Композиция для древесноволокнистых плит
Патент 1778123
Авторы
Композиция для древесноволокнистых плит
Иллюстрации
Реферат
Использование: в химической технологии при получении древесно-стружечных плит с повышенной прочностью на изгиб. Сущность изобретения: композиция для древесно-стружечных плит содержит, мас. продукт взаимодействия резольной фенолоформальдегидной смолы и пека таллового омыленного при массовом соотношении (85-93): (7-15) 0,4-1,2; парафин 0,5- 1,0; серная кислота 0,8-1,0 и древесное волокно - остальное. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОП И САН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832909/05 (22) 29.05.90 (46) 30.11.92. Бюл. N. 44 (71) Братский индустриальный институт (72) А,Д.Синегибская, В.А.Самойлов, Т.А.Донская, И.Н.Перевозчикова, А,А.Симикова, Н.П.Краснятов и С,Г,Михайлова (56) Авторское свидетельство СССР
М 939496, кл. С 08 L 97/02, 1978, Авторское свидетельство СССР
М 1643575, кл. С 08 (97/02, 1989.
Изобретение относится к химической технологии, в частности к области получения древесно-волокнистых плит.
Известна композиция для древесно-волокнистых плит, в которой в качестве гидрофобизирующей добавки используется талловый пек.
Наиболее близкой по составу является композиция, содержащая древесное волокно, парафин, серную кислоту и связующее, в качестве которого используется резальная модифицированная фенолформальдегидная смола.
Недостатком известных композиций является невысокая прочность плит при изгибе.
Целью изобретения является повышение прочности древесно-волокнистых плит при изгибе за счет использования продукта взаимодействия резольной фенолформальдегидной смолы с пеком талловым омылен(s1)s С 08 1 97/02 // В 27 N 3/04 (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ (57) Использование: в химической технологии при получении древесно-стружечных плит с повышенной прочностью на изгиб.
Сущность изобретения: композиция для древесно-стружечных плит содержит, мас. . продукт взаимодействия резольной фенолоформальдегидной смолы и пека таллового омыленного при массовом соотношении (85-93): (7-15) 0,4-1,2; парафин 0,5—
1,0; серная кислота 0,8 — 1,0 и древесное волокно — остальное, 1 табл, ным в качестве связующего при получении древесно-волокнистых плит.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для древесно-волокнистых плит, включающая древесное волокно, модифицированную резольную смолу, парафин и серную кислоту, в качестве модифицированной резольной фенолформальдегидной смолы содержит продукт взаимодействия резольной фенолформальдегидной смолы и пека таллового омыленного при массовом соотношении 85-93; 7-15 соответственно при следующем соотношении компонентов, мас. :
Продукт взаимодействия резольной фенолформальдегидной смолы и пека таллового омыленного 0,4 — 1,2
Парафин 0,5 — 1,0
Серная кислота 0,8 — 1,0
Древесное волокно Остальное
1778123
Отличительным признаком предлагаемой композиции является содержание в ее составе в качестве связующего продукта взаимодействия резальной фенолформальдегидной смолы и пека таллового омыленного, что позволяет сделать вывод о соответствии предложенной композиции критерию "новизна".
Технические решения. содержащие сходные отличительные признаки, при поиске не обнаружены, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемой композиции критерию "существенные отличия", Примеры получения композиции для древесно-волокнистых плит.
В охлажденную до 30-40 С реэольную фенолформальдегидную смолу, полученную в результате поликонденсации фенола и формальдегида в щелочной среде, при перемешивании вносили 7 мас. 40 -ного водного раствора пека омыленного таллового, соответствующего ГОСТ 13145-82 — продукта коричневого цвета, температура размягчения которого 70 С. Полученную однородную массу нагревали при перемешивании в течение 10-20 мин при температуре
70-80 С.
Физико-химические свойства связующего: массовая доля абс. сухого вещества—
43,2 ; массовая доля свободного фенола—
0,14 ; массовая доля свободного формальдегида — 0,04 ; массовая доля щелочи—
4,8, массовая доля бромируемых веществ — 14,4 ; вязкость по ВЗ-4 — 93 с; жизнеспособность — 2 мес. Полученное связующее разбавляли водой до содержания сухих веществ 9-11 и использовали в проиэводстве древесно-волокнистых плит, Расход связующего составлял 0,4 — 1,2 на абс. сухое волокно.
