Намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу

Намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при магнитопорошковой дефектоскопии ферромагнитных изделий Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса размагничивания за счет осуществления размагничивания вследствие колебаний магнита с магнитопроводами вокруг Изобретение относится к магнитным методам неразрушающего контроля и может быть использовано при магнитопорошковой дефектоскопии ферромагнитных изделий. Известен магнитопорошковый дефектоскоп , содержащий электроконтактные наконечники и соединенные с ними электронный блок намагничивания и размагничивания. Недостатком данного дефектоскопа является необходимость сетевого электрического Ш Т.шия, что ;прудчяет использование дефектоскопа п ИПЛРГШ условиях. положения равновесия под действием сиг упругого элемента. Для достижения этой цели намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу, содержащий корпус, размещенный в нем узел намагничивания, установленный с возможностью вращения вокруг оси корпуса и выполненный в виде стержневого постоянного магнита с закрепленными на его торцах магнитопроводами и закрепленных в корпусе полюсных наконечников, взаимодействующих со свободными торцами магнитопроводов в режиме намагничивания, снабжен упругим элементом, закрепленным на одном из двух магнитопроводов узла намагничивания и на корпусе в равноудаленной от полюсных наконечников точке, установленным на корпусе механизмом фиксирования, взаимодействующим в режиме намагничивания с вторым магнитопроводом, и шунтом, закрепленным на корпусе и предназначенным для замыкания магнитопроводов при повороте магнита на 90° от фиксированного положения 3 ил. Наиболее близким по технической сущности является намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу, содержащий корпус, размещенный в нем узел намагничивания, установленный с возможностью вращения вокруг оси корпуса и выполненный в виде стержневого постоянного магнита с закрепленными на его торцах магнитопроводами и закрепленных в корпусе полюсных наконечников , взаимодействующих со свободными торцами магнитопроводов в режиме намагничивания , а также механизм перемещения N N о о о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1 (ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!).s G 01 N 27/84

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР. (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4860757/28 (22) 20.08.90 (46) 23.11.92. Ьюл. ¹ 43 (71) Московский машиностроительный завод им. А.И.Микояна (72) В,П.Гондаревский, M.Ë.Êóýíåöîâ, В.К.Маркович, С, Н, Садовников и В, И.Терешков (56) Рети П. Неразрушающие методы контроля металлов. — М.:Машиностроение, 1972, с. 167-168.

Авторское свидетельство СССР

N 1279361, кл. G 01 N 27/84, 1985. (54) НАМАГНИЧИВАЮЩЕ-РАЗМАГНИЧИ. ВАЮЩИЙ БЛОК К МАГНИТОПОРОШКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при магнитопорошковой дефектоскопии ферромагнитных изделий. Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса размагничивания эа счет осуществления размагничивания вследствие колебаний магнита с магнитопроводами вокруг

Изобретение относится к магнитным методам нераэрушающего контроля и может быть использовано при магнитопорошковой дефектоскопии ферромагнитных изделий.

Известен магнитопорошковый дефектоскоп, содержащий электроконтактные наконечники и соединенные с ними электронный блок намагничивания и размагничивания.

Недостатком данного дефектоскопа является необходимость cereeoro электрического питания, что зэтрудчяет использование дефек оскопэ в и левых условиях, . Ж „, 1777066 А1 положения равновесия под действием сиг упругого элемента, Для достижения этой цели намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопарошковому дефектоскопу, содержащий корпус, размещенный в нем узел намагничивания, установленный с воэможностью вращения вокруг оси корпуса и выполненный в виде стержневого постоянного магнита с закрепленными на его торцах магнитопроводами и закрепленных в корпусе полюсных наконечников, взаимодействующих со свободными торцами магнитопроводов в режиме намагничивания, снабжен упругим элементом, закрепленным на одном из двух магнитопроводов узла намагничивания и на корпусе в равноудаленной от полюсных наконечников точке, установленным на корпусе механизмом фиксирования, взаимодействующим в режиме намагничивания с вторым магнитопроводом, и шунтом, закрепленным на корпусе и предназначенным для замыкания магнитопроводов при повороте магнита на

90 от фиксированного положения. 3 ил.

