Устройство для перемещения тушек птицы на подвесном конвейере во время их охлаждения

Устройство для перемещения тушек птицы на подвесном конвейере во время их охлаждения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности, а именно в линиях охлаждения тушек птицы для перемещения их на подвесном конвейере во время охлаждения. Сущность изобретения: устройство включает подвеску, состоящую из несущего вертикального стержня 1, имеющего цапфу 2, проушину 3 и направляющие 4. В цапфу 2 вставлена с возможностью вращения ось 5, на которой жестко укреплены колесо фиксатора 6 с пазом 7 и двойные вилы, имеющие смещенные друг относительно друга ряды рожков 9 для насаживания тушек. На стержень 1 свободно насажено кольцо 10 жестко связанное с упором 11 и тягой 12, проходящей через направляющие 4 и входящей своим концом в паз 7 колеса фиксатора 6. Подвеска укреплена на каретке 13 подвесного конвейера 14 с помощью болтового соединения через проушину 3 с впереди идущей кареткой 13 подвесного конвейера 14, На конвейере укреплены копир для сброса тушек с подвесок и копиры для возвращения вил в исходное положение. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 22 С 21/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ...

Фиг. t

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4868050/13 (22) 21.09.90 (46) 30,11.92. 6юл. N. 44 (71) Научна-производственное обьединение птицеперерабатывающей промышленности

"Комплекс" (72) Г.И.Пышненко, А.В.Филимонов и

Ю.Т.Тихонов (56) Патент США N - 3376600. кл, 17-44.1, 1968.

Авторское свидетельство СССР

М 1220602, кл. А 22 С 21/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

ТУШЕКПТИЦЫ НАПОДВЕСНОМ КОНВЕЙЕРЕ В0 ВРЕМЯ ИХ ОХЛАЖДЕНИЯ (57) Использование: на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности, а именно в линиях охлаждения тушек птицы для перемещения их на подвесном конвейере во время охлаждения. Сущность изобре„„5U„„1777765 А1 тения; устройство включает подвеску, состоящую из несущего вертикального стержня 1. имеющего цапфу 2, проушину 3 и направляющие 4. В цапфу 2 вставлена с возможностью вращения ось 5, на которой жестко укреплены колесо фиксатора 6 с пазом 7 и двойные вилы, имеющие смещенные друг относительно друга ряды рожков 9 для насаживания тушек. На стержень 1 свободно насажена кольцо 10 жестко связанное с упором 11 и тягой 12, проходящей через направляющие 4 и входящей своим концом в паз 7 колеса фиксатора 6. Подвеска укреплена на каретке 13 подвесного конвейера 14 с помощью болтового соединения через проушину 3 с впереди идущей кареткой 13 подвесного конвейера 14, На конвейере укреплены копир для сброса тушек с подвесок и копиры для возвращения вил в исходное положение. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.

1777765

Изобретение относится к оборудованию птицеперерабатывающей промышленности и может быть использовано в линиях охлаждения тушек птицы.

Наиболее близкой к предлагаемому устройству по технической сущности к достигаемому эффекту является подвеска, содержащая укрепленное на вертикальном стержне приспособление для удерживания тушек, состоящее из двух вил, расположенных симметрично по обе стороны стержня и укрепленных шарнирно нэ цапфе, жестко соединенной со стержнем, фиксатор в виде свободно надетой на стержень втулки с .упором на одном конце и с прямоугольной защелкой на другом ее конце и уголковых элементов. жестко укрепленных на основании вил с возможностью взаимодействия с защелкой, Подвеска взаимодействует с копирэми, расположенными вдоль линии движения подвесок.

