и поперечного перемещений, быстроходный при. вод продольного перемещения стола, 25 колонну с вертикальными направляющими, установленную на них шлифовальную головку и связанный с ЧПУ приводы перемещения стола и шлифовальной головки, о т.л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения

30 технологических возможностей за счет увеличения длины обрабатываемых деталей, полуавтомат снабжен салазками, смонтированными на основании направляющих, выполненных параллельно продольной оси

35 стола, и связанным с ЧПУ дополнительным приводом продольных перемещений ко- . лонны, закрепленной на этих салазках, 2. Полуавтомат по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что основание выполнено по край40 ней мере из двух частей, каждая из которых установлена по меньшей мере на четырех введенных 8 полуавтомат независимо регулируемых по высоте опорах.. f776542

Составитель С.Френкель

Техред М.Моргентал Корректор Л.Палий

Редактор

Заказ 4093 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101