Наиболее близким по технической сущности является намагничивающе-размэгничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу, содержащий корпус, размещенный в нем узел намагничивания, установленный с возможностью вращения вокруг оси корпуса и выполненный в виде стержневого постоянного магнита с закрепленными на его торцах магнитопроводами и закрепленных в корпусе полюсных наконечников, взаимодействующих со свободными торцами магнитопроводов в режиме намагничивания, а также механизм перемещения

1777066

15

25

55 магнита, выполненный в виде вмонтированной в корпус гайки, взаимодействующей с ней винтового привода с направляющей осью, который жестко соединен с магнитом.

Недостатком этого намагничивающераэмагничивающего блока является недостаточно низкая трудоемкость процесса размагничивания, обусловленная необходимостью вращения винтового привода вруч-, ную. Особенно неудобно осуществлять процесс размагничивания в стесненных условиях при затрудненном доступе к контролируемому участку изделия, Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса размагничивания эа счет осуществления размагничивания вследствие колебаний магнита с магнитопроводами вокруг положения равновесия под действием сил упругого элемента.

На фиг.1 схематично представлен вид сверху на намагничивающе-размагничивающий блок; на фиг.2 — сечение А — А на фиг,1, на фиг.3 — схема взаимного расположения магнитопроводов и полюсных наконечников в процессе размагничивания (стрелкой показано направление движения магнита с магнитопроводами в данный. момент времени): а- момент освобождения узла намагничивания от механизма фиксирования; б— момент времени; равный первому полупериоду колебаний магнита с магнитопровода; в — момент времени, равный первому периоду колебаний магнита с магнитопроводами; r — момент времени, равный сумме первого периода колебания и второго полупериода колебаний магнита с магнитопроводами, Намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу содержит корпус 1 и размещенный в нем узел 2 намагничивания, упругий элемент 3, шунт 4 и механизм 5 фиксирования. Узел 2 намагничивания выполнен в виде постоянного магнита б с закрепленными на его торцах магнитопроводами 7, закрепленных в корпусе 1 полюсных наконечников 8 и держателя 9. Магнит 6 установлен в корпусе 1 с возможностью вращения вокруг оси, располагающейся посередине между наконечниками S, В режиме намагничивания полюсные наконечники 8 взаимодействуют со свободными торцами магнитопроводов

7, Упругий элемент 3 выполнен в виде пружины. Один конец упругого элемента 3 закреплен на краю подвижной части узла 2 на одном из магнитопроводов 7, а другой — на корпусе 1 на линии, перпендикулярной оси вращения порви>кной части узла 2 и соединяющей наконечники 8 прямой так, что точка крепления упругого элемента 3 на корпусе 1 равноудалена от наконечников 8, Шунт 4 выполнен в виде пластины, плоская .поверхность которой лежит на одном уровне с плоскими торцами наконечников 8, а размер пластины в направлении от оси вращения подвижной части узла 2 к точке крепления элемента 3 на корпусе 1 равен расстоянию между дальними точками магнитопроводов 7, причем центр пластины совпадает с осью вращения подвижной части узла 2. Шунт 4 предназначен для замыкания магнитопроводов 7 при повороте магнита 6 на 90 )от фиксированного положения. Механизм 5 фиксирования выполнен, например; в виде подпружиненного стержня 10 с подвижным фиксатором 11.

Стержень 10 механизма 5 предназначен для взаимодействия с магнитопроводом 7, не скрепленным с упругим элементом 3, посредством специального углубления 12. В результате этого взаимодействия в режиме намагничивания подвижная часть узла 2 удерживается в положении; при котором магнитопроводы 7 находятся над торцами наконечников 8. Позицией 13 на фиг.2 обозначено контролируемое изделие.

Намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу работает следующим образом.

В исходном состоянии стержень 10 механизм 6 удерживается фиксатором 11 и входит в зацепление с углублением 12. Подвижная часть узла 2 при этом занимает положение, при котором магнитопроводы 7 находятся над торцами наконечников 8.