Il р и м е р 1. В древесное волокно, полученное из древесины хвойных пород со степенью размола 24 с, концентрацией массы 1,9, добавляют серную кислоту в количестве 0,8 к массе абс, сухого волокна для доведения рН среды до 4,0, а затем вводят
0.5 к массе абс. сухого волокна парафиновой эмульсии, связующее, полученное по описанному способу, в количестве 0,4 к массе абс. сухого волокна при весовом соотношении резольной фенолформальдегидной смолы и пека таллового омыленного
93:7. Перемешивают, загружают в отливную машину для обезвоживания и формования влажного ковра. Влажные плиты прессуют при температуре 186 С, давлении 25,0 МПа в течение 10 с и сушат при давлении 5,0 МПа в течение 300 с. Затем плиты в закалочных камерах выдерживают при температуре
170 С в течение 4 ч. Из отлитых плит выреI эают образцы в соответствии с ГОСТ 1959280. Водопоглощение и разбухание определяют через 24 ч после выдерживания их в воде при 20 С. Проверку прочности на изгиб
5 производили на испытательной машине по
ГОСТ 7855-74;
Физико-механические характеристики плит: — предел прочности при
10 статическом изгибе, МПа — 54,5 — разбухание, — 14,5 — водопоглощение, — 24,2 — толщина, мм — 3,3 — плотность, кг/мз — 860
15 Пример 2. Проводят аналогично примеру 1 при использовании связующего, полученного по описанному способу, в количестве 0,8 к массе абс. сухого волокна, парафиновой эмульсии в количестве 0,75
20 к массе абс. сухого волокна и серной кислоты в количестве 0,9 к массе абс. сухого волокна.
Физико-механические характеристики плит:
25 — предел прочности при статическом изгибе, МПа — 57,3 — разбухание, — 12,7 — водопоглощение, — 23,5 — толщина, мм — 3,3
30 — плотность, кгlм — 900
Пример 3. Проводят аналогично примеру 1 при использовании связующего. полученного по описанному способу, в количестве 1,2 к массе абс, сухого волокна, 35 парафиновой эмульсии в количестве 1,0 к массе абс. сухого волокна и серной кислоты в количестве 1,0 к массе абс, сухого волокна.
Физико-механические характеристики
40 плит; — предел прочности при статическом изгибе, МПа — 55,3 — разбухание, — 11,7 — водопоглощение, — 20,2
45 — толщина, мм — 3,1 — плотность, кг/м з — 910
Пример 4. Проводят аналогично примерам 1,2 и 3 при соотношении резольной фенолформальдегидной смолы и пека
50 таллового опыленного 90:10.
Пример 5. Проводят аналогично примерам 1,2 и 3 при соотношении резольной фенолформальдегидной смолы и пека таллового омыленного 85:15.
55 Физико-механические характеристики древесно-волокнистых плит приведены в таблице.
Формула изобрения
Композиция для древесно-волокнистых плит, включающая древесное волокно, мо1778123 соответственно при следующем соотношении компонентов, мас,$:
Продукт взаимодействия резольной фенолформальдегидной смолы и пека таллового омыленного 0,4 — 1,2;
Парафин 0.5 — 1;
Серная кислота 0,8 — 1;
Древесное волокно Остальное. дифицированную резальную смолу, парафин и серную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности плит при изгибе, она в качестве модифицированной резольной фенолформальдегид- 5 ной смолы содержит продукт взаимодействия резольной фенолформальдегидной смолы и пека таллового омыленного и ри массовом соотношении 85-93: 7-15
Физико-механические характеистики
Связующее
Кол. древесного волокна от массы композиции
Плотность, кг/м
Толщина, мм
56,1
60,3
56,7
98,30
97,55
96,80
0,4
0,8
1,2
0.5
0,75
1,0
0,8
0,9
1,0
950
3.3
3,2
3.2
0,4
0,8
1,2
0,5
0,75
1,0
0,8
0,9
1,0
98,30
97.55
96,80
59,5
63,8
59,1
915
3,0
3,2
3,2
98,30
97,55
96,80
3,3
3,3
3,1
0,4
0.8
1,2
0,5
0.75
1,0
54,5
57,3
55,3
0,8
0,9
1,0
900 . 910
Составитель Л.Медведева
Техред М.Моргентал Корректор И.Муска
Редактор
Заказ 4162 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
РезЬль- . ная ФФС
85+15 пека таллового омыленного
Резольная Ф ФС
90+10 $ пека таллового омыленного
Резоль-ная ФФС
93+7 . пека таллового
Кол. связующего, от массы композиции
Кол. парафина, от массы
КОМПОЗИции
Кол. серной кислоты, от массы
КОМ ПОЗИ" ции
- Предел прочности при статическом изгибе, МПа