Недостатком данной подвески является неудобство в эксплуатации, т,к, сброс тушек после охлаждения происходит по обе стороны относительно подвесного конвейера, что требует дополнительных устройств в виде щитков и желобов для подачи тушек на упаковочный транспортер или стол. Кроме того. подвеска не надежна при работе в режиме автоматического сброса, и возвращении в исходное положение, т.к, при взаимодействии упора подвески с копирами конвейера подвеска может поворачиваться вокруг точки подвеса, в результате чего возрастает угол давления между упором и копиром, что приводит к частым поломкам копиров и упоров или отказу от автоматического режима и переходу на ручной подъем и опускание упора на участках сброса и возвращении вил в исходное положение. К недостаткэм данной подвески относится также и ограниченная производительность. которой может достичь линия охлаждения тушек птицы, Например: серийно выпускаемая ванна охлаждения имеет путь охлаждения равныл =48 м, который одна подвеска проходит за Т

=0,5 часа (заданное время охлаждения) подвески навешиваются на подвесной конвейер с шагом =0,32 м, при таком шаге нэ вилах подвески могут быть навешены на более n =8 тушек (определено габаритами тушек птицы); таким образом производительность линии с данной подвеской составит не более

Il = n — 8 =- 2400 тушек в

S 48

Т t час.

Кроме того, подвеска плохо подвергается санитарной обработке, т.к. труднодоступен для обработки зазор между втулкой и стержнем.

Целью изобретения является повышенле надежности работы, удобства эксплуатации и качества санитарной обработки, Сущность изобретения заключается в том, что несущий вертикальный стержень снабжен направляющими и пластиной, предназначенной для дополнительного соединения стержня с конвейером с целью исключения его отклонения при взаимодействии с копирами конвейера, а приспособление для удерживания тушек состоит из двух двойных рядов рожков жестко закрепленных на общей оси, вращающейся в цапфе стержня, при этом ряды рожков каждого двойного ряда смещены друг относительно друга по горизонтали и вертикали, центр тяжести двойных рядов рожков смещен относительно оси вращения, а фиксатор состоит из жестко насаженного на общую ось колеса с радиально расположенным пазом и тяги, смонтированной в направляющих с возможностью перемещения вдоль стержня, при этом тяга одним своим концом жестко связана с упором, а другой конец установлен с возможностью взаимодействия с пазом колеса, причем копир для возврата подвески в исходное положение расположен поперек движения подвесок и установлен с возможностью взаимодействия с рожками подвесок.

Оснащение несущего вертикального стержня пластиной позволяет соединить стержень дополнительным элементом с подвесным конвейером (например, впереди идущей пустой кареткой подвесного конвейера), что исключает возможность поворота подвески вокруг точки подвеса и тем самым исключает поломку копиров конвейера и упоров подвески при их взаимодействии в режимах автоматического сброса тушек с подвесок и возвращения в исходное положение, Выполнение фиксатора в виде жесткого посаженного на общую ось колеса с радиэльным пазом и тяги. смонтированной в нэпрэвляющих с возможностью перемещения вдоль стержня, входящей одним своим концом в паз колеса, а другим концом жестко связанной с упором, позволяет понизить до минимума усилия, возникающие в фиксаторе при работе, что повышает надежность работы фиксатора и копиров конвейера, улучшить возможность санитарной обработки подвижных частей фиксатора, т.к. практически все его элементы расположены снаружи.

Выполнение приспособления для удерживания тушек из двух двойных рядов рожков жестко закрепленных на общей оси, вращающейся в цапфе стержня со смещени!

777765 ем рожков двойных Вил каждого двойного ряда относительно друг друга позволяет поВЫСИтЬ ПРОИЗВОДИтЕЛЬНОСтЬ ЛИНИИ ПРИ Заданных условиях (см.выше) до П --- 4800 штук в час (т,к, на одну подвеску навешивается в

2 раза больше тушек), обеспечить сброс тушек двойных рядов рожков в одну сторону, а располо>кение двойных рядов рожков со смешением центра тяжести относительно их общей оси обеспечивает поворот двойных рядов рожков каждой подвески всегда в одну сторону относительно конвейера, т.е. сброс тушек происходит всегда в заданной точке под конвейером, что облегчает эксплуатацию и выполнение дальнейших технологических операций. Кроме того, общая ось дв>х двойных рядов Оожков. плаетина на стержне и поперечное расположение копира длл возврата подвески В исходное поло>кение позволяют упростить возвращение подвески в исходное положение, т.е. повысить надежность работы подвески и копира, возвращающего ее в исходное положение (см, далее описание работы).

