Устройство для подачи ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к упаковочному оборудованию. Сущность изобретения: устройство для подачи ленточного материала содержит рулонодержатель 1 с ленточным материалом 2, стационарно установленные один за другим направляющие валики 3 и 4. Валик 4 снабжен обгонной муфтой для обеспечения вращения в одну сторону и взаимодействует с подпружиненным прижимным валиком 6. Между валиками 3 и 4 размещен валик 5 для образования компенсационной петли из ленточного материала 2. Валик 5 подпружинен пружиной 7 и установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства путем обеспечения подачи ленточного материала с постоянным натяжением . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 В 41/16.ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4878360/13 (22) 29.10.90 (46) 30.11.92. Бюл. N. 44 (71) Научно-производственное объединение

"Комплекс" (72) В.Ю.Малякин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1054219, кл. В 65 В 41/16, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N . 1154153, кл. B 65 В 41/16, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: изобретение относится к упаковочному оборудованию. Сущность изобретения: устройство для подачи ленточ,, Ы2 1778030 А1 ного материала содержит рулонодержатель

1 с ленточным материалом 2, стационарно установленные один за другим направляющие валики 3 и 4. Валик 4 снабжен обгонной муфтой для обеспечения вращения в одну сторону и взаимодействует с подпружиненным прижимным валиком 6. Между валиками 3 и 4 размещен валик 5 для образования компенсационной петли из ленточного материала 2. Валик 5 подпружинен пружиной

7 и установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства путем обеспечения подачи ленточного материала с постоянным натяжением. 1 ил.

1778030

Изобретение относится к упаковочному оборудованию. а именно к устройствам для подачи ленточного материала к упаковочным машинам.

Известно устройство для подачи ленточного материала, содержащее рулонодержатель, направляющие валики и компенсатор размотки пленки. Компенсатор размотки пленки выполнен в виде валика, закрепленного на одном конце двуплечего рычага, шарнирно установленного на валу рулонодержателя, Другой конец рычага снабжен флажком для взаимодействия с датчиками крайнего положения рычага. Ленточный материал подают на упаковку из компенсатора, стороны которого укорачиваются, дно поднимается вверх, поднимая валик рычага. Флажок, закрепленный на втором конце рычага, контактирует с датчиком, дающим команду на включение привода вращения рулонодержателя, после чего ленточный материал поступает в компенсатор.

Упаковочная машина имеет автономный привод.

Недостатком известного технического решения является ненадежность работы устройства. Масса рычага с роликом устройства выбрана из условия только формирования петли компенсатора, поэтому ленточный материал, подаваемый на упаковку из компенсатора, не натянут, что

) снижает качество упаковки, Натяжение ленточного материала и величина петли компенсатора в устройстве не регулируется.

Известно устройство для протяжки пленки, содержащее рулонодержатель, направляющие валики, расположенные один за другим по ходу подачи ленточного материала, и размещенный между ними валик для образования компенсационной петли из ленточного материала, Валик для образования компенсационной петли установлен на тягах с возможностью поворота относительно оси рулонодержателя и приводятся в движение посредством шатуна и кривошипа от привода упаковочной машины. При перпендикулярном перемещении валика в крайнее нижнее положение происходит сматывание пленки с рулона в компенсационную петлю. При обратном ходе валика пленка из компенсационной пели подается на упаковку механизмом протяжки, Недостатком известного технического решения является ненадежность работы устройства, При разматывании рулона, особенно в первоначальный момент, лента рвется из-за большого ее напряжения, возникающего в результате появления paccorласования движения компенсаторэ и

45 приспособления для протяжки рукава. Причиной рассогласования является невозможность достижения абсолютно точных передаточных отношений привода компенсатора и приспособления для протяжки ленточного материала и накопление этих погрешностей с каждым циклом. При постоянном ходе валика, т,е. при постоянном усилии, с которым осуществляется сматывание пленки с рулона, величина петли в компенсаторе меняется и, чем меньше масса рулона, тем больше величина петли. Кроме того, за счет того, что лента поступает на упаковку ненатянутой, снижается качество упаковки.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем обеспечения подачи ленточного материала с постоянным натяжением.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи ленточного материала, содержащем рулонодержатель, расположенные один за другим по ходу подачи ленточного материала направляющие валики и размещенный между ними валик для образования компенсационной петли из ленточного материала, согласно изобретения, оно снабжено подпружиненным прижимным валиком, смонтированным с возможностью взаимодействия со вторым по ходу подачи ленточного материала направляющим валиком, и укрепленной на последнем обгонной муфтой, при атом валик для образования компенсационной петли подпружинен и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, Устройство для подачи ленточного материала содержит рулонодержатель 1 с ленточным материалом 2, стационарно установленные направляющие валики 3 и 4, расположенные один за другим по ходу подачи ленточного материала 2, между которыми размещен валик 5 для образования компенсационной петли из ленточного материала 2. Валик 4 снабжен обгонной муфтой для обеспечения его еращения только в одну сторону и смонтирован с возможностью взаимодействия с подпружиненным прижимным валиком

6. Валик 5 для образования компенсационной петли снабжен пружиной 7 и установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения в сторону от кратчайшего расстояния между валиками 3 и 4, например, влево и вверх.

Устройство для подачи ленточного материала работает следующим образом.

В исходном положении пружина 7 растянута, валик 5 образует компенсационную

1778030

Составитель В.Малякин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Àíäðóøåêî

Редактор

Заказ 4157 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 петлю из упаковочно о материала 2. Свободный конец упаковочного материала 2 удерживается между валиком 4 и прижимным подпружиненным валиком 6.

Упаковочный материал 2 поступает на упаковку из компенсационной петли. 3ахватные устройства механизма подачи (на схеме условно не показаны) за свободный конец протягивают упаковочный материал 2 на величину подачи в упаковочную машину.

Под действием упругих сил упаковочного материала 2, возникающих при его протягивании, пружина 7 сжимается и перемещает валик 5, образующий компенсационную петлю. из одного крайнего положения в другое крайнее положение. При временной или полной остановке подачи упаковочного ма-. териала 2 в зону упаковки валик 5 под действием упругих сил пружины 7 образует компенсационную петлю.

Упаковочный материал 2 поступает в компенсационную петлю с рулона 1, так как прижимной валик 6 прижимает материал 2 к валику 4, снабженному обгонной муфтой и не имеющего обратного хода, и предотвращает поступление материала 2 в сторону рулонодержателя 1. При дискретной подаче упаковочного материала 2 в зону упаковки валик 5 компенсатора постоянно выбирает материал из рулона. вращая рулонодержатель 1.

Подпружиненный валик, образующий компенсационную петлю, обеспечивает

5 подачу упаковочного материала на упаковку с постоянным натяжением, регулируемым путем смен ы и ружи н ы.

Формула изобретения

10 Устройство для подачи ленточного материала, содержащее рулонодержатель, расположенные один за другим по ходу подачи ленточного материала направляющие валики и размещенный между ними валик для

15 образования компенсационной петли из ленточного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения подачи ленточного материала с постоянным натяжением, оно снабжено подпружиненным прижимным валиком, смонтированным с возможностью взаимодействия с вторым по ходу подачи ленточного материала направляющим валиком, и укрепленной на последнем обгонной муфтой, при этом валик для образования компенсационной петли подпружинен и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения.