Устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробок

Устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при упаковывании пищевых продуктов, конкретно при подаче бумажной упаковочной ленты для запечатывания картонных ящиков (гофрокоробов) с сахаром-рафинадом . Сущность изобретения: устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробов содержит основание 1, вертикальную стойку, на которой укреплены бобины для упаковочных лент, и механизм склеивания концов лент. Этот механизм включает вакуум-захват конца ленты , закрепленный на каретке, и форсунку для подачи клея. Каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим вдоль направления подачи лент, а форсунка расположена между бобинами. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 В 65 В 51/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4899266/13 (22) 03.01.91. (46) 30.11.92. Бюл. N 44 (71) Омский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогоо технологического института (72) А, Г. Кислицын (56) Авторское свидетельство СССР М

1245507, кл. В 65 В 51/06, 1986.

Патент Японии

М 55-35300, кл. B 65 В 51/06, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ УПАКОВОЧНОЙ

ЛЕНТЫ ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ КОРОБОК (57) Использование: при упаковывании пищевых продуктов, конкретно при подаче буИзобретение относится к пищевой промышленности, а конкретно к технологии упаковки пищевых продуктов и может быть использовано при подаче бумажной упаковочной ленты для запечатывания картонных ящиков (гофрокоробов) с сахаром-рафинадом.

Известно устройство для обандероливания картонных ящиков, содержащее раму, верхнюю и нижнюю кассеты, расположенные один над другим механизмы для обандероливания с ножами, каждый иэ которых состоит из бесконечной гибкой ленты, размещенной на барабанах, смонтированных с возможностью регулирования их положения вдоль рамы, и укрепленных на ленте не менее трех подпружиненных направляющих. в которых установлены ножи.Недостатком данного устройства является необходимость его остановки при перезарядке кассет, что ведет к уменьшению производительности.

„„SU „„1778031 А1 мажной упаковочной ленты для запечатывания картонных ящиков (гофрокоробов) с сахаром-рафинадом. Сущность изобретения: устройство подачи упаковочной ленты для запечатывания коробов содержит основание 1, вертикальную стойку, на которой укреплены бобины для упаковочных лент, и механизм склеивания концов лент. Этот механизм включает вакуум-захват конца ленты, закрепленный на каретке, и форсунку для подачи клея. Каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения па направляющим вдоль направления подачи лент, а форсунка расположена между бобинами. 5 ил.

Известно устройство для подачи упаковочной ленты для запечатывания коробок, содержащее главную и вспомогательную бобины, на которые намотаны упаковочные ленты. в месте стыковки концов лент размещен механизм подачи соединительной ленты и нож отрезки.

Недостатком данного устройства является необходимость остановки устройства при введении основной бобины, что также ведет к уменьшению производительности, Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет возможности замены бобины во время работы устройства без его остановки.

Это достигается тем, что в устройстве. содержащем основание. вертикальную стойку, укрепленные на ней бобины для упаковочных лент и механизм склеивания концов лент, механизм склеивания включает вакуум-захват конца ленты, закрепленный на каретке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения

1778031 по направляющим вдоль направления подачи лент, и форсунку для подачи клея, располо>кенную ме>кду бобинами, На фиг. 1 изобра>кено устройство; на >иг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1;гна фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 узел! на фиг. 1.

Устройство подачи упаковочной ленты для эапечатывания коробок содержит плоское основание 1 (фиг. 1, 2, 3) с вертикальной стойкой 2, на которой посредством оси

3 установлена главная бобина 4 с лентой 5, а посредством оси 6 — дополнительная бобина 7 с лентой 8. Кроме того, на стойке 2 с помощью кронштейнов закреплены напоавля,ощие ролики 9, 10, 11, форсунка 12 для подачи клея, расположенная между бобинами 4, 7, упор 13, опора 14 ленты 5 и опора 15 ленты 8 (фиг. 1, 4) с подпружиненным подви>кным при>кимом 16, состоящим из корпуса штока внутри него с вертикальной пластиной со скосом в верхней части и горизонтальным валиком в нижней части для удержания конца ленты 8, Под бобинами 4 и 7 закреплены регистраторы наличия ленты на бобинах, представляющиесобой подпружиненные рычаги

17, 18 при этом один конец рычага касается роликом соответствующей бобины при наличии ленты, а другой датчика при отсутствии ленты.

Вверху между бобинами 4 и 7 размещен механизм склеивания концов лент, включающий вакуум-захват 19 (фиг. 1, 2, 3, 5) конца ленты, закрепленный на каретке 20, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью боковой рейки 21 и шестерни 22 по направляющим 23 вдоль направления подачи лент.

Возможность вертикального перемещения вакуум-захвата 19 производится посредством пневмоцилиндра 24 по направляющим 25 с соединительной планкой 26. С одного торца корпуса вакуум-захвата 19 установлен выдвижной ползун 27, в крайнем положении соприкасающийся с упором 13 стойки 2. Внутри корпуса ползун

27 с помощью шайбы 28 и уплотнения 29

- соединен с пружиной 30.

