Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий

Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных зубчатых приводных ремней преимущественно с обкладочной тканью на зубчатой поверхности ремня. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет перераспределения усилий на штоке вулканизационного пресса и в зоне прессования изделия. Для этого на нижней плите 3 пресса смонтирован корпус 15 с расположенным вдоль формующего гнезда нижней полуформы желобчатым пазом 16 и рычагами 19 и 20. Рычаги 19 и 20 оперты на кромки 17 и 18 корпуса 15. Одни концы рычагов расположены над верхним торцом корпуса с возможностью взаимодействия с верхней полуформой 4 при смыкании пресс-формы, а другие - в пазу 16. Нижняя полуформа 5 установлена в пазу 16 с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с вторыми концами рычагов. 2 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (! I) (si)s В 29 С 35/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4790204/05 (22) 07.02.90

° (46) 23.11.92. Бюл, ЬВ 43 (71) Белорусский политехнический институт (72) С.А.Беляев, А.Т.Скойбеда, M.È.Êîðæåíцевский и E.Н.Левковский (56) Авторское свидетельство ЧСФР

hh 190900, кл. В 29 Н 7/22, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N. 1713816, кл. В 29 С 35/02, 18.01.90. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных зубчатых приводных ремней преимущественно с обкладочной тканью на зубчатой поверхности ремня. Цель изобретения— расширение технологических возможностей устройства эа счет перераспределения усилий на штоке вулканизационного пресса и в зоне прессования иэделия. Для этого на нижней плите 3 пресса смонтирован корпус

15 с расположенным вдоль формующего гнезда нижней полуформы желобчатым пазом 16 и рычагами 19 и 20, Рычаги 19 и 20 оперты на кромки 17 и 18 корпуса 15. Одни концы рычагов расположены над верхним торцом корпуса с возможностью взаимодействия с верхней полуформой 4 при смы. кании пресс-формы, а другие — в пазу 16.

Нижняя полуформа 5 установлена в пазу 16 с возможностью вертикального перемеще ния и взаимодействия с вторыми концами рычагов. 2 ил.

1776566

55

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных зубчатых приводных ремней преимущественно с обкладочной тканью на зубчатой поверхности ремня, Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет перераспределения усилий на штоке вулканиэационного пресса и в зоне прессования изделий.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — то же, вид со стороны гидроцилиндра.

Устройство содер>кит вулканизацион,ный пресс с основанием 1, верхней плитой

2 и нижней плитой 3, к которым прикреплены соответственно верхняя полуформа 4 и нижняя полуформа 5, образующие прессформу для производства кольцевых изделий с горизонтальной плоскостью разъема, Сборка, формование и вулканизация викеля изделия производится на цилиндрическом дорне 6 с профильной рабочей частью, который посредством муфты 7 соединен со штоком 8 толкателя 9 для его перемещения.

Дорн 6 имеет на торцах разновеликие по диаметру цилиндрические цапфы 10 и 11 для взаимодействия с запирающими выступами 12 и 13 полуформ 4 и 5.

Цапфа 10 выполнена по диаметру меньшей профильной рабочей части 14 дорна 6, а цапфа 11 — большей, Съем с дорна 6 изделия осуществляется в сторону цапфы 10.

Устройство снабжено смонтирг ванным на нижней плите пресса корпусом i с располо>кенным вдоль формующего гнезда нижней полуформы 5 желобчатым пазом 16 и опертыми на образованные продольными стенками паза 16 и верхним торцом корпуса

15 кромки 17 и 18 рычагами 19 и 20, Одни концы рычагов 19 и 20 расположены над верхним торцом корпуса 15 с возможностью взаимодействия с верхней полуформой 4 при смыкании пресс-формы. Вторые концы рычагов 19 и 20 расположены в пазу

16. Нижняя полуформа 5 установлена в пазу

16 с возмо>кностью вертикального перемещения и взаимодействия со вторыми концами рычагов 19 и 20. Для этого в полуформе выполнены продольные пазы 21. Рычаги 19 и 20 могут быть выполнены в виде расположенных вдоль полуформ пластин, Рациональное соотношение плеч рычагов 18, 19 позволит использовать для работы устройства прессы сравнительно небольшой мощности. Так для создания на полуформах 4, 5 усилия. например, в 100 тонн прессом мощностью 50 тонн достаточно лишь обеспечить соотношение плеч рычагов 18, 19 не менее 1;2, что технически не составляет трудностей.