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сбоку (тушки условно не показаны); на фиг.3 — вид сбоку, разрез А — А на фиг.1, при взаимодействии с копиром КОнВеиера при возвращ нии подВески в исходное положение, начальная стадия; на фиг.4 — то же, проме>куточнал стадия; на фиг.5 — то же, конечная стадия.

Подвеска для крепления тушек птицы на подвесном конвейере во время их охла>кдения состоит из несущего вертикального стержня 1, имеющего цапфу 2. пластину 3 и направляющие 4, В цапфе 2 Вставлена с возможностью вращения В цапфе ось 5, на которой жестко посажены колесо фиксатора 6 с пазом 7 и двойные ряды ро>кков 8, имеющие смешанные друг относительно друга по вертикали и горизонтали ряды рожков 9 для насаживания тушек. Рожки Вил, на которые ЙадеваЮТСЯ ТУШКИ, МОГ>tT ИMÅTЬ РВЗЛИЧНУ10 фооМУ, исключающую протыкание клю ицы тушек: в виде стержня с кольцом или шаром на конце, в виде петель и т.п. Випы расположены со смещением центра тяжести относительно их общей оси (фиг.2, где !! > !;>).

На стержень 1 свободно наса>кено кольцо 10, жестко связанное с упором 11 и тягой

12, проходящей через направляющие 4 и входящей своим концом в паз 7 колеса фиксатора 6. Кольцо 10 может быть жестко связано с тягой 12 в л обом месте (В сеоедине, внизу и пр,), в этом случае у -Ор 11 будет непосредственно жестко связан с тягой 12.

Возможно тоже выполнение уг,ора 11 заодно с тягой 12 (тяга будет иметь упор в виде

55 отогнутого конца). Подвеска подвешивается к каретке 13 подвесного конвейера 14 с помощью болтового соединения 15, проходящего через отверстие 16 в стержне 1 и соединяется дополнительным элементом 17 с помощью болтового соединения через пластину 3 с впереди идущей пустой кареткой 13 подвесного конвейера 14, На конвейере укреплены вдоль линии движения подвесок копир 18 для сброса тушек с подвесок и копиры 19 и 20 для возвращения рожков 9 в исходное положение.

Устройство работает следующим образом, В момент загрузки птицы на подвеску двойные ряды рожков 8 зафиксированы в поднятом поло>кении, т.к, конец тяги 12 входит в паз 7 колеса фиксатора 6, а сама тяга проходит сквозь направляющие 4 стержня

1, что исключает поворот двойных рядов рожков 8 вокруг их общей оси 5.

Оператор надевает тушки птицы брюшной полостью на рожки 9. Количество навеLU è Bàåì ûх тушек птицы зависит от количества рожков 9, что в свою очередь диктуется в каждом конкретном случае требуемым временем охлаждения, длиной пути охлаждения и производительностью.

При непрерывном поступательном движении конвейера подвеска вместе с тушками проходит все стадии охлаждения.

После охлаждения птицы подвеска подается подвесным конвейером к месту разгрузки на упаковочные транспортер или стол.

Упор 11 при этом взаимодействует с копиром 18, закрепленным на подвесном конвейере 14 и поднимает при этом тягу 12, Т.к, подвеска соединена дополнительно через пластину 3 тягой 17 с впереди идущей пустой кареткой 13, то поворот подвески относительно оси отверстия 16 полностью исключен, что приводит к минимальным усилиям, действующим на упор 11 и копир 18.