В ползуне просверлены два вертикальных отверстия 31 и горизонтальные каналы

32, соединенные с каналом 33. Корпус внизу имеет восемь вертикальных отверстий 34 и горизонтальные каналы 35, соединенные с центральным каналом 36 с отверстием 37 и отводом 38 к шлангу вакуум-насоса (не показан), сбоку корпуса установлена планка

39 со скосом внизу, воздействующим при перемещении каретки 20 возле бобины 7 на вертикальную пластину прижима 16.

Устройство работает следующим образом. На ось 3 стойки вручную устанавливается главная бобина 4 с лентой 5, которая пропускается через направляющие ролики 9. зазор между опорой 14 и корпусом вакуумзахвата 19 с ползуном 27 к роликам 11 и далее к механизму для эапечатывания не показан). На вторую ось 6 устанавливается дополнительная бобина 7 с лентой 8, пропускаемой через направляющие ролики 10, зазор между опорой 15 и горизонтальным валиком вертикальной пластины подпружиненного прижима 16.

После пуска механизма для запечатывания осуществляет разматывание ленты 5 с бобины 4, при этом подпружиненный рычаг

17 поворачивается вокруг горизонтальной оси кронштейна и касается датчика в крайнем положении при израсходовании ленты

5. Далее дается команда на и ромежуточн ые реле и при дости>кении конца ленты 5 роликов 9 включается привод вакуум-насоса, который отсасывает воздух через шланг, отвод

38, центральный канал 36. каналы 35. вертикальные отверстие 34, и за счет создания вакуума лента 5, прижимаясь к отверстиям

34, удерживается корпусом вакуум-захвата

19. Последовательно включается привод шестерни 22, взаимосвязанной с рейкой 21, и каретка 20 совестно с пневмоцилиндром

24 и корпусом вакуум-захвата 19 перемещается по направляющим 23 к дополнительной бобине 7, освобождая от упора 13 подпружиненный ползун 27, рри этом производится совпадение отверстия 37 центрального канала корпус с каналом 33 ползуна, каналами 32 и вертикальными отверстиями 31, и эа счет создания вакуума конец ленты 5, прижимаясь к отверстиям 31, удерживается ползуном 27, Одновременно осуществляется подвод сжатого воздуха и клея к форсунке 12, смазывающей ленту 5. После перемещения корпуса с ползуном вакуум-захвата с лентой 5 возле форсунки 12, причем скорость передвижения каретки 20 одинакова со скоростью прохождения ленты 5 в механизме для запечатывания, подвод сжатого воздуха и клея к ней прекращается.

При перемещении каретки 20 возле прижима 16 осуществляется подача сжатого воздуха к пневмоцилиндру 24, который опускает с помощью штока корпуса вакуум-захвата 19 с ползуном 27 и лентой 5 до соприкосновения с лентой 8, находящейся на опоре 15, причем с помощью планки 39 корпуса вакуум-захвата 19 вертикальная пластина штока прижима 16 сдвигается совместно с валиком и освобождает начало ленты 8, которая приклеивается к ленте 5.

1778031

Затем вакуум-насос отключается, шток пневмоцилиндра 24 поднимает корпус вакуум-захвата 19 с полэуном 27 на прежнее место, каретка 20 с помощью привода шес.терни 22. рейки 21 перемещается в исходное положение до соприкосновения ползуна 27 с упором 13.

Механизм для запечатывания продолжает уже разматывание ленты 8 с бобины 7, прижим 16 пружиной возвращается в исходное положение.

Повторно вручную устанавливается на ось 3 бобина 4 с лентой 5, которая пропускается через ролики 9 в зазор между опорой 14 . и корпусом ваккуум-захвата 19 ползуном 27, Причем при разматывании ленты 8 подпружиненный рычаг 18 поворачивается вокруг горизонтальной оси кронштейна и касается второго датчика в крайнем положении при израсходовании ленты 8.

При этом повторяются указанные выше технологические операции, а время включения промежуточного реле определяется из

° условия нахождения каретки 20 с корпусом вакуум-захвата 19 ползуном 27 при перемещении возле роликов 10 только с концом

5 ленты 8.

Формула изобретения

Устройство подачи упаковочной ленты

10 для эапечатывания коробок, содержащее основание, вертикальную стойку, укрепленные на ней бобины для упаковочных лент, и механизм склеивания. концов лент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

15 производительности, механизм склеивания концов лент включает вакуум-захват конца ленты, закрепленный на каретке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим

20 вдоль направления подачи лент, и форсунку для подачи клея, расположенную между бобинами.

1778031

1778031

Составитель А.Кислицын

Техред М.Моргентал

Корректор E,Ïàïï

Редактор

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4158 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5