Блок устанавливают на изделие 13, При этом магнитные поток, создаваемый постоянным магнитом 6, полностью замыкается через магнитопроводы 7, полюсные наконечники 8 и изделие 13. После установки дефектоскопа на изделие 13 осуществляют операции магнитопорошкового контроля, например в приложенном поле, и приступают к размагничиванию изделия. Для этого освобождают стержень 10 механизма 5 от . фиксатора 11, в результате чего стержень 10 поднимается и под действием упругого элемента 3 подвижная часть узла 2 начинает поворот вокруг оси, входящей в держатель

9, по направлению к точке крепления элемента 3 на корпусе 1 (см, фиг,3а), Дойдя до положения равновесия, которое перпендикулярно исходному, подвижная часть узла 2 под действием сил инерции продолжает поворот, Силы инерции в некоторой точке уравновешиваются упругим элементом 3 и подвижная часть узла 2 начинает под действием элемента 3 вращение в обратном направлении, при этом в точке уравновешивания сил магнитопроводы 7 не полностью

1777066 перекрывают сечение наконечников 8. создавая при этом меньший замкнутый через изделие 13 магнитный поток противополож-. ного направления (cM. фиг.36). Осуществляя поворот в обратном направлении 5 подвижная часть узла 2 проходит положение равновесия и также под действием сил инерции продолжает поворот. Вновь в некоторой точке силы инерции уравновешиваются упругим элементом 3 и подвижная 10 часть узла 2 опять начинает вращение в противоположном направлении, причем в . . этой точке уравновешивания сил магнитопроводы 7 еще меньше перекрывают сечение наконечников 8, создавая при этом еще 15 меньший замкнутый через иэделие 13 магнитный поток, направление которого совпа, дает с исходным (см. фиг Зв). Так завершился первый период колебаний подвижной части узла 2 и начинается второй 20 (см. фиг.Зг). Угол поворота подвижной части узла 2 определяется величинами сил инерции, упругого элемента 3 и потерями в ходе поворота. По завершении колебаний подвижная часть узла 2 устанавливается та- 25 ким образом, что магнитопроводы 7 замыкаются через шунт 4, в результате чего снижается воздействие на изделие 13 полей рассеяния магнита 6. В результате колебаний подвижной части 2 на изделие 13 осу- 30 ществляется воздействие убывающего магнитного поля переменной полярности, обеспечивающего размагничивание изде-лия 13. Для установки намагничивающеразмагничивающего блока в исходно 35 состояние подвижную часть узла 2 с магнитом 6 из положения равновесия поворачивают на 90 и нажав на стержень 10, р обеспечивают ее фиксацию.

Таким образом, намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу обеспечивает размагничивание изделия последовательным его перемагничиванием полем уменьшающейся амплитуды посредством затухающих вращательных колебаний магнита, осуществляющихся автоматически под действием упругого элемента, что исключает операцию вращения магнита вручную, которая в стесненныхх условиях при затрудненном доступе к контролируемому участку изделия может быть достаточно трудоемкой.

Формула изобретения

Намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу, содержащий корпус, размещенный в нем узел намагничивания, установленный с возможностью вращения вокруг оси корпуса и выполненный в виде стержневого постоянного магнита с закрепленными на его торцах магнитопроводами и закрепленными в корпусе полюсных наконечников, взаимодействующих со свободными торцами магнитопроводов в режиме намагничивания, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса размагничивания, он снабжен упругим элементом, закрепленным на одном из двух магнитопроводов узла намагничивания и на корпусе в равноудаленной от полюсных наконечников точке, установленным на корпусе механизмом фиксирования, взаимодействующим в режиме намагничивания с вторым магнитопроводом, и шунтом, закрепленным на корпусе и предназначенным для замыкания магнитопроводов при повороте магнита на 90 от фиксированного положения.

1777066

2 $) 2 %") Составитель В.Гондаоевский

Техред M.Моргентал Корректор A,Êîçîðèç

Редактор О.Стенина

Производственно-»aдательrкий комбинат "Патент", г, Ужгород. ул Гагарина, 101

Заказ 4119 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5