В результате тяга 12 поднимается по стержню вверх, конец тяги 12 выходит из паза 7 колеса фиксатора 6 и двойные ряды рожков

8 под действием собственного веса и веса тушек поворачиваются вместе с общей осью

5 в цапфе 2, При этом поворот происходит всегда в одну сторону. т.к. центр тяжести двойных рядов рожков 8 смещен относительно (I» lz) оси 2, т,е. сброс тушек всегда осуществляется в заданную точку.

После сброса тушек двойные ряды рож" ков 8 оказываются повернутыми вниз. Для возвращения в исходное положение используются копиры 19 и 20, расположенные поперек движения подвесок.

1777765

10

35

При движении кареток 13 рожки 9 взаимодействуют с копиром 19 и поворачивают двойные ряды рожков 8 на 90, В этот момент копир 20 начинает взаимодействовать с двойными рядами рожков 8 поворачивает их вокруг оси еще на 90 . T,ê. поворот подвески относительно оси отверстия 16 исключен благодаря связи подвески через пластину 3 элемента 17 с кареткой 13, то усилия, действующие на капир минимальны и определены весом вращающихся частей подвески, то есть весом двойных рядов рожков 8. При повороте двойных рядов рожков

8 вращается и колесо фиксатора 6, при этом конец тяги 12 скользит по его наружной поверхности, При подходе двойных рядов рожков 8 к исходному положению конец тяги 12 попадает в паз 7 колеса 6 и тяга 12 под действием собственного веса и веса кольца

10 и упора 11 соскальзывает вниз. до упора в дно паза 7. Двойные ряды рожков 8 оказываются зафиксированными и подвеска готова к загрузке очередной партии тушек птицы.

Для санитарной обработки подвески могут использоваться круглые щетки с горизонтальным валом, устанавливаемым па обе стороны конвейера (т.е, подвески). Все части подвески открыты и расположены вертикально (за исключением оси вращения), что обеспечивает эффективную очистку, мойку и дезинфекцию подвески, Таким образам, устройство позволяет повысить производительность в 2 раза, обеспечивает высокую надежность работы копиров в режимах автоматического сброса и возвращения рядов рожков подвески в исходное положение(рабочие усилия сведены к минимуму), облегчает эксплуатацию и улучшает условия санитарной обработки, В случае отсутствия необходимости увеличения производительности линии охлаждения, применение устройства позволяет сократить количество подвесок в линии ахлаждения в 2 раза, т.е. сократить расход нержавеющей стали при производстве подвесок в1,,6--1,7 раза.

Данным устройством в настоящее время оснащены линии охлаждения Никопальской бройлерной фабрики "Днепровская" и птицесовхоз "Юбилейный" r.Ïÿòèõàòêè, Их применение позволило сократить количество рабочих в линии на 3 человека.

Формула изобретения

1. Устройство для перемещения тушек птицы на подвесном конвейере во время их охлаждения, включающее подвеску для крепления тушек птицы, содержащую укрепленные на вертикальном стержне по обе стороны от него два ряда рожков и фиксатор рожков, включающий свободно надетую на стержень втулку с упором и копиры для сброса тушек и возврата подвески в исходное положение. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, удобства эксплуатации и качества санитарной обработки, вертикальный стержень подвески снабжен направляющими и пластиной для соединения подвески с конвейе-; ром, ряды рожков жестко укреплены на общей оси и расположены таким образом, что их центр тяжести смещен относительно общей оси, а фиксатор содержит жестко укрепленное на общей оси колесо с радиально расположенным пазом и тягу, смонтированную в направляющих с возможностью перемещения вдоль стержня, при этом тяга одним своим концом жестко связана с упором, а другой конец установлен с возможностью взаимодействия с пазом колеса, а копир для возврата подвески в исходное положение расположен поперек движения подвесок и установлен с возможностью взаимодействия с рожками подвесок.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности устройства, подвеска снабжена дополнительными рядами рожков, смещенными относительно основных рядов по горизонтали и вертикали.

1777765 сбрасьИант тушек

1777765

Составитель Г.Пышненко

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М.Ткач

Редактор Т,Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4144 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5