Рядом с прессом имеется монтажный стол 22 и направляющие 23 для перемещения толкателя 9 в вертикальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

После окбнчания вулканизации изделия

24 (фиг.1) включается толкатель 9, шток 8 втягивается и цилиндрический дорн 6 извлекается из полуформ 4 и 5 на монтажный стол 22 (показано штриховыми линиями).

Дорн 6 отсоединяется от штока 8 и отправляется на сборочный станок (не показано) для сборки на нем викеля изделия 24

Плита 2 (фиг.2) вулканизационного пресса вместе с верхней полуфармой 4 переводится в верхнее положение (показано штрихпунктирными линиями), полуформа 5 под собственным весом опускается в паз 16 корпуса 15 и изделие 24 (фиг.1) извлекается из зоны прессования.

Дорн 6 после сборки на нем викеля (не показано) иэделия 24 возвращается на монтажный стол 22, подсоединяется к штоку 8 и включает толкатель 9 на подачу дорна 6 в пресс-форму, В результате этого дорн 6 перемещается штоком 8 в зону прессования (влево в плоскости чертежа) и останавливается в позиции под полуформой 4, При этом полуформа 5 находится в пазу

16 (фиг.2), благодаря чему обеспечивается беспрепятственный ввод дорна 6 с собранным на нем викелем изделия 24 под полуформу 4. Затем включением пресса его плита 2 с полуформой 4 переводится в нижнее положение, в результате чего рычаги 19 и 20 взаимодействуют с корпусом полуформы 4 и, опираясь на кромки 17 и 18 корпуса

15, поднимают полуформу 5 до смыкания с полуформой 4. При этом гидроцилиндр 9 перемещается в вертикальной плоскости в направляющих 23. В таком положении производится формование и вулканизация изделия 24.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять загрузку в зону прессования и выгрузку дорна механизированным сп>сабом независимо от величины его наружного диаметра, что и преследовалось поставленной целью изобретения.

Предлагаемое устройство позволяет использовать для изготовления изделий прессы сравнительно невысокой мощности за счет выигрыша в силе соотношением плеч рычагов, что и преследовалось поставленной целью изобретения, а кроме того, осуществлять загрузку в зону прессовани дорна с собранным викелем за счет подвим:

1776566

Составитель С, Сысоев

Техред M.Mîðãåêòàë Корректор М. Ткач

Редактор Т. Иванова

Заказ 4094 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ности несущего гидроцилиндрэ в вертикальной плоскости.

Формула изобретения

Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий. содержащее вупканизационный пресс, пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема. полуформы которой имеют запирающие выступы, цилиндрический дорн с профильной рабочей частью и разновеликими по диаметру цапфами для взаимодействия с запирающими выступами полуформ и соединенный с большей по диаметру цапфой дорна толкательдля его перемещения, отл ича ю щеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства. оно снабжено смонтированным на нижней плите пресса корпусом с расположенным вдоль формующего гнезда нижней полуформы же5 лобчатым пазом и опертыми на образованные продольными стенками паза и верхним торцом корпуса кромки рычагами, одни концы которых расположены над верхним торцом корпуса с возможностью

10 взаимодействия с верхней полуформой при смыкании пресс-формы, а вторые — вжелобчатом пазу, причем нижняя полуформа установлена в желобчатом пазу с возможностью вертикального перемещения и взаимодей15 ствия с вторыми концами рычагов.