Устройство для измельчения зерна

Устройство для измельчения зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: устройство содержит корпус в виде усеченного конуса, расположенные в нем на горизонтальном валу ротор в виде лопастного колеса и конусообразный экранизирующий элемент, установленный с возможностью осевого перемещения и направленный вершиной к большему основанию усеченного конуса корпуса. Конусность наружной поверхности экранизирующего элемента соответствует конусности внутренней поверхности корпуса . 1 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 02 С 13/08, 13/09

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 4 V О (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4913684/13 (22) 25.02,91 (46) 30.11,92. Бюл. N 44 (71) Научно-и роизводствен ное объединение по животноводческим машинам (72) Н.И,Денисенко, А.С.Мудрук, В.Е.Бондарук и B.À.Ìàñëþê (56) Патент США М 3881664, кл. В 02 С 13/09, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ЗЕРНА

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть применено в сельскохозяйственной, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества измельчения.

На чертеже показано устройство для измельчения зерна.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде усеченного конуса, к торцам которого примыкают загрузочный 2 и выгрузной 3 патрубки. В корпусе на приводном валу 4 жестко закреплен ротор в виде лопасного колеса 5. На том же валу, расположенном горизонтально и снабженном продольными пазами 6, расположен конусообразный экранизирующий элемент 7, вершина которого направлена к большему основанию конуса, Элемент 7 снабжен механизмом осевого перемещения 8, а загрузочный патрубок — шиберной заслонкой 9.

Конусность наружной поверхности экранизирующего элемента 7 соответствует конусности внутренней поверхности корпуса 1, „, Ы„„1777959А1 (57) Сущность изобретения: устройство содержит корпус в виде усеченного конуса, расположенные в нем на горизонтальном валу ротор в виде лопастного колеса и конусообразный экранизирующий элемент, установленный с возможностью осевого перемещения и направленный вершиной к большему основанию усеченного конуса корпуса. Конусность наружной поверхности экранизирующего элемента соответствует конусности внутренней поверхности корпуса. 1 ил. между которыми образуется регулируемый зазор h.

Работает устройство следующим образом.

Исходный продукт из загрузочной горловины 2, регулируемой заслонкой 9, подается в полость корпуса 1, где подвергается многократному ударному нагружению. Попадая под вращающиеся лопасти ротора 5, зерна от ударения разрушаются и отбрасываются на внутреннюю поверхность корпуса 1, где крупные частицы от соударения с ней разрушаются и, отлетая от нее, измельченное зерно очередной раз встречает преграду и разрушается от удара в поверхность экранизирующего элемента 7. Неразрушившееся зерно отлетает в сторону ротора, где под действием лопастей разрушается до частиц заданных размеров.

Под действием лопастей ротора 5, имеющих выгнутую форму, воздушный поток с измельченными частицами направляется в сторону выгрузного патрубка 3, где, проходя через регулируемый зазор h, мелкие час1777959

Составитель В, Рабушка

Техред M.Màðãåíòàë Корректор 3. Салко

Редактор С. Кулакова

Заказ 4154 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г . Ужгород, ул.Гагарина, 101 тицы проходят беспрепятственно, а не разрушенная до требуемых размеров часть разрушается окончательно благодаря трению вращающегося ротора о поверхность корпуса.

Вследствие этого достигается однородный состав готового продукта по гранулометрическому составу, что даст возможность его широкого применения в подсобных хозяйствах страны.

Формула изобретения

Устройство для измельчения зерна, содержащее корпус в виде усеченного конуса с загрузочным и выгрузочным патрубками, расположенные в корпусе ротор в виде лопастного колеса и конусообразный экранизирующий элемент, направленный вершиной к большему основанию усеченно5 ro конуса корпуса, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества измельчения, конусообразный экранизирующий элемент смонтирован на валу ротора, который расположен горизонтально, и снабжен

10 механизмом осевого перемещения, при этом конусность наружной поверхности экранизирующего элемента соответствует конусности внутренней поверхности